허니컴 코어용 알루미늄 호일이라고도 합니다. 벌집 알루미늄 호일, 허니컴 코어를 만드는 주요 원료입니다..
벌집 코어는 벌집 보드를 만드는 주요 재료입니다., 주로 벌집 모양의 알루미늄 호일로 만들어졌습니다.. 허니컴 코어용 알루미늄 호일에 대한 요구 사항은 매우 높습니다.. 이 기사에서는 주로 허니컴 코어용 알루미늄 호일에 대해 설명합니다..
알루미늄 벌집 코어
허니컴 코어용 알루미늄 호일은 일반적으로 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 특정 알루미늄 합금 시리즈를 채택합니다.. 일반적인 합금에는 다음이 포함됩니다.:
3003 알루미늄 호일: 성형성이 좋아 허니컴 심재로 선택되는 널리 사용되는 합금입니다., 내식성과 적당한 강도. 3003 알루미늄 호일은 허니컴 코어 제조에 적합합니다.. 두께 범위는 대략 0.02~0.06mm입니다., 측면 길이 모델이 다양합니다., 5mm와 같은, 6mm, 등.
5052 알루미늄 호일: 비용이 상대적으로 높긴 하지만, 5052 합금은 더 나은 내식성과 적당한 강도로 인해 고급 알루미늄 허니컴 코어 생산에도 사용됩니다.. 이 합금은 더 높은 성능을 요구하는 응용 시나리오에 적합합니다..
3004 알루미늄 호일: 비슷하다 3003, 3004 알루미늄 호일 허니컴 코어에도 일반적으로 사용됩니다.. 특정 속성에 일부 최적화가 있을 수 있습니다., 더 나은 내식성 및 가공과 같은, 비용 효율성도 유지하면서.
허니컴 코어용 알루미늄 호일
합금: 일반적인 합금에는 다음이 포함됩니다. 3003, 5052 그리고 3004, 그 중 3003 알루미늄 호일은 성형성이 좋기 때문에 가장 일반적으로 사용됩니다., 내식성과 적절한 비용 효율성. 이 합금은 강도를 보장합니다., 허니컴 코어의 내구성과 내식성.
두께: 알루미늄 호일의 두께는 일반적으로 0.02mm에서 0.06mm 사이입니다., 특정 두께는 응용 요구 사항 및 설계 사양에 따라 결정됩니다.. 알루미늄 호일이 얇아지면 무게가 줄어듭니다., 두꺼운 알루미늄 호일은 더 높은 기계적 강도를 제공할 수 있습니다..
셀 크기: 허니컴 코어의 측면 길이가 다양함, 일반적인 사양에는 5mm가 포함됩니다., 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 등. 다양한 셀 크기는 허니컴 코어의 밀도와 기계적 특성에 영향을 미칩니다., 다양한 사용 조건과 부하 요구 사항에 적응할 수 있도록.
표면 처리: 알루미늄 호일의 표면은 매끄럽고 거친 부분이 없어야 합니다., 일부는 처리 및 사용 중 내부 압력 차이로 인한 변형이나 손상을 방지하기 위해 허니컴 패널 내부의 공기압 균형을 맞추는 데 도움이 되는 레이저 미세 기공을 부착해야 합니다..
노드 강도: 허니컴 코어의 노드 강도는 매우 중요하며 전체 구조의 안정성과 내하중 용량을 보장하려면 ≥2.0N/mm여야 합니다.. 이를 위해서는 노드 접착제의 강도가 높고 환경 변화에 대한 저항력이 필요합니다..
점착제: 노드 접착제는 일반적으로 에폭시 수정 고온 경화 접착제를 사용합니다.. 이러한 유형의 접착제는 충분한 접착 강도를 제공할 수 있으며 환경 저항성과 고온 및 저온 저항성이 뛰어나 극한 조건에서 허니컴 코어가 분리되는 것을 방지합니다..
내후성: 외벽장식 등 옥외환경에서 사용하는 경우, 선택된 재료와 코팅 (불소 수지 코팅과 같은) 내후성이 우수해야 함, 코팅 두께는 특정 표준을 충족해야 합니다., 불소 롤러 코팅 처리와 같은 필름 두께는 25μm 이상으로 장기간 내구성과 아름다움을 보장합니다..
알루미늄 허니컴 패널의 상부 및 하부 베이스 플레이트와 패널은 알루미늄 합금 플레이트입니다., 두껍고 가벼운 허니컴 코어가 중앙에 끼워져 있습니다.. 패널과 코어는 접착제로 결합되어 일체형 견고한 구조를 형성합니다.. 패널 표면 처리는 탄화불소일 수 있습니다., 롤러 코팅, 열전달, 브러싱, 산화; 알루미늄 벌집 패널은 내화 보드와 접착할 수도 있습니다., 결석, 그리고 세라믹. 알루미늄 허니컴 패널의 상부 및 하부 베이스 플레이트와 패널은 주로 고품질 3003-H24 또는 5052-H14 합금 알루미늄 플레이트로 만들어집니다., 알루미늄 판의 두께는 0.4mm-3.0mm 사이입니다..
벌집 패널 구조
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3004 벌집 모양의 알루미늄 호일 기판은 판 모양이 좋습니다., 높은 평탄도, 편평한 끝 표면, 그리고 가장자리에 버가 없습니다. 강도가 높아 가공 후에도 쉽게 변형되지 않습니다.. 게다가, 알루미늄 호일의 표면이 깨끗하게 탈지되어 접착제가 쉽게 떨어지지 않습니다..
더 중요한 것은, 3004 벌집형 알루미늄 호일은 비용 효율성이 높으며 현재 벌집형 재료를 만드는 데 이상적인 재료입니다..
1. 알루미늄 호일 표면이 효과적으로 접착되지 않습니다.
원인:
1.1 롤링 후 완성된 알루미늄 호일 표면에 롤링 오일 잔여물이 있습니다..
1.2 패시베이션 효과가 좋지 않습니다., 결과적으로 알루미늄 호일 표면이 접착제를 효과적으로 접착할 만큼 거칠지 않게 됩니다..
2. 큰 알루미늄 호일 롤의 끝면이 고르지 않습니다.
이유: 권취 시 불균일한 장력으로 인해 권취 불균일 및 층별 현상 발생
추가 정보: https://aludepot.com/blog/honeycomb-aluminum-foil-common-problems/