Johtava 5052 alumiinikelan tehdas ja tukkumyyjä
Tervetuloa Huawei -alumiiniin, Luotettava kumppani korkealaatuisille alumiinituotteille. Johtavana 5052 Alumiinikelan tehdas ja tukkumyyjä, Olemme ylpeitä tarjoamalla huippuluokan alumiinikelaa erilaisten teollisuustarpeiden mukaan.
Vuosien kokemus ja sitoutuminen huippuosaamiseen, Huawei-alumiini on luotettava korkealaatuisen lähde 5052 alumiinikelat.
5052 Alumiinikela
5052 alumiinikelan kuvaus
5052 alumiinikela on alumiiniseos, joka koostuu 2.5% magnesium ja 0.25% kromi. Sen katsotaan olevan hyvä työllisyys ja hitsaus. Tämän alumiinin väsymysominaisuudet ovat erinomaisia, rajoissa 115 MPA H32 -maltissa ja 123 MPA H34 -maltissa.
Kuten muutkin alumiiniseokset, Tällä metallilla on erinomainen lämmönjohtavuus ja alhainen tiheys. Alumiinin kovelle 5052, Kylmää työtä voidaan käyttää. Lämpökäsittelyä ei voida käyttää suuremman seoslujuuden saamiseksi.
Korroosionkestävyys 5052 Alumiinikelat ovat erittäin hyviä, etenkin meriympäristöissä. Sen vastustuskyky meriympäristölle on parempi kuin 5005 metalliseos, Joten sitä käytetään yleensä aluksissa, merikomponentit, polttoaine- ja öljyputket. . Metalliseos 5052 käytetään myös kuluttajaelektroniikan koteloissa, kannettavat tietokoneet ja televisiot.
Huawei Aluminium 5052 alumiinikelan tekniset tiedot
| Metalliseos | 5052 |
| Muodostaa | Arkki, Kela |
| Luonne | N, H22, H32, H24, H34, H28, H38 |
| Ulottuvuus | Paksuus: 0.2mm - 6,0 mm Leveys: 200mm - 2 600 mm Pituus: 500mm - 4000 mm, tai kela |
| Pintapinta | Mylly viimeistely, timantti, pinnoite |
| Vakiomääritys | GB/T 3880, ASTM B209, Sisä- 485 |
| Soveltaminen | Voi kansi, elektroniset tuotesäiliöt, öljyputket, autoosat, laivat, ilmailu- |
Kemiallinen koostumus 5052 alumiinikela
| Metalliseos | Pii | Rauta | Kupari | Mangaani | Magnesium | Kromi | Sinkki | Titaani | Muut elementit | Alumiini | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | 0.1 | Niin | Jokainen | Kokonais | |
| 0.05 | 0.15 | loput | |||||||||
| N | H22/H32 | H24/H34 | H28/H38 | ||
| Lopullinen vahvuus RM/MPA | 170~ 215 | 210~ 260 | 230~ 280 | ≥ 270 | |
| Saantolujuus RP0,2/MPa | ≥ 65 | ≥ 130 | ≥ 150 | ≥ 210 | |
| Pidennys min. % | ≥ 0,5 ~ 1,5 mm
≥ 1,5 ~ 3,0 mm ≥ 3,0 ~ 6,0 mm |
≥ 14%
≥ 16% ≥ 18% |
≥ 6%
≥ 7% ≥ 10% |
≥ 5%
≥ 6% ≥ 7% |
≥ 3%
≥ 4% - |
| Taivuttaa sädettä (90n) | ≥ 0,5 ~ 1,5 mm
≥ 1,5 ~ 3,0 mm ≥ 3,0 ~ 6,0 mm |
0t
0.5t 1.0t |
1.0t
1.5t 1.5t |
1.5t
2.0t 2.5t |
-
- - |
Soveltaminen 5052 alumiinikela
Meidän 5052 Alumiinikelaa käytetään laajasti eri toimialoilla ylemmän ominaisuuden takia. Tässä on joitain avainalueita, joilla kelamme ovat erinomaisia:
Laivanrakennusteollisuus: 5052 Alumiinikeloja käytetään myös laajalti aluksissa. Aluksen rakenne ja työympäristö vaativat, että materiaalilla tulisi olla hyvä korroosionkestävyys, hitsaus, plastisuus, ja tietty vetolujuus, tuottolujuus, pidennys, iskunkestävyys ja muut ominaisuudet. 5052 Alumiiniseos voi täyttää nämä ominaisuudet ja sitä voidaan käyttää laivanrakennuksessa, kuten kannet, laivan puolet, pohjalevyt, ohjaamot, reikiä, masto, jne.
