Wat is 1235 aluminiumfolie
1235 aluminiumfolie verwijst naar aluminiumfolie met een aluminiumgehalte van niet minder dan 99.35% en behoort tot de serie puur aluminium. 1235 aluminiumfolie heeft goede roestwerende eigenschappen, vervormbaarheid, en lasbaarheid, en kan op verschillende gebieden worden gebruikt, inclusief kabels, banden, batterijen, Kroonkurken, enz.
1235 aluminiumfolie is tegenwoordig de meest voorkomende folielegering op de markt geworden, een zeer vergelijkbare legering 1145 omdat het vrijwel exact dezelfde chemische samenstelling en dezelfde fysische eigenschappen bevat. Soms, het kan worden gebruikt als vervanging voor 1145 legering, die tegenwoordig steeds zeldzamer wordt op de markt.
1235 aluminiumfolie
1235-O aluminiumfoliesubstraat is een ideale keuze voor sealverwerking op verschillende gebieden, zoals voeding, geneesmiddel, cosmetica, alcoholafdichtingspakkingen, enz. De plaatvorm is vlak, het oppervlak is schoon, en er is geen olievlek. Het heeft een hoge toepassingswaarde en brede perspectieven.
Aluminium profiel 1235 samenstelling
| Legering | Aluminium (Al): | Chroom (Kr): | Koper (Cu): | Ijzer (Fe): | Magnesium (mg): | Mangaan (Mn): | Silicium (En): | Titanium (Van): | Zink (Zn): | Ander Totaal: |
| 1235 | 99.35% | – | 0.05% | – | 0.05% | 0.05% | 0.65% (ja+geloof) | 0.06% | 0.10% | – |
1235 aluminiumfolie is gemaakt van een aluminiumlegering 1235, dat deel uitmaakt van de 1xxx-serie aluminiumlegeringen. Deze legering bestaat uit minimaal 99.35% puur aluminium, met kleine onzuiverheden om de mechanische eigenschappen te verbeteren. De hoge zuiverheid van 1235 aluminiumfolie maakt het een uitstekende keuze voor een scala aan toepassingen.
1235 aluminiumfolie lijkt erg op 1145 omdat het vrijwel exact dezelfde chemische samenstelling en dezelfde fysische eigenschappen bevat, het kan worden gebruikt als vervanging voor 1145 legering.
1235 toepassing van aluminiumfolie
Omdat 1235 aluminiumfolie heeft een hoog aluminiumgehalte, het heeft een sterke elektrische geleidbaarheid en wordt veel gebruikt in condensator-aluminiumfolie en batterij-aluminiumfolie.
Vergelijking van de chemische samenstelling van 1000 serie aluminiumfolie
| Cijfer | En | Fe | Cu | Mn | mg | Kr | In | Zn | Al |
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | – | – | 0.05 | 99.5 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | – | – | 0.05 | 99.6 |
| 1070 | 0.2 | 0.25 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | – | – | 0.04 | 99.7 |
| 1100 | ja+geloof: 0.95 | 0.05-0.2 | 0.05 | – | – | 0.1 | – | 99 | |
| 1200 | ja+geloof: 1.00 | 0.05 | 0.05 | – | – | 0.1 | 0.05 | 99 | |
| 1235 | ja+geloof: 0.65 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | – | 0.1 | 0.06 | 99.35 | |
1235 Mechanische eigenschappen van aluminiumfolie
| Verlenging (Gegloeid): 1 | 35 |
| Verlenging (H12): | 12 |
| Verlenging (H14): | 9 |
| Verlenging (H16): | 6 |
| Verlenging (H18): | 5 |
| Treksterkte (Gegloeid): 2 | 13 X 1000 psi |
| Treksterkte (H12): | 16 X 1000 psi |
| Treksterkte (H14): | 18 X 1000 psi |
| Treksterkte (H16): | 21 X 1000 psi |
| Treksterkte (H18): | 24 X 1000 psi |
| Opbrengst sterkte (Gegloeid): 3 | 5 X 1000 psi |
| Opbrengst sterkte (H12): | 15 X 1000 psi |
| Opbrengst sterkte (H14): | 17 X 1000 psi |
| Opbrengst sterkte (H16): | 20 X 1000 psi |
| Opbrengst sterkte (H18): | 22 X 1000 psi |
1235 Prestatiekenmerken van aluminiumfoliekern
- Hoge zuiverheid: 1235 aluminiumfolie staat bekend om zijn hoge aluminiumgehalte, waardoor het uitzonderlijk puur en vrij van onzuiverheden is. Deze zuiverheid is van cruciaal belang voor toepassingen waarbij verontreiniging tot een minimum moet worden beperkt.
