3000 Serie Aluminiumblech

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Legierung	3003, 3004, 3104, 3105
Temperament	Ö, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32, H112
Dicke	0.1-500mm, Anpassen
Größe	4×8′, 5×10′, 10002000mm, 10001500mm, 1500 x 3000 mm, Anpassen
Oberfläche	Mühlenfinish, Poliert, Gebürstet, Kariert, Geprägt, Farbig, Diamant, usw.
Hafen	Shanghai, Qingdao
Währung	US Dollar, EUR, RMB

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Inhaltsverzeichnis ZEIGEN

3000 Einführung in die Serie Aluminiumblech

3000 Serie Aluminiumblech ist eine Aluminium-Mangan-Legierung enthaltend 1.5%-4.5% Mangan, und eine kleine Menge Cu und Fe. Aufgrund der Zugabe von Mn, die Festigkeit der Legierung wird um mehr als erhöht 20% im Vergleich zu 1100 reines Aluminium.

Der 3000 Aluminiumlegierungen der Serie haben eine höhere Festigkeit als reines Aluminium und behalten gleichzeitig eine gute Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bei. Diese Legierungen sind nicht wärmebehandelbar und eignen sich zum Eloxieren und Schweißen. 3003 Legierung ist die am häufigsten verwendete Aluminiumlegierung.

3000 Serie Aluminiumblech mit Bluefilm

Der 3000 Aluminiumblech der Serie kann nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden, Daher werden Kaltumformverfahren eingesetzt, um ihre mechanischen Eigenschaften zu verbessern.

Von alltäglichen Getränkedosen bis hin zu neuen Energiebatterieanwendungen, 3000 Aluminiumlegierungen der Reihe sind die am häufigsten verwendeten Legierungen in diesem Bereich. Zu den gängigen Legierungen gehören: 3003, 3004, 3104, Und 3105.

Der 3000 Die Aluminiumlegierung der Serie hat eine bessere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit als die 1000 Serie Aluminiumlegierung, aber seine umfassende Stärke ist nicht so gut wie die 5000 Serie Aluminiumlegierung.

Legierungen 3000 Serie Aluminiumblech

3000 Zusammensetzung der Aluminiumlegierung der Serie

Das wichtigste additive Element von 3000 Die Aluminiumlegierung der Serie ist Mn, und die Zugabe des Mn-Elements verbessert die Festigkeit und Zugfestigkeit der Legierung.

Legierung	Al	Und	Fe	Cu	Mn	Mg	Zn	Von	Cr	Andere
3003	bleiben	0.6	0.7	0.05 – 0.20	1 – 1.5	–	0.10	–	–	≤ 0.05
3004	bleiben	0.3	0.7	0.25	0.8-1.3	–	1.0	–	0.15	0.15
3104	bleiben	0.6	0.7	0.05 – 0.25	0.80 – 1.30	0.80 – 1.30	0.25	0.10	–	0.15
3105	bleiben	0.6 – 0.9	0.7	0.3	0.30 – 0.80	0.20 – 0.80	0.40	0.10	0.20	0.05

Durch die Analyse der chemischen Zusammensetzung, 3104/3105 Aluminiumlegierungen enthalten eine geringe Menge Mg, Daher ist die Korrosionsbeständigkeit höher als die von 3003/3004 Aluminiumlegierung.

3000 Serie: Physikalische Eigenschaften von Aluminiumblechen

Typische Dichte: 0.0983 – 0.0986 lbs/in3, 2.72 – 2.73 g/cm3

Elektrische Leitfähigkeit: (% IACS bei 68° F, geglüht): 40-50%

Wärmeleitfähigkeit: Bei 68 ° F: 1190 – 1340 (BTU-in/hr-ft2-° F)

Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient: 68 – 572 °F: 13.9 (µin/in-°F)

Elastizitätsmodul: 10.4 X 103 in Spannung (KSI)

Schmelzpunkt: 1165 – 1210 °F (629 – 654 °C)

3000 Physikalische Eigenschaften der Serie Aluminiumlegierung in der Tabelle

Legierung	Dichte (g/cm³)	Schmelzpunkt (℃)	Wärmeleitfähigkeit (W/m·K)	Linearer Ausdehnungskoeffizient (10^-6/K)	Elastizitätsmodul (GPa)	Zugfestigkeit (MPa)	Streckgrenze (MPa)	Verlängerung (%)
3003	2.73	660	120 – 160	23.1	68	125 – 180	55 – 145	2 – 12
3004	2.72	640 – 660	120 – 160	23.6	73	180 – 230	70 – 190	1 – 10
3104	2.73	635 – 655	120 – 160	23.8	73	180 – 235	80 – 205	1 – 10
3105	2.73	635 – 655	120 – 160	23.8	73	180 – 230	80 – 210	1 – 10

Vorteile von 3000 Serie Aluminiumlegierung

Der 3000 Aluminiumlegierungen der Serie sind eine Familie von Aluminiumlegierungen, die in einer Vielzahl von Anwendungen weit verbreitet sind. Im Folgenden finden Sie einen umfassenden Überblick über alle Aspekte von 3000 Serie Aluminiumlegierungen:

1. Korrosionsbeständigkeit: 3000 Aluminiumbleche der Serie sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt. Diese Eigenschaft macht sie stabil bei Nässe, saure oder alkalische Umgebungen, Dadurch eignen sie sich für viele Anwendungen in der Chemie- und Lebensmittelverarbeitung, beispielsweise für Lebensmitteldosen, Getränkedosen und Kosmetikverpackungen.
2. Stärke und Formbarkeit: 3000 Aluminiumlegierungen der Serie 100 weisen eine mäßige Festigkeit auf und können in vielen Anwendungen eine ausreichende strukturelle Unterstützung bieten. Gleichzeitig, Sie sind außerdem gut umformbar und können beispielsweise durch Kaltziehen verarbeitet werden, Biegen und Tiefziehen, Dadurch eignen sie sich für die Herstellung komplexer Formen.
3. Schweißbarkeit: Diese Legierungen lassen sich hervorragend schweißen und leicht mit anderen Materialien verbinden. Dies macht sie nützlich bei der Herstellung von Fertigprodukten oder bei Anwendungen, die Schweißen erfordern, wie zum Beispiel die Herstellung von Panzern, Rohre und Komponenten.
4. Anwendungen: 3000 Aluminiumlegierungen der Serie werden häufig im Bereich der Lebensmittel- und Getränkeverpackungen verwendet, wie Dosen, Flaschenverschlüsse und Getränkekartons. Zusätzlich, Sie werden in Baumaterialien wie Außenverkleidungen verwendet, Dachmaterialien, und Gebäudeoberflächen. Auch die Automobilindustrie verwendet diese Legierungen für Karosserieteile, Türen, Dächer und Innenkomponenten.
5. Plastizität: Aufgrund der guten Formbarkeit von 3000 Serie Aluminiumlegierungen, Sie können in verschiedene Formen verarbeitet werden, ohne ihre Eigenschaften zu verlieren, um den Anforderungen unterschiedlicher Anwendungen gerecht zu werden.
6. Dekorierbarkeit: Diese Legierungen können einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden, wie zum Beispiel Sprühen, Malerei und Oxidation, um unterschiedliche Erscheinungsbilder und Texturen zu erhalten, Dadurch sind sie für unterschiedliche Designanforderungen geeignet.
7. Recyclingfähigkeit: Aluminium ist ein recycelbares Material, Und 3000 Die Aluminiumlegierung der Serie ist keine Ausnahme. Dies trägt dazu bei, die Auswirkungen auf die Umwelt zu reduzieren und die Ziele einer nachhaltigen Entwicklung voranzutreiben.

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2mm 3003 Aluminiumblech

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3000 Serie Aluminiumstreifen

Unterschied zwischen 1000 Und 3000 Serie Aluminiumblech

3000 Serien-Aluminiumblech beträgt ca 20% stärker als die 1000 Serie，hat eine hervorragende Verarbeitbarkeit, und vielleicht tiefgezogen，gesponnen，geschweißt, oder gelötet.

Das Aluminiumblech der Serie 3000 wird häufig für allgemeine Zwecke verwendet. Die Legierung umfasst das AA3003, AA3004,AA3005, AA3102,AA3105,Temperament O，H14，H18，H24，H26，H111，H112，F，Von Dicke 0,2 mm bis 350 mm，Breite 500mm-2300mm，Länge 500mm-110000mm. Mit Uni，fünf Takte，Stuck，Diamant，oder Spiegeloberflächenverfahren，Oder mit PE beschichtet，PVDF，BÜRSTE, usw. Es gibt (CC) Kaltwalz- und (DC) Warmwalzlinien.

3000 Serie Aluminium VS 5000 Serie Aluminium

3000 Aluminium und 5000 Aluminium sind zwei der wichtigsten kommerziellen Materialien. In einigen Bereichen, beide können gewählt werden. Was sind ihre Unterschiede?? In der Tat, sie weisen viele Unterschiede auf.

Hauptlegierungselement

Das Hauptelement von 3000 Aluminium ist Mangan. Der Inhalt liegt dazwischen 1.0-1.5%, Das ist eine Art gutes rostfreies Aluminium. Das Hauptlegierungselement von 5xxx-Aluminium ist Magnesium, deren Inhalt dazwischen liegt 3-5%. Dadurch hat 5xxx-Aluminium eine höhere Festigkeit.

Korrosionsbeständigkeit

Beide 3000 Und 5000 Aluminium weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, aber die Korrosionsbeständigkeit von 5xxx-Aluminium gegenüber Salzwasser ist besser. Der Magnesiumgehalt ist so niedrig, dass es nicht zu Spannungsrisskorrosion kommt.

3003 Aluminium-Diamantplatte für das Obergeschoss

Wärmebehandlung

Beide 3000 Und 5000 Aluminium wird nicht wärmebehandelt. Sie können nur durch Kaltumformung gehärtet werden (zB durch Kaltwalzen) und es werden verschiedene „H“-Stärken erzeugt. Für 3000 Aluminium, Die Hauptzustände sind H14, Die Haupthärtegrade von 5xxx-Aluminium sind H32 und H34.

Stärke

5000 Aluminium ist viel stärker als das 1100 oder 3000 Serie Aluminium, dennoch Formen mit angemessenen Biegeradien. 3000 Aluminium ist eine Allzwecklegierung mit mäßiger Festigkeit.

Typische Verwendungen

Die Hauptklassen von 3000 Serie Aluminiumbleche sind 3004 Und 3003 Aluminiumtafel. Sie werden normalerweise für allgemeine Metallarbeiten verwendet, Überdachung&Abstellgleis, Treibstofftank, Kabinett, Wärmetauscher,usw. Die beliebtesten Arten von 5000 Aluminium sind 5052, 5182,5083 Und 5086. Sie werden häufig für Meeresteile verwendet, Lebensmittelverarbeitungsgeräte und Getränkeverschlüsse.

Gussproduktionsprozess und seine Einführung

Der Zweck des Schmelzens und Gießens besteht darin, Legierungen mit zufriedenstellender Zusammensetzung und hoher Reinheit der Schmelze herzustellen, um günstige Bedingungen für den Guss von Legierungen verschiedener Formen zu schaffen.

Verfahrensschritte Schmelzen und Gießen: Chargenbildung --- Füttern --- schmelzen --- Nach dem Schmelzen umrühren, Schlackenentfernung --- Probenahme vor der Analyse --- Hinzufügen einer Legierung zur Anpassung der Zusammensetzung, rühren --- verfeinern --- Statische Einstellung – Leitofenguss.

Warmwalzproduktionsverfahren und seine Einführung

1. Unter Warmwalzen versteht man im Allgemeinen das Walzen oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls;
2. Während des Warmwalzprozesses, Das Metall unterliegt sowohl Härtungs- als auch Erweichungsvorgängen. Aufgrund des Einflusses der Verformungsgeschwindigkeit, solange der Wiederherstellungs- und Rekristallisationsprozess zu spät ist, es wird eine gewisse Kaltverfestigung geben;
3. Die Rekristallisation des Metalls nach dem Warmwalzen ist unvollständig, das ist, die Koexistenz von rekristallisierter Struktur und deformierter Struktur;
4. Warmwalzen kann die Verarbeitungsleistung von Metallen und Legierungen verbessern, Gussfehler reduzieren oder beseitigen.

Gieß- und Walzverfahren

Gieß- und Walzverfahren: flüssiges Metall, Frontbox (Flüssigkeitsstandkontrolle), Gieß- und Walzmaschine (Schmiersystem, kühlendes Wasser), Schermaschine, Wickