अग्रणी 5052 एल्यूमीनियम का तार कारखाना और थोक व्यापारी
हुआवेई एल्युमीनियम में आपका स्वागत है, उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम उत्पादों के लिए आपका भरोसेमंद भागीदार. एक अग्रणी के रूप में 5052 एल्युमिनियम कॉइल फैक्ट्री और थोक व्यापारी, हम विभिन्न औद्योगिक आवश्यकताओं के अनुरूप सर्वोत्तम एल्युमीनियम कॉइल की पेशकश करने में गर्व महसूस करते हैं.
वर्षों के अनुभव और उत्कृष्टता के प्रति प्रतिबद्धता के साथ, हुआवेई एल्युमीनियम उच्च गुणवत्ता का एक विश्वसनीय स्रोत है 5052 एल्यूमीनियम कुंडलियाँ.
5052 एल्यूमीनियम का तार
5052 एल्यूमीनियम कुंडल विवरण
5052 एल्यूमिनियम का तार एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बना है 2.5% मैग्नीशियम और 0.25% क्रोमियम. इसे अच्छी कार्यशीलता और वेल्डेबिलिटी वाला माना जाता है. इस एल्यूमीनियम के थकान गुण उत्कृष्ट हैं, की सीमा के साथ 115 H32 तापमान में एमपीए और 123 H34 तापमान में एमपीए.
अन्य एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तरह, इस धातु में उत्कृष्ट तापीय चालकता और कम घनत्व है. एल्यूमीनियम को सख्त करने के लिए 5052, कोल्ड वर्किंग का उपयोग किया जा सकता है. उच्च मिश्र धातु शक्ति प्राप्त करने के लिए ताप उपचार का उपयोग नहीं किया जा सकता है.
का संक्षारण प्रतिरोध 5052 एल्युमीनियम कॉयल बहुत अच्छे हैं, विशेष रूप से समुद्री वातावरण में. समुद्री पर्यावरण के प्रति इसका प्रतिरोध बेहतर है 5005 मिश्र धातु, इसलिए इसका उपयोग आमतौर पर जहाजों में किया जाता है, समुद्री घटक, ईंधन और तेल पाइप. . मिश्र धातु 5052 उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स आवासों में भी इसका उपयोग किया जाता है, लैपटॉप और टीवी.
हुआवेई एल्युमीनियम 5052 एल्यूमिनियम कुंडल विशिष्टता
| मिश्र धातु | 5052 |
| रूप | चादर, कुंडल |
| गुस्सा | हे, एच22, एच32, एच24, एच34, एच28, एच38 |
| आयाम | मोटाई: 0.2मिमी से 6.0 मिमी चौड़ाई: 200मिमी से 2,600 मिमी लंबाई: 500मिमी से 4,000 मिमी, या कुंडल |
| सतह खत्म | मिल खत्म, डायमंड, कलई करना |
| मानत विशिष्टताएँ | जीबी/टी 3880, एएसटीएम बी209, करवाना 485 |
| आवेदन | ढक्कन लगा सकते हैं, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद आवरण, तेल पाइप, ऑटो भाग, जहाजों, एयरोस्पेस |
की रासायनिक संरचना 5052 एल्यूमिनियम का तार
| मिश्र धातु | सिलिकॉन | लोहा | ताँबा | मैंगनीज | मैगनीशियम | क्रोमियम | जस्ता | टाइटेनियम | अन्य तत्व | अल्युमीनियम | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | 0.1 | … | प्रत्येक | कुल | |
| 0.05 | 0.15 | शेष | |||||||||
| हे | एच22/एच32 | एच24/एच34 | एच28/एच38 | ||
| परम शक्ति आरएम/एमपीए | 170~215 | 210~260 | 230~280 | ≥ 270 | |
| उपज शक्ति Rp0.2/MPa | ≥ 65 | ≥ 130 | ≥ 150 | ≥ 210 | |
| बढ़ाव न्यूनतम. % | ≥ 0.5~1.5मिमी
≥ 1.5~3.0मिमी ≥ 3.0~6.0मिमी |
≥ 14%
≥ 16% ≥ 18% |
≥ 6%
≥ 7% ≥ 10% |
≥ 5%
≥ 6% ≥ 7% |
≥ 3%
≥ 4% – |
| मुड़ी हुई बहिः प्रकोष्ठिका (90हे) | ≥ 0.5~1.5मिमी
≥ 1.5~3.0मिमी ≥ 3.0~6.0मिमी |
0टी
0.5टी 1.0टी |
1.0टी
1.5टी 1.5टी |
1.5टी
2.0टी 2.5टी |
–
– – |
का आवेदन 5052 एल्यूमिनियम का तार
हमारा 5052 एल्युमीनियम कॉइल अपने बेहतर गुणों के कारण विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है. यहां कुछ प्रमुख क्षेत्र हैं जहां हमारे कॉइल्स उत्कृष्ट हैं:
जहाज निर्माण उद्योग: 5052 जहाजों पर एल्यूमीनियम कॉइल का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है. जहाज की संरचना और कामकाजी माहौल के लिए आवश्यक है कि सामग्री में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होना चाहिए, जुड़ने की योग्यता, प्लास्टिसिटी, और निश्चित तन्यता ताकत, नम्य होने की क्षमता, दीर्घीकरण, प्रभाव प्रतिरोध और अन्य गुण. 5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु इन गुणों को पूरा कर सकती है और इसका उपयोग जहाज निर्माण में किया जा सकता है, जैसे डेक, जहाज़ के किनारे, नीचे की प्लेटें, कैब्स, पोरथोल, मस्तूल, वगैरह.
ऑटो भाग: 5052 एल्यूमीनियम कुंडलियाँ ऑटोमोटिव क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है. आमतौर पर कवर और भागों में उपयोग किया जाता है, ट्रक शॉक अवशोषक, वगैरह।, जैसे कि संयुक्त राज्य अमेरिका में उत्पादित सेमी-ट्रेलर साइड पैनल, 5052 आंतरिक दीवार की मोटाई के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु 4-5 मिमी.
एयरोस्पेस: 5052 एल्युमीनियम को उसके हल्के वजन और वायुमंडलीय संक्षारण के प्रतिरोध के कारण एयरोस्पेस उद्योग में पसंद किया जाता है.
निर्माण: छतों से लेकर बाहरी दीवारों तक, हमारा 5052 एल्यूमीनियम कॉइल टिकाऊ और सुंदर निर्माण परियोजनाएं बनाने में मदद करते हैं.
5052 एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु भी है जिसका उपयोग किया जाता है ढक्कन लगा सकते हैं, बीयर के डिब्बे आंतरिक दबाव के साथ, कार्बोनेटेड पेय के डिब्बे, और आंतरिक दबाव के बिना जूस के डिब्बे. 5082 एल्यूमीनियम मिश्र धातु और 5052 क्रमशः एल्यूमीनियम प्लेटों का उपयोग किया जाता है. सामग्रियों को उनके आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए पहले ऑक्सीकरण किया जाता है. कलई करना. दोनों तरफ का पेंट सूखने के बाद, कैन के ढक्कन को संसाधित किया जाता है.
5052 एल्युमिनियम कॉइल का उपयोग जहाज निर्माण में किया जाता है
के बीच क्या अंतर है 5052 H32 और 5052 एच34?
5052 H32 और 5052 H34 में समान मिश्र धातु संरचना है. इसलिए, वे एक ही सामग्री के विभिन्न रूप हैं. इनका सर्वाधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है 5052 एल्यूमीनियम प्लेटें. हालाँकि, उनके पास अलग-अलग यांत्रिक गुण हैं.
भाग H3 एल्यूमीनियम प्लेट की अपूर्ण एनीलिंग और सख्त होने का प्रतिनिधित्व करता है. बहुत अधिक नरम होने से बचने के लिए एल्युमीनियम पैनलों को स्थिर होना आवश्यक है. अगला नंबर कठोरता ग्रेड को इंगित करता है. जैसे-जैसे मात्रा बढ़ती है, इसी तरह कठोरता ग्रेड और ग्रेड भी करें.
5052-H32 एल्युमीनियम क्वार्टर कार्बाइड है, जबकि 5052-H34 एल्युमीनियम सेमी-कार्बाइड है. एक अन्य कठोरता ग्रेड "6" है, जो दर्शाता है 3/4 कठोरता, और "8", जो पूर्ण कठोरता का प्रतिनिधित्व करता है.
कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय
पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.
पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.
हॉट रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय
- 1. हॉट रोलिंग का तात्पर्य आम तौर पर धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग से है;
- 2. हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु में सख्त और नरम होने की दोनों प्रक्रियाएँ होती हैं. विरूपण गति के प्रभाव के कारण, जब तक पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में बहुत देर हो चुकी है, एक निश्चित कार्य सख्ती होगी;
- 3. हॉट रोलिंग के बाद धातु का पुनः क्रिस्टलीकरण अधूरा होता है, वह है, पुनर्क्रिस्टलीकृत संरचना और विकृत संरचना का सह-अस्तित्व;
- 4. हॉट रोलिंग से धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, कास्टिंग दोषों को कम करना या समाप्त करना.
- 1. कास्टिंग और रोलिंग तापमान आम तौर पर 680°C और 700°C के बीच होता है. जितना कम उतना अच्छा, स्थिर कास्टिंग और रोलिंग लाइन आम तौर पर महीने में एक बार या उससे अधिक बार फिर से खड़ी होने के लिए रुकती है. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कम तरल स्तर को रोकने के लिए सामने वाले टैंक के तरल स्तर को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है;
- 2. स्नेहन के लिए गैस के अपूर्ण दहन के साथ सी पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग और रोलिंग सामग्री की गंदी सतह का एक कारण भी है;
- 3. उत्पादन गति आम तौर पर 1.5 मीटर/मिनट-2.5 मीटर/मिनट के बीच होती है;
- 4. कास्टिंग और रोलिंग द्वारा उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और आम तौर पर विशेष भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों को पूरा नहीं कर सकते हैं.
- 1. कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे रोलिंग उत्पादन विधि से है;
- 2. रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण नहीं होगा, और तापमान अधिकतम पुनर्प्राप्ति तापमान तक बढ़ जाएगा, और कोल्ड रोलिंग कार्य सख्त अवस्था में दिखाई देगी, और कार्य सख्त करने की दर बड़ी होगी;
- 3. कोल्ड-रोल्ड शीट और स्ट्रिप में उच्च आयामी सटीकता होती है, अच्छी सतह की गुणवत्ता, समान संरचना और प्रदर्शन, और विभिन्न राज्यों में उत्पाद ताप उपचार से प्राप्त किए जा सकते हैं;
- 4. कोल्ड रोलिंग से पतली पट्टियां बेली जा सकती हैं, लेकिन साथ ही, इसमें विरूपण और कई प्रसंस्करण पासों के लिए उच्च ऊर्जा खपत के नुकसान हैं.
- 1. फिनिशिंग कोल्ड-रोल्ड शीट को ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है, या उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए;
- 2. फिनिशिंग उपकरण हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दोषों को ठीक कर सकते हैं, जैसे कि टूटा हुआ किनारा, तेल का, प्लेट का ख़राब आकार, अवशिष्ट तनाव, वगैरह. यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अन्य दोष न लाया जाए;
- 3. विभिन्न परिष्करण उपकरण हैं, मुख्य रूप से क्रॉस-कटिंग शामिल है, स्लिटिंग, खींचना और सीधा करना, एनीलिंग भट्टी, लुढ़कना, वगैरह.
कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया
कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.
कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया
परिष्करण उत्पादन प्रक्रिया का परिचय
एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.
एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.
एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है
यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.
यातायात आवेदन
पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.
पैकेजिंग अनुप्रयोग
मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.
पीएस मुद्रण
स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.
एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग
इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.
इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग
रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.
रसोई अनुप्रयोग
एल्यूमिनियम शीट/कॉइल की पैकेजिंग
पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:
फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);
सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;
सुखाने: desiccant;
ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;
पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;
सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.
पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.
समय सीमा: 15-45 दिन.
एल्यूमिनियम शीट/प्लेट पैकेजिंग प्रक्रिया
एल्यूमीनियम कुंडल पैकेजिंग प्रक्रिया
एफ: क्या आप निर्माता या व्यापारी हैं??
क्यू: हम एक निर्माता हैं, हमारा कारखाना नंबर 3 वीयर रोड पर है, औद्योगिक क्षेत्र, गोंग्यी, हेनान, चीन.
एफ: उत्पाद ऑर्डर करने के लिए MOQ क्या है??
क्यू: हमारा MOQ है 5 टन, और कुछ विशेष उत्पादों के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा होगी 1 या 2 टन.
एफ: आपका लीड टाइम कितना है?
क्यू: आम तौर पर हमारा नेतृत्व समय लगभग होता है 30 दिन.
एफ: क्या आपके उत्पादों में गुणवत्ता आश्वासन है??
क्यू: हाँ, यदि हमारे उत्पादों में गुणवत्ता संबंधी कोई समस्या है, हम ग्राहक को तब तक मुआवज़ा देंगे जब तक वे संतुष्ट नहीं हो जाते.
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