5052 Alumiinipiiri

110,799 Näkymät 2023-12-27 08:08:33

Metalliseos5052
LuonneN, H12, H14, H18, H22, H32, H34, H111
Paksuus0.3~10mm, muokata;
Halkaisija100mm - 1500mm, muokata
PintaKirkas & sileä pinta, vailla vikoja, kuten valkoruostetta, öljylaastari, reunavaurio
Mouk3 Ton
Whatsapp Sähköposti Kontakti

Mikä on 5052 alumiinipiiri

5052 alumiiniset ympyrät ovat AL-Mg-seoksesta valmistettuja alumiinirenkaita. Magnesium on tärkein seosalkuaine 5052 seosalumiini ympyrä ja on laajimmin käytetty ruosteenestoalumiinia. Lämpökäsittelemättömien metalliseosten joukossa, 5052 pidetään yhtenä vahvimmista vaihtoehdoista.

Mikä on 5052 alumiinipiiri

Mikä on 5052 alumiinipiiri

5052 alumiinirenkaalla on korkea lujuus, erityisesti väsymyksen kestävyys: korkea plastisuus ja korroosionkestävyys, ei voida vahvistaa lämpökäsittelyllä, hyvä plastisuus puolikylmätyökarkaisun aikana, alhainen plastisuus kylmätyökarkaisun aikana, hyvä korroosionkestävyys, hyvä hitsaus, ja voi Huono leikkausteho, voidaan kiillottaa. Käytetään pääasiassa lampuissa, keittiövälineet, elektroniikka- ja sähkökotelot, liikennemerkit, jne.

5052 alumiiniseoksen kemiallinen koostumus

MetalliseosJaFeCuMnMgCrZn-MuutToisetAL -AL
50520.250.400.100.102.2-2.80.15-0.350.10-0.050.15Loput

Magnesiumpitoisuus 5052 alumiiniset ympyrät ovat 2.2-2.8%, joten tiheys on vain 2.68. Paino 5052 alumiiniseosrenkaat on kevyin seosluku koko joukossa 5000 sarjan alumiiniseokset.

5052 alumiiniseos sisältää myös pieniä määriä mangaania, kromi, beryllium, titaani, jne. Lukuun ottamatta pientä määrää mangaania seoksessa, suurin osa siitä muodostaa MnAl6:n. Kromin rooli 5052 alumiiniympyrät ovat samanlaisia ​​kuin mangaani. Se parantaa kestävyyttä jännityskorroosiohalkeilua vastaan, lisää perusmetallin ja hitsien lujuutta, ja vähentää hitsaushalkeamien taipumusta, mutta sen sisältö ei yleensä ylitä 0.35%.

Erittely 5052 alumiinipiiri

Tuote5052 Alumiinipiiri
LuonneN, H12, H14, H18, H22, H32, H34, H111
Paksuus0.5mm-10,0 mm
Halkaisija100mm-1200mm
ToimitusaikaSisällä 30-45 päivää talletuksen vastaanottamisen jälkeen
PakkausVakio Puulavojen vienti tai asiakkaan tarpeiden mukaan
MateriaaliKäyttämällä korkean teknologian koneita, joissa käytetään korkealaatuista alumiinikelaa. Asiakkaiden tarpeiden ja vaatimusten mukaan räätälöityjä näitä voidaan käyttää erilaisilla teknisillä eritelmillä.
Pinta:Kirkas & sileä pinta, vailla vikoja, kuten valkoruostetta, öljylaastari, reunavaurio.
SoveltaminenAlumiiniympyröitä käytetään heijastavissa kylttitauluissa, Tiehuonekalut, Astiat, Hiekka noita pohja, Liesi, Tarttumaton jne.
HuomaaErityiset vaatimukset metalliseoksen lämmöstä tai spesifikaatiosta voidaan tuottaa pyynnöstäsi.