- Uitstekende ductiliteit: In de ontharde staten, het is zeer kneedbaar, waardoor het gemakkelijk verwerkbaar en vervormbaar is.
- Corrosieweerstand: Aluminium is van nature corrosiebestendig dankzij de beschermende oxidelaag die zich op het oppervlak vormt. Deze functie verhoogt de duurzaamheid en levensduur van de folie.
- Lichtgewicht: Aluminium is een lichtgewicht materiaal, En 1235 aluminiumfolie is geen uitzondering. Deze functie is voordelig voor industrieën die prioriteit geven aan gewichtsverlies.
- Goede thermische en elektrische geleidbaarheid: Aluminium is een uitstekende geleider van warmte en elektriciteit, maken 1235 aluminiumfolie nuttig in toepassingen die deze eigenschappen vereisen.
- Reflectiviteit: Aluminium heeft een hoge reflectiviteit, wat het mogelijk maakt 1235 folie voor gebruik in toepassingen zoals thermische isolatie en reflecterende verpakkingen.
- Vervormbaarheid: 1235 aluminiumfolie heeft een hoge rek- en treksterkte, het heeft dus een goede vervormbaarheid en kan in verschillende complexe vormen worden gebruikt.
- Lasbaarheid: 1235 aluminiumfolie heeft een goede lasbaarheid en kan worden gebruikt om in verschillende complexe constructies te lassen.
Veel toepassingen van 1235 Aluminiumfolie
1235 aluminiumfolie wordt veel gebruikt op de volgende gebieden:
Verpakking: 1235 folie wordt vaak gebruikt voor het verpakken van een verscheidenheid aan producten, zoals voedsel, farmaceutische en industriële producten. Het helpt de inhoud te beschermen tegen externe factoren zoals vocht, licht, en verontreinigende stoffen.
1235 aluminiumfolie voor voedselverpakkingen
Thermische isolatie: De hoge reflectiviteit en thermische geleidbaarheid van 1235 aluminiumfolie maakt het een uitstekende keuze voor thermische isolatietoepassingen, vooral in de bouwsector.
Elektrische toepassingen: Vanwege de goede elektrische geleiding, het kan worden gebruikt om condensatoren te produceren, kabels en andere elektrische componenten.
Warmtewisselaars: Folie wordt gebruikt in warmtewisselaars vanwege de thermische geleidbaarheid en corrosieweerstand.
Lithium ion batterij: gebruikt als scheidingsmateriaal bij de productie van lithium-ionbatterijen.
Flexibele verpakking: In de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie, 1235 folie wordt gebruikt flexibele verpakking aluminiumfolie van artikelen zoals sachets en blisterverpakkingen.
Sigarettenverpakking: Vaak gebruikt als bekleding van sigarettenverpakkingen om het product tegen vocht en zuurstof te beschermen.
1235 aluminiumfolie voor kabel
Kabel: 1235 aluminiumfolie wordt gebruikt als isolatielaag van kabels en heeft een goede geleidbaarheid, isolatie en corrosiebestendigheid.
Aluminiumfolieband: Gebruik van aluminiumfolie 1235 als basismateriaal, aluminiumfolietape gemaakt door daaropvolgende laminering, afdrukken, lijmen en andere processen kunnen worden gebruikt om de verdampingsbuizen van koelapparatuur zoals airconditioners en diepvriezers te bevestigen. De verwerkte 1235 aluminiumfolie heeft de kenmerken van goede warmte-isolatie, sterke hechting en anti-aging. Momenteel, Er zijn veel aluminiumfolietapes op de markt die gebruik maken van 1235-O aluminiumfolie.
