Wat is 3003 aluminiumfolie
3003 Aluminiumfolie is een plaat van aluminiumlegering die wordt verkregen door het Mn-element aan puur aluminium toe te voegen en dit vervolgens meerdere keren te walsen. Het behoort tot de 3000 serie Al-Mn legering en heeft vele voordelen zoals uitstekende roestbestendigheid, goede ductiliteit, en gemakkelijke bewerking.
3003 aluminiumfolie
3003 aluminiumfolie is een veelgebruikte roestwerende aluminiumfolie. De kracht ervan is ongeveer 10% hoger dan die van 1100 aluminiumfolie. Het kan niet worden versterkt door warmtebehandeling en is een aluminiumlegering met gemiddelde sterkte. Het wordt voornamelijk gebruikt in industrieën zoals elektronische componenten (elektronische folie), honingraat materialen, bouwmateriaal geluidsisolatie (viaducten, hogesnelheidsspoorweg geluidsisolatie, enz.) en als voedselverpakkingsfolie (3003 aluminiumfolie verpakkingszakken, vacuümzakken van aluminiumfolie).
3003 productieproces van aluminiumfolie
Het specifieke productieproces van 3003 aluminiumfolie wel: gieten – weken – warmwalsen – voorgloeien – koudwalsen – tussengloeien – koudwalsen – foliewalsen – slitten – prestatietesten – verpakking.
Henan Huawei heeft de geavanceerde Zhuoshen-foliewalserij geïntroduceerd en ANDRITZ-profielrollen gebruikt, wat garantie biedt voor de realisatie van hoogwaardige aluminiumfolie. Tijdens het productieproces, de verwerkingskwaliteit, textuur, korrelstructuur, samenstelling, enz. van de aluminiumfolie worden strikt gecontroleerd, en de productprestaties bereiken het geavanceerde niveau.
Productie van 3003 aluminiumfolie
Wij kunnen produceren 3003 aluminiumfolie in O-temp, H14, H16, H18, H22, H24 en andere gemoedstoestanden, die voornamelijk worden gebruikt in elektronische folie, de verpakking van levensmiddelen, enz. Het uitvoerpatroon is vloeiend, zonder gebreken zoals zwarte olievlekken, kleine zwarte draadjes, heldere lijnen, enz., en er zijn geen bramen, ruches, ruches, enz. die de kwaliteit van de plakjes beïnvloeden.
Chemische samenstelling en gebruik van 3003 aluminium profiel
| Legering nr. | En | Fe | Cu | Mn | mg | Kr | Zn | Van | Anderen | Al | ||
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | – | – | 0.10 | – | 0.20 | BLIJVEN | ||
| 3003 Producten van aluminiumlegering | ||||||||||||
| Producten | Type | Woedeaanval | Dikte(mm) | Breedte(mm) | Lengte (mm) | |||||||
| 3003 Huishoudfolie | Geschilderd,Kaal, Mill FinishTreadplaat | H111 H12 H14 H16 H18 H22 H24 H26 H28 | 0.01-0.2 | 300-1100 | spoel | |||||||
| 3003 Container folie | H22 H24 | 0.01-0.2 | 200-1100 | spoel | ||||||||
| 3003 Verpakkingsfolie | O H22 H24 | 0.018-0.2 | 100-1600 | spoel | ||||||||
| 3003 Elektronische aluminiumfolie | H18 | 0.02-0.055 | 100-1600 | spoel | ||||||||
Mechanische eigenschappen van 3003 aluminium
| Treksterkte σb (MPa) | Vloeisterkte σ0,2(MPa) | Verlenging δ16（％） | Hardheid (HB) |
| 140-170 MPa | ≥85 | ≥9% | 48 |
Huawei 3003 specificaties van aluminiumfolie
| Materiaal | 3003 Aluminiumfolie |
| Lengte | Jumbo-rol |
| Gebruik | Elektronische folie, aluminium honingraatkern, container folie, lunchbox materialen, elektrolytische condensatoren, enz. |
| Kern-ID | 76152 mm |
| Dikte | 0.03-0.15mm |
| Breedte | 200mm-1600 mm |
| Pakket | Houten doos |
| Aflevertijd | 30dagen-35 dagen |
| Betaling | T/T,L/C |
| Kwaliteit tolerantie | >99.5% |
| Certificaat | ISO 9001:2000,FDA,SUV,QA,SGS |
| Fabrikant | Henan Huawei Aluminium Co., Ltd |
Eigenschappen van 3003 aluminiumfolie
Gemiddelde intensiteit
3003 is een legering met gemiddelde sterkte 10% sterker dan de 1000 serie legeringen. Hoewel het niet hittebehandelbaar is, het kan worden gehard door koudvervormen. Er zijn veel temperamenten om uit te kiezen. Afhankelijk van de gebruikte koudwerkmethode, mechanische eigenschappen zoals sterkte kunnen worden verbeterd ten koste van de plasticiteit.