5052 Alumiiniympyrän tuotantolinja

  • 1.Valmistele perusseokset
  • 2.Sulatusuuni :laita seokset sulatusuuniin
  • 3.Tasavirtavalettu alumiiniharkko:Saadakseen äidin harkon
  • 4.Jyrsintä alumiiniharkko:tehdä pinnasta ja sivusta tasaiset
  • 5.Lämmitysuuni
  • 6.Kuumavalssaamo:teki emokelan
  • 7.Kylmävalssaamo:emokela rullattiin sen paksuisena kuin haluat ostaa
  • 8.Lävistysprosessi:ole haluamasi kokoinen
  • 9.Hehkutusuuni:muuta mielialaa
  • 10.Lopputarkastus
  • 11.Pakkaus:puukotelo tai puinen lava
  • 12.Toimitus
Alumiiniympyrän valmistusprosessi

Alumiiniympyrän valmistusprosessi

Kun suoritat vaihetta 8, Erilaisia ​​prosesseja käytetään alumiinirenkaiden eripaksuuksien vuoksi.

1. Paksuus: 0.012″ – 0,15″ (0.3mm - 4mm)

Leimaaminen

Leimaus on menetelmä valmiiden kappaleiden työstämiseksi syöttämällä metallilevyä, tyypillisesti rullasta, asemien sarjan kautta. Nämä asemat voivat sisältää leimauksen, taivutus, leikkaus, ja muita muotoilutekniikoita, ja ne suoritetaan tietyssä järjestyksessä metallilevyn reitillä.

2. Paksuus: 0.15″ – 0,39″ (4mm - 10mm)

laserleikkaus

5052 alumiinilevyn/ympyrän suorituskykyominaisuudet

Kovuus: Vetolujuus 5052 sarja ulottuu väliin 210-230, mikä tarkoittaa, että kovuus 5052 on 100% korkeampi kuin kovuus 1060.

Pidennys: Pidentymä 5052 sarja ulottuu väliin 12-20%. Voidaan myös ajatella, että kun 5052 sarja on 100% vaikeampaa kuin 1060, venymä myös kasvaa n 200%.

Kemialliset ominaisuudet: 5052 on alumiiniseos. Erikoisympäristöissä, 5052 on parempi korroosionkestävyys.

5052 alumiinilevyjen käsittelyominaisuudet

Muokkaus:

1. Seoksella on hyvä plastisuus kuumassa tilassa.

2. Kylmäleimauksen suorituskyky liittyy metalliseoksen tilaan. Hehkutetun O-tilan kylmäleimauskyky on hyvä, seuraa H32 ja H34 luonne.

Hitsauksen suorituskyky:

1. Tällä seoksella on hyvä suorituskyky kaasuhitsauksessa, kaarihitsaus, vastushitsaus, pistehitsaus ja saumahitsaus. Sillä on taipumus kiteytyä halkeamia argonkaarihitsauksessa. Sillä on hyvä juotosteho, mutta huono pehmeäjuottokyky.

2. Hitsaussaumalla on korkea lujuus ja plastisuus.

Tyypillinen sovellus 5052 alumiinipiiri

Alumiininen ympyrä lampuille: korkea pintakäsittely, ei naarmuja, ja korkea venymä. Raekoko on hyvin hallittu ja sopii syvävetoon ja leimaamiseen. Halkaisijaltaan erikokoisia alumiinilevyjä voidaan toimittaa käyttäjän vaatimusten mukaan.

Keittiövälineet: alumiiniruukut, alumiiniruukut, alumiiniset kannet, alumiiniset laatikot, teelaatikoita, alumiiniset kauhat, alumiinitölkit, lääketölkit, keittiövälineet, ruoanlaittovälineet, astiasto, leivontatyökalut, leivinlevyt, kakkumuotteja, paahtoleipämuotteja, anodisoidut keittiövälineet, anodisoidut keittiövälineet, anodisoidut astiat, kovaanodisoidut keittiövälineet, kovaanodisoidut keittiövälineet, kovaanodisoidut astiat, ulkoruokailuvälineet, ulkoruokailuvälineet, ulkoruokailuvälineet, piknik-astiat, ulkokeittiösarjat

5052 alumiininen ympyräsovellus

5052 alumiininen ympyräsovellus

Liikennemerkki alumiinilevy: Se on kaareva levy, joka käsitellään alumiinilevyllä pyöreän taivutuslaitteen läpi. Ne sopivat erilaisiin liikennemerkkeihin. Ne voidaan räätälöidä halkaisijan mukaan.

Luukun kansi alumiiniympyrä: 5052 alumiinirengas on ihanteellinen materiaali jahtien öljytiiviisiin luukkuihin. Sillä tulee olla vahva korroosionkestävyys, ikääntymistä estävä suorituskyky ja ultraviolettisäteilyä estävä suorituskyky. Yleinen koko on 2,0 * 600 mm.