Aluminium type geproduceerd door 1235 aluminiumfolie
Aluminiumfolie van voedingskwaliteit
Gangbare legeringen zijn dat wel 1235/1100/1070/1060 aluminiumfolie van voedingskwaliteit, waar veel vraag naar is, en wordt veel gebruikt bij de barbecue, eiertaartjes, brood en andere wegwerpvoedselpakketten.
Vanwege de lage productiekosten van deze voedselverpakkingen wordt aluminiumfolie gebruikt, het is zeer geschikt voor massaproductie van wegwerpvoedselverpakkingen.
1235 productieproces van aluminiumfolie
Het productieproces van 1235 aluminiumfolie omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
- Gieten: Aluminium blokken worden gesmolten en tot dunne platen gegoten.
- Warm rollen: De gegoten plaat wordt vervolgens warmgewalst om de dikte ervan te verminderen en de mechanische eigenschappen te verbeteren.
- Koud walsen: Warmgewalste plaat wordt verder koudgewalst om de gewenste dikte te bereiken, gladheid en oppervlakteafwerking.
- Gloeien: De folie wordt in een gloeioven met warmte behandeld om de zachtheid en taaiheid ervan te verbeteren.
- Eindverwerking: Folie kan aanvullende bewerkingen ondergaan, zoals snijden, snijden en oppervlaktebehandeling om aan specifieke klantvereisten te voldoen.
Huawei aluminiumfolie productie
Huawei 1235 kwaliteit aluminiumfolie
- 1. Het oppervlak van de aluminiumfolie moet schoon zijn, en glad. Er is geen corrosie, leeg, vouwen, bruine verkleuring, gesleufd, rand toevoegen, rimpels, concaaf, en convex.
- 2. Het oppervlak van de aluminiumfolie mag geen ernstig kleurverschil vertonen.
- 3. Het eindoppervlak van de aluminiumfolie moet schoon en netjes zijn, er is geen braam, verkeerde laag, blauwe plekken, of instorten.
1235 aluminiumfolie verpakking
Gieten productieproces en de introductie ervan
Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.
Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.
Warmwalsen productieproces en de introductie ervan
- 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
- 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
- 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
- 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
- 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een laag vloeistofniveau te voorkomen;
- 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
- 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
- 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
- 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
- 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
- 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
- 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
- 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
- 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.
Giet- en walsproces
Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.
Koudwalsen productieproces
Inleiding tot het afwerken van het productieproces
Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.
Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.
Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart
Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.
Verkeerstoepassing
Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.
Verpakkingstoepassing
Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.
PS-afdrukken
Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.
Constructietoepassing van aluminiumlegering
Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.
Elektronische producttoepassing
Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.
Keuken applicatie
Verpakking van aluminiumplaat / spoel
Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:
Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);
Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;
drogen: droogmiddel;
Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;
Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;
Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.
Haven: Qingdao of andere havens in China.
Doorlooptijd: 15-45 dagen.
Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces
Verpakkingsproces van aluminium spoelen
F: Bent u een fabrikant of een handelaar?
Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.
F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?
Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.
F: Hoe lang is uw doorlooptijd?
Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.
F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?
Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.
gerelateerde producten
Laatste blogs
Redenen waarom het oppervlak van honingraataluminiumfolie niet met de lijm kan worden verbonden
Aluminium honingraatpanelen presteren goed tijdens gebruik. Ze hebben een goede sterkte en goede slagvastheid. Ze kunnen goed worden ontworpen in gebruik. Daarom, ze worden momenteel veel gebruikt.
Introductie hardheid van 1000-8000 serie aluminium legeringen
1000-8000 De serie omvat in principe alle producten uit de serie aluminiumlegeringen. Verschillende series producten hebben verschillende prestaties en hardheid.
3003 aluminium plaat vs 1060 aluminium plaat
3003 aluminium plaat en 1060 aluminiumplaten zijn beide gewone aluminiumplaten. In sommige gebruiksscenario's kunnen ze elkaar vervangen, maar ze hebben grote afwijkingen in de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en prijs.
6061 aluminium t6 versus t651
6061 aluminiumlegering T6 en T651 zijn twee veel voorkomende warmtebehandelingstoestanden. Het belangrijkste verschil tussen beide is de koelsnelheid tijdens de warmtebehandeling.