Goede plasticiteit en laseigenschappen
De 3003 aluminiumfolie geleverd door Henan Huawei heeft een hoge plasticiteit, vooral in uitgegloeide toestand. Hierdoor kan de folie eenvoudig worden verwerkt tot de gewenste vorm van het eindproduct. Wanneer containerfolies worden gevormd tot structuren met meerdere holtes, ze moeten bestand zijn tegen breuk tijdens het stempelproces. 3003 aluminiumfolie heeft hoge sterkte- en rekeigenschappen.
Zeer goede corrosiebestendigheid en diëlektrische eigenschappen
De oxidelaag gevormd op het oppervlak van 3003 aluminiumfolie is bestand tegen corrosie door de meeste soorten zuren en organische stoffen. Belangrijker, deze oxidelaag heeft een hoge diëlektrische constante en de dikte ervan kan worden geregeld. Deze eigenschappen, gecombineerd met het gemak van vervormbaarheid van 3003 aluminiumfolie, maken het mogelijk dat het wordt gebruikt voor de vervaardiging van kathodes voor elektrolytische condensatoren met verschillende capaciteitswaarden.
Kan worden gebruikt als aluminium honingraatkernmateriaal
Ons 3003 Aluminiumfolie kan ook worden gebruikt als substraat voor de productie van aluminium honingraatpanelen. Deze honingraatpanelen hebben een hoge sterkte-gewichtsverhouding, waardoor ze in de automobielsector kunnen worden gebruikt, ruimtevaart, industriële fabricage, en bouwtoepassingen.
Toepassingen van 3003 aluminiumfolie
Van dikke folie tot enkele nulfolie en dubbele nulfolie, dit materiaal met een dikte van niet meer dan 0,2 mm wordt veel gebruikt in het dagelijks leven.
Er zijn huishoudfolies, containerfolies, folies voor lunchboxen, voedsel folies, flexibele verpakkingsfolies, bierafdichtingsfolies, enz. gebruikt in voedsel.
Naast de keuken, aluminiumfolie wordt vaak gebruikt in het leven, zoals medicinale folie, sigaretten folie, kappersfolie en decoratiefolie.
3003 toepassingen van aluminiumfolie
Andere toepassingsgebieden zijn batterijfolie, batterij zachte verpakkingsfolie, elektronische etiketfolie, folie voor printplaten, airconditioning ductfolie, soldeerfolie, vinfolie voor auto-airconditioning, koellichaam folie, folie bedrukken, elektronische folie, thermische isolatiefolie, folie voor printplaten, kartonnen folie, hitteverzegelende folie, elektronische folie, enz.
Gieten productieproces en de introductie ervan
Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.
Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.
Warmwalsen productieproces en de introductie ervan
- 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
- 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
- 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
- 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
- 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een laag vloeistofniveau te voorkomen;
- 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
- 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
- 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
- 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
- 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
- 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
- 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
- 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
- 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.
Giet- en walsproces
Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.
Koudwalsen productieproces
Inleiding tot het afwerken van het productieproces
Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.
Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.
Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart
Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.
Verkeerstoepassing
Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.
Verpakkingstoepassing
Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.
PS-afdrukken
Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.
Constructietoepassing van aluminiumlegering
Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.
Elektronische producttoepassing
Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.
Keuken applicatie
Verpakking van aluminiumplaat / spoel
Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:
Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);
Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;
drogen: droogmiddel;
Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;
Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;
Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.
Haven: Qingdao of andere havens in China.
Doorlooptijd: 15-45 dagen.
Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces
Verpakkingsproces van aluminium spoelen
F: Bent u een fabrikant of een handelaar?
Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.
F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?
Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.
F: Hoe lang is uw doorlooptijd?
Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.
F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?
Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.
gerelateerde producten
Laatste blogs
Redenen waarom het oppervlak van honingraataluminiumfolie niet met de lijm kan worden verbonden
Aluminium honingraatpanelen presteren goed tijdens gebruik. Ze hebben een goede sterkte en goede slagvastheid. Ze kunnen goed worden ontworpen in gebruik. Daarom, ze worden momenteel veel gebruikt.
Introductie hardheid van 1000-8000 serie aluminium legeringen
1000-8000 De serie omvat in principe alle producten uit de serie aluminiumlegeringen. Verschillende series producten hebben verschillende prestaties en hardheid.
3003 aluminium plaat vs 1060 aluminium plaat
3003 aluminium plaat en 1060 aluminiumplaten zijn beide gewone aluminiumplaten. In sommige gebruiksscenario's kunnen ze elkaar vervangen, maar ze hebben grote afwijkingen in de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en prijs.
6061 aluminium t6 versus t651
6061 aluminiumlegering T6 en T651 zijn twee veel voorkomende warmtebehandelingstoestanden. Het belangrijkste verschil tussen beide is de koelsnelheid tijdens de warmtebehandeling.