Huviveneen öljyluukun kansi: 5052 alumiinirengas on yksi tyypillisistä merikäyttöön tarkoitetuista alumiinituotteista. Se ei voi vain tehokkaasti vastustaa merituulen ja meriveden aiheuttamaa korroosiota, mutta myös vähentää rungon painoa.

5052 alumiininen ympyrä keittoastioille

5052 alumiininen ympyrä keittoastioille

Laitteistotuotteet: laitteiston osia, metalliset leimausosat, laitteiston piirustusosat, erilaisia ​​muotteja, tekstiilisukkulat, satelliittiantennit, jne.

Huawei 5052 alumiinirenkaan laaduntarkastus

  • 1. Ei halkeamia, pinnalla sallitaan korroosiopisteitä tai nitraattisuolajälkiä.
  • 2. Kuorinta, kuplia, pinnan karheus ja paikalliset mekaaniset vauriot, joiden syvyys ei ylitä 8% Viallisen osan seinämän nimellispaksuudesta sallitaan, mutta vian enimmäissyvyys ei saa ylittää 0,5 mm, ja vian kokonaispinta-ala ei ylitä levyn kokonaispinta-alaa. 5%.
  • 3. Toimittaja saa kiillottaa profiilia pituussuunnassa, kunnes pinta on sileä.
  • 4. Muut vaatimukset: Kysyjä ja toimittaja määrittelevät omat vaatimuksensa.
5052 alumiinirenkaan laaduntarkastus

5052 alumiinirenkaan laaduntarkastus

5052 Alumiininen ympyräpaketti

  • 1.Aseta kuivaimet alumiiniympyrän puolelle, pitää tuotteet kuivina ja puhtaina.
  • 2.Käytä puhdasta muovipaperia, alumiinirenkaan pakkaaminen, säilytä hyvä tiivistys.
  • 3.Käytä käärmeennahkapaperia, muovipaperin pinnan pakkaus, säilytä hyvä tiivistys.
  • 4.Seuraava, Pakkaustapoja on kaksi: Yksi tapa on puinen lavapakkaus, käyttämällä pintaa pakkaavaa rapeaa paperia;
    Toinen tapa on puinen kotelopakkaus, käyttämällä puukoteloa, joka pakkaa pintaa.
  • 5.Lopullinen, aseta teräshihna puulaatikon pinnalle, pidä puinen laatikko lujasti ja turvallisena.

Mikä on ero välillä 3003 ja 5052 alumiini?

5052 alumiinilevy ja 3003 alumiinilevyt ovat markkinoiden yleisimmät seosalumiinilevyt. Nyt otamme 3003 H24 alumiinilevy ja 5052 H32-alumiinilevy esimerkkeinä tämän alan tiedon popularisoimiseksi. ​

1. Kemiallinen koostumus: 3003 alumiinilevy on alumiini-mangaani-seos, ja tärkein seosaine on mangaani. 5052 alumiinilevy on alumiini-magnesium-seos, ja tärkein seosaine on magnesium. Alumiinipitoisuus 3003 alumiinilevy on hieman korkeampi kuin 5052 alumiinilevy.

2. Mekaaniset ominaisuudet: 3003 H24-alumiinilevy on alumiini-mangaani-seos, ja tärkein seosaine on mangaani. Vetolujuus 3003 H24-alumiinilevy on 145-195Rm/MPa, kun taas vetolujuus 5052 H34-alumiinilevy on 230-280Rm/MPa, joka on paljon korkeampi kuin 3003 H24 alumiinilevy; venymälujuus 3003 H24-alumiinilevy on 115Rm/MPa, kun taas venymälujuus 5052 H34-alumiinilevy on 150Rm/MPa. Siksi, suoritus 5052 alumiinilevy on huomattavasti parempi kuin 3003 alumiinilevy. ​

3003 alumiinilevy suojakalvolla

3003 alumiinilevy suojakalvolla

3. Tekniset tiedot: 3003 H14-alumiinilevyt ovat pääasiassa ohuita levyjä, ja paksuja levyjä ei käytetä laajalti; kun taas 5052 alumiinilevyjä käytetään myös laajasti ohuiden ja paksujen levyjen lisäksi. ​

4. Käyttää: 3003 alumiinilevyjä käytetään pääasiassa kosteissa ympäristöissä, kuten tuotteiden pakkaaminen, jääkaapit, ilmastointilaitteet, kylmävarastot, tuuletuskanavat, jne. 5052 alumiinilevyjä käytetään usein sähkökoteloissa, kuljetusajoneuvot, paineastiat, jne. Yleisesti käytetty materiaali autojen ja lentokoneiden polttoainesäiliöiden ja polttoaineputkien valmistuksessa.