Autoosat: 5052 alumiinikelat käytetään laajasti autokenttään. Yleisesti käytetty kansi- ja osissa, kuorma -auton iskunvaimentimet, jne., kuten Yhdysvalloissa tuotetut puolijuratit-sivupaneelit, 5052 alumiiniseos, jonka sisäseinän paksuus on 4-5 mm.
Ilmailu-: 5052 Alumiinia suositaan ilmailu-.
Rakennus: Katoista ulkoseiniin, meidän 5052 Alumiinikelat auttavat luomaan kestäviä ja kauniita rakennusprojekteja.
5052 on myös alumiiniseos, jota käytetään Voi kansi, olutölkit sisäisen paineen kanssa, hiilihapotetut juomapurkit, ja mehuölkit ilman sisäistä paineita. 5082 alumiiniseos ja 5052 Alumiinilevyjä käytetään vastaavasti. Materiaalit hapettuu ensin niiden tarttumisen ja korroosionkestävyyden parantamiseksi. pinnoite. Kun molemmat puolet maali on kuiva, tölkki kansi käsitellään.
5052 Alumiinikelaa käytetään laivanrakennuksessa
Mikä on ero välillä 5052 H32 ja 5052 H34?
5052 H32 ja 5052 H34: llä on sama seoskoostumus. Siksi, Ne ovat saman materiaalin muunnelmia. Ne ovat yleisimmin käytettyjä 5052 alumiinilevyt. Kuitenkin, Niillä on erilaiset mekaaniset ominaisuudet.
Osa H3 edustaa alumiinilevyn epätäydellistä hehkuttamista ja kovettumista. Alumiinipaneelien on oltava vakaita, jotta vältetään liian pehmeä tuleminen. Seuraava numero osoittaa kovuusluokan. Määrän kasvaessa, Joten kovuusluokat ja arvosanat.
5052-H32 -alumiini on neljänneskarbidi, kun taas 5052-H34-alumiini on puolikarbide. Toinen kovuusluokka on “6”, joka edustaa 3/4 kovuus, ja “8”, joka edustaa täydellistä kovuutta.
Casting -tuotantoprosessi ja sen esittely
Sulaamisen ja valun tarkoituksena on tuottaa seoksia, joilla on tyydyttävä koostumus ja sulan korkea puhtaus, Jotta voitaisiin luoda suotuisia olosuhteita eri muotojen seoksien valustamiseksi.
Sulamis- ja valintaprosessivaiheet: erä --- ruokinta --- sulaminen --- sekoittaen sulamisen jälkeen, kuonanpoisto --- analyysinäytteet --- lisäämällä seosta koostumuksen säätämiseksi, sekaisin --- hienosäätö --- Staattinen asetus— - Opas uunin valu.
Kuuman liikkuvan tuotantoprosessi ja sen esittely
- 1. Kuuma rullaus viittaa yleensä liikkumiseen metallin uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolella;
- 2. Kuuman valssausprosessin aikana, Metallilla on sekä kovettumis- että pehmentämisprosesseja. Muodonmuutoksen vaikutuksen vuoksi, Niin kauan kuin palautus- ja uudelleenkiteyttämisprosessi on liian myöhäistä, Työskentely on tietty kovettuminen;
- 3. Metallin uudelleenkiteyttäminen kuuman rullan jälkeen on epätäydellinen, se on, Uudelleenkiteytetyn rakenteen ja muodonmuutoksen rakenteen rinnakkaiselo;
- 4. Kuuma liikkuvuus voi parantaa metallien ja seosten prosessointia, Vähennä tai eliminoi valuvirheet.