5. Alumiinilevyn hinta: Hinta 3003 alumiinilevy on hieman korkeampi kuin puhdas alumiinilevy, kun taas hinta 5052 alumiinilevy on huomattavasti korkeampi kuin 3003 alumiinilevy. Riippuen teknisistä tiedoista ja paksuudesta, tonnin hinta 5052 alumiinilevyjen hinta on korkeampi kuin tonnin hinta 3003 alumiinilevyt.

Voi 5052 alumiinirengas/levy anodisoitu?

Anodisoituja alumiinirenkaita käytetään laajasti monissa projekteissa. Anodisoidut alumiinirenkaat sopivat kuumavalssatuille materiaaleille (DC materiaalit). 5052 alumiiniseosrengas on kuumavalssattu materiaali (DC materiaalia), joten se on hyvälaatuinen ja sopii anodisointiin.

Anodisoiva vaikutus 5052 alumiiniympyrä on erittäin hyvä, ja se voidaan myös anodisoida eri väreiksi, kuten musta, punainen, sininen, jne. Oksidikalvo suojaa alumiiniympyrää, pidentää sen käyttöikää, ja tee alumiiniseostuotteesta kauniimpi.

Casting -tuotantoprosessi ja sen esittely

Sulaamisen ja valun tarkoituksena on tuottaa seoksia, joilla on tyydyttävä koostumus ja sulan korkea puhtaus, Jotta voitaisiin luoda suotuisia olosuhteita eri muotojen seoksien valustamiseksi.

Sulamis- ja valintaprosessivaiheet: erä --- ruokinta --- sulaminen --- sekoittaen sulamisen jälkeen, kuonanpoisto --- analyysinäytteet --- lisäämällä seosta koostumuksen säätämiseksi, sekaisin --- hienosäätö --- Staattinen asetus— - Opas uunin valu.

Kuuman liikkuvan tuotantoprosessi ja sen esittely

  • 1. Kuuma rullaus viittaa yleensä liikkumiseen metallin uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolella;
  • 2. Kuuman valssausprosessin aikana, Metallilla on sekä kovettumis- että pehmentämisprosesseja. Muodonmuutoksen vaikutuksen vuoksi, Niin kauan kuin palautus- ja uudelleenkiteyttämisprosessi on liian myöhäistä, Työskentely on tietty kovettuminen;
  • 3. Metallin uudelleenkiteyttäminen kuuman rullan jälkeen on epätäydellinen, se on, Uudelleenkiteytetyn rakenteen ja muodonmuutoksen rakenteen rinnakkaiselo;
  • 4. Kuuma liikkuvuus voi parantaa metallien ja seosten prosessointia, Vähennä tai eliminoi valuvirheet.
    • Kuumavalssauslaitteet

      Casting- ja valssausprosessi

      Casting- ja valssausprosessi: nestemäinen metalli, etulaatikko (nestemäinen hallinta), valu- ja valssauskone (voitelujärjestelmä, jäähdytysvesi), leikkauskone, keityskone.

      • 1. Valu- ja valssauslämpötila on yleensä välillä 680 ° C - 700 ° C. Sitä alempi, sitä parempi, Vakaa valu- ja valssauslinja pysähtyy yleensä kerran kuukaudessa tai enemmän uudelleen standiksi. Tuotantoprosessin aikana, Etusäiliön nesteen tasoa on tarpeen tiukasti hallita alhaisen nesteen tason estämiseksi;
      • 2. Voitelu käyttää C -jauhetta, jolla on epätäydellinen kaasun palaminen voiteluun, joka on myös yksi syy valun ja valssaamien likaiselle pinnalle;
      • 3. Tuotannonopeus on yleensä välillä 1,5 m/min-2,5 m/min;
      • 4. Valan ja liikkumisen tuottamien tuotteiden pintalaatu on yleensä suhteellisen alhainen, eikä yleensä pysty täyttämään tuotteita erityisillä fysikaalisilla ja kemiallisilla suorituskykyvaatimuksilla.
        • Kylmävalssaustuotantoprosessi

          • 1. Kylmä rullaus viittaa vieroitustuotantomenetelmään uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella;
          • 2. Vierailuprosessin aikana ei tule dynaamista uudelleenkiteyttämistä, ja lämpötila nousee korkeintaan talteenottolämpötilaan, Ja kylmä liikkuvuus ilmestyy työssä kovettuneessa tilassa, ja työn kovettuminen on suuri;
          • 3. Kylmävalssatulla levyllä ja nauhalla on korkea mittatarkkuus, hyvä pinnan laatu, tasainen rakenne ja suorituskyky, ja tuotteet eri valtioissa voidaan saada lämpökäsittelyllä;
          • 4. Kylmä rullaus voi rullata ohut nauhat, Mutta samaan aikaan, Sillä on korkean energiankulutuksen haittoja muodonmuutoksista ja monista prosessoinnista.
            • Valua

              Johdatus tuotantoprosessiin

              • 1. Viimeistely on käsittelymenetelmä, jonka avulla kylmävalssatut arkit täyttävät asiakkaan vaatimukset, tai helpottaa tuotteen myöhempää prosessointia;
              • 2. Viimeistelylaitteet voivat korjata kuumassa valssaus- ja kylmävalssausprosessissa tuotetut viat, kuten säröillä, öljyinen, Huono levyn muoto, jäännöstressi, jne. Sen on varmistettava, että tuotantoprosessiin ei tuoteta muita vikoja;
              • 3. Viimeistelylaitteita on erilaisia, pääasiassa ristin leikkaus, viipale, venytys ja suoristaminen, hehkutusuuni, kaltevuus, jne.

    Alumiiniseoksella on alhaisen tiheyden ominaisuudet, hyvät mekaaniset ominaisuudet, Hyvä prosessointi suorituskyky, myrkyllinen, helppo kierrättää, Erinomainen sähkönjohtavuus, lämmönsiirto ja korroosionkestävyys, Joten sillä on laaja valikoima sovelluksia.

    Ilmailu-: Käytetään lentokoneiden nahkojen valmistamiseen, runkokehykset, palkit, roottorit, potkurit, polttoainesäiliöt, seinäpaneelit ja laskutelineitä, samoin kuin rakettien taonta renkaat, avaruusaluksen seinäpaneelit, jne.

    Alumiiniseos, jota käytetään ilmailu-

    Alumiiniseos, jota käytetään ilmailu-

    Kuljetus: Käytetään autojen rungon rakenteen materiaaleihin, metroautot, rautatieautot, nopea henkilöautot, ovet ja ikkunat, hyllyt, Automoottorin osat, ilmastointilaitteet, jäähdyttimet, vartalopaneeli, Pyörät ja laivan materiaalit.

    Liikennesovellus

    Liikennesovellus

    Pakkaus: All-alumiinipop-tölkkejä käytetään pääasiassa metallipakkausmateriaaleina ohuiden levyjen ja kalvojen muodossa, ja tehdään tölkeiksi, kansi, pullot, tynnyrit, ja pakkauskalvot. Laajasti käytetty juomien pakkaamisessa, ruoka, kosmetiikka, lääkkeet, savukkeet, teollisuustuotteet, lääkkeet, jne.

    Pakkaussovellus

    Pakkaussovellus

    Tulostus: Pääasiassa PS -levyjen valmistukseen, Alumiinipohjaiset PS-levyt ovat uudentyyppisiä materiaaleja tulostusteollisuudessa, Käytetään automaattisen levyn valmistukseen ja tulostamiseen.

    PS -tulostus

    PS -tulostus

    Arkkitehtoninen sisustus: Alumiiniseosta käytetään laajasti rakennusrakenteissa, ovet ja ikkunat, ripustetut katot, koristepinnat, jne. Hyvän korroosionkestävyyden vuoksi, riittävä voima, Erinomainen prosessin suorituskyky ja hitsaussuorituskyky.

    Alumiiniseos rakennussovellus

    Alumiiniseos rakennussovellus

    Elektroniset tuotteet: tietokoneet, matkapuhelimet, jääkaappikuoret, jäähdyttimet, jne.

    Elektroninen tuotesovellus

    Elektroninen tuotesovellus

    Keittiötarvikkeet: alumiiniruukut, alumiinialueet, riisikeittimet, kotitalousalumiinifolio, jne.

    Keittiön sovellus

    Keittiön sovellus

    Alumiinilevy/kelan pakkaus

    Jokainen pakkauksen yksityiskohdat jatkamme täydellistä palvelua. Pakkausprosessimme kokonaisuutena on seuraava:

    Laminointi: selkeä elokuva, sininen elokuva, mikro-mucosaali, korkeamuutos, laserleikkauselokuva (2 tuotemerkit, Novacell ja PolyfeM);

    Suoja: Paperin nurkan suojaajat, paineen vastainen tyyny;

    kuivuminen: kuivua;

    Tarjotin: Fumigoitu vaarattoman puulaatikko, uudelleenkäytettävä rautaalusta;

    Pakkaus: Tic-tac-var-var-teräshihna, tai PVC -pakkaushihna;

    Materiaalilaatu: Täysin vapaa virheistä, kuten valkoisesta ruosteesta, öljypaikat, rullausmerkit, reunavaurio, taipumus, kolhut, reiät, katkaisulinjat, naarmu, jne., Ei kelajoukkoa.

    Satama: Qingdao tai muut satamat Kiinassa.

    Läpimenoaika: 15-45 päivä.

    Mikä on 1060 puhdas alumiinilevy

    Alumiinilevy/levypakkausprosessi

    Mikä on 1060 puhdas alumiinilevy

    Alumiinikelan pakkausprosessi

    F: Oletko valmistaja vai kauppias?

    Q -: Olemme valmistaja, Tehdas on nro 3 Weier Road, Teollisuusalue, Gongyi, Henan, Kiina.

    F: Mikä on MOQ tuotteen tilaamiseen?

    Q -: MOQ on 5 tonnia, ja joillakin erikoistuotteilla on vähimmäismäärämäärä 1 tai 2 tonnia.

    F: Kuinka kauan läpimenoaika on?

    Q -: Yleensä läpimenoaika on kyse 30 päivä.

    F: Onko tuotteillesi laadunvarmistus?

    Q -: Kyllä, Jos tuotteissamme on laatuongelma, Korvaamme asiakkaalle, kunnes he ovat tyytyväisiä.



    Viimeisimmät blogit

    Erittäin heijastava alumiininen peililevy

    Erittäin heijastava alumiininen peililevy

    Erittäin heijastava alumiininen peililevy, jonka näkyvä heijastuskyky on 95–98 %, pieni hajonta (TIS <1%), ja BRDF:n tekniset tiedot, spektrikäyrät ja pinnoitteet.

    3003 Alumiinilevyjen toimittajat

    Luotettu 3003 Alumiinilevyjen toimittajat ympäri maailmaa

    Etsi luotettava 3003 Sertifioitua laatua tarjoavat alumiiniseoslevyjen toimittajat, kilpailukykyinen hinnoittelu, mukautetut koot, ja nopeat maailmanlaajuiset toimitukset projekteillesi.

    6061 t6 vs 7075

    6061 T6 vs 7075 Alumiini: Vahvuus, Paino & Parhaat käyttötavat

    Verrata 6061 T6 vs 7075 alumiinia helposti. Tutustu vahvuuksien eroihin, paino, ja sovelluksia valitaksesi parhaat projekteihisi.

    Hunajakennoalumiinifolion teollistaminen ja levitys

    Honeycomb-alumiinifolion teollistaminen ja käyttö

    Tämä blogi tutkii hunajakennoalumiinifolion teollistumista, keskittyen 3003 metalliseosten tuotantoprosessi. Se kattaa kuumavalssauksen, jatkuva valu, ja jatkuva valu-valssausmenetelmä, korostaa prosessin optimoinnin etuja mekaanisten ominaisuuksien parantamisessa, energiankulutuksen vähentäminen, ja alentaa tuotantokustannuksia.


    Ota yhteyttä meihin

    Osoite

    No. 52, Dongming -tie,
    Zhengzhou, Henan, Kiina

    Lähetä meille sähköpostia

    [email protected]
    [email protected]

    Soita meille

    Puh:+86-371-66302886
    Whatsapp:+8618137782032

    Huawei -todistukset

    Luotettava alumiinilevy/kela, Alumiinifolio, Alumiininauha, Alumiinipiirin valmistaja
    Tarjoamme vain korkealaatuisia tuotteita


    Whatsapp/wechat
    +8618137782032
    Whatsapp wechat

    [email protected]