- 1. Valu- ja valssauslämpötila on yleensä välillä 680 ° C - 700 ° C. Sitä alempi, sitä parempi, Vakaa valu- ja valssauslinja pysähtyy yleensä kerran kuukaudessa tai enemmän uudelleen standiksi. Tuotantoprosessin aikana, Etusäiliön nesteen tasoa on tarpeen tiukasti hallita alhaisen nesteen tason estämiseksi;
- 2. Voitelu käyttää C -jauhetta, jolla on epätäydellinen kaasun palaminen voiteluun, joka on myös yksi syy valun ja valssaamien likaiselle pinnalle;
- 3. Tuotannonopeus on yleensä välillä 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Valan ja liikkumisen tuottamien tuotteiden pintalaatu on yleensä suhteellisen alhainen, eikä yleensä pysty täyttämään tuotteita erityisillä fysikaalisilla ja kemiallisilla suorituskykyvaatimuksilla.
- 1. Kylmä rullaus viittaa vieroitustuotantomenetelmään uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella;
- 2. Vierailuprosessin aikana ei tule dynaamista uudelleenkiteyttämistä, ja lämpötila nousee korkeintaan talteenottolämpötilaan, Ja kylmä liikkuvuus ilmestyy työssä kovettuneessa tilassa, ja työn kovettuminen on suuri;
- 3. Kylmävalssatulla levyllä ja nauhalla on korkea mittatarkkuus, hyvä pinnan laatu, tasainen rakenne ja suorituskyky, ja tuotteet eri valtioissa voidaan saada lämpökäsittelyllä;
- 4. Kylmä rullaus voi rullata ohut nauhat, Mutta samaan aikaan, Sillä on korkean energiankulutuksen haittoja muodonmuutoksista ja monista prosessoinnista.
- 1. Viimeistely on käsittelymenetelmä, jonka avulla kylmävalssatut arkit täyttävät asiakkaan vaatimukset, tai helpottaa tuotteen myöhempää prosessointia;
- 2. Viimeistelylaitteet voivat korjata kuumassa valssaus- ja kylmävalssausprosessissa tuotetut viat, kuten säröillä, öljyinen, Huono levyn muoto, jäännöstressi, jne. Sen on varmistettava, että tuotantoprosessiin ei tuoteta muita vikoja;
- 3. Viimeistelylaitteita on erilaisia, pääasiassa ristin leikkaus, viipale, venytys ja suoristaminen, hehkutusuuni, kaltevuus, jne.
Casting- ja valssausprosessi
Casting- ja valssausprosessi: nestemäinen metalli, etulaatikko (nestemäinen hallinta), valu- ja valssauskone (voitelujärjestelmä, jäähdytysvesi), leikkauskone, keityskone.
Kylmävalssaustuotantoprosessi
Johdatus tuotantoprosessiin
Alumiiniseoksella on alhaisen tiheyden ominaisuudet, hyvät mekaaniset ominaisuudet, Hyvä prosessointi suorituskyky, myrkyllinen, helppo kierrättää, Erinomainen sähkönjohtavuus, lämmönsiirto ja korroosionkestävyys, Joten sillä on laaja valikoima sovelluksia.
Ilmailu-: Käytetään lentokoneiden nahkojen valmistamiseen, runkokehykset, palkit, roottorit, potkurit, polttoainesäiliöt, seinäpaneelit ja laskutelineitä, samoin kuin rakettien taonta renkaat, avaruusaluksen seinäpaneelit, jne.
Alumiiniseos, jota käytetään ilmailu-
Kuljetus: Käytetään autojen rungon rakenteen materiaaleihin, metroautot, rautatieautot, nopea henkilöautot, ovet ja ikkunat, hyllyt, Automoottorin osat, ilmastointilaitteet, jäähdyttimet, vartalopaneeli, Pyörät ja laivan materiaalit.
Liikennesovellus
Pakkaus: All-alumiinipop-tölkkejä käytetään pääasiassa metallipakkausmateriaaleina ohuiden levyjen ja kalvojen muodossa, ja tehdään tölkeiksi, kansi, pullot, tynnyrit, ja pakkauskalvot. Laajasti käytetty juomien pakkaamisessa, ruoka, kosmetiikka, lääkkeet, savukkeet, teollisuustuotteet, lääkkeet, jne.
Pakkaussovellus
Tulostus: Pääasiassa PS -levyjen valmistukseen, Alumiinipohjaiset PS-levyt ovat uudentyyppisiä materiaaleja tulostusteollisuudessa, Käytetään automaattisen levyn valmistukseen ja tulostamiseen.
PS -tulostus
Arkkitehtoninen sisustus: Alumiiniseosta käytetään laajasti rakennusrakenteissa, ovet ja ikkunat, ripustetut katot, koristepinnat, jne. Hyvän korroosionkestävyyden vuoksi, riittävä voima, Erinomainen prosessin suorituskyky ja hitsaussuorituskyky.
Alumiiniseos rakennussovellus
Elektroniset tuotteet: tietokoneet, matkapuhelimet, jääkaappikuoret, jäähdyttimet, jne.
Elektroninen tuotesovellus
Keittiötarvikkeet: alumiiniruukut, alumiinialueet, riisikeittimet, kotitalousalumiinifolio, jne.
Keittiön sovellus
Alumiinilevy/kelan pakkaus
Jokainen pakkauksen yksityiskohdat jatkamme täydellistä palvelua. Pakkausprosessimme kokonaisuutena on seuraava:
Laminointi: selkeä elokuva, sininen elokuva, mikro-mucosaali, korkeamuutos, laserleikkauselokuva (2 tuotemerkit, Novacell ja PolyfeM);
Suoja: Paperin nurkan suojaajat, paineen vastainen tyyny;
kuivuminen: kuivua;
Tarjotin: Fumigoitu vaarattoman puulaatikko, uudelleenkäytettävä rautaalusta;
Pakkaus: Tic-tac-var-var-teräshihna, tai PVC -pakkaushihna;
Materiaalilaatu: Täysin vapaa virheistä, kuten valkoisesta ruosteesta, öljypaikat, rullausmerkit, reunavaurio, taipumus, kolhut, reiät, katkaisulinjat, naarmu, jne., Ei kelajoukkoa.
Satama: Qingdao tai muut satamat Kiinassa.
Läpimenoaika: 15-45 päivä.
Alumiinilevy/levypakkausprosessi
Alumiinikelan pakkausprosessi
F: Oletko valmistaja vai kauppias?
Q -: Olemme valmistaja, Tehdas on nro 3 Weier Road, Teollisuusalue, Gongyi, Henan, Kiina.
F: Mikä on MOQ tuotteen tilaamiseen?
Q -: MOQ on 5 tonnia, ja joillakin erikoistuotteilla on vähimmäismäärämäärä 1 tai 2 tonnia.
F: Kuinka kauan läpimenoaika on?
Q -: Yleensä läpimenoaika on kyse 30 päivä.
F: Onko tuotteillesi laadunvarmistus?
Q -: Kyllä, Jos tuotteissamme on laatuongelma, Korvaamme asiakkaalle, kunnes he ovat tyytyväisiä.
Aiheeseen liittyvät tuotteet
Viimeisimmät blogit
Honeycomb-alumiinifolion teollistaminen ja käyttö
Tämä blogi tutkii hunajakennoalumiinifolion teollistumista, keskittyen 3003 metalliseosten tuotantoprosessi. Se kattaa kuumavalssauksen, jatkuva valu, ja jatkuva valu-valssausmenetelmä, korostaa prosessin optimoinnin etuja mekaanisten ominaisuuksien parantamisessa, energiankulutuksen vähentäminen, ja alentaa tuotantokustannuksia.
8011 Alumiinifolio 90 Ilmakanavan mikrofoni | Vahva & Joustava
Premium 8011 alumiinifolio 90 mikrofoni ilmakanavajärjestelmiin – tarjoaa erinomaisen joustavuuden, kosteudenkestävyys, ja lämmöneristyskyky.
Neulanreiät PTP-alumiinifoliossa | Syyt, Testaus & Tekniset tiedot
Ymmärrä, kuinka neulanreiät PTP-alumiinifoliolla, niiden vaikutus kosteus/happiesteeseen, ja testimenetelmät & hyväksyntärajat, jotka pitävät rakkulat spesifikaatioina.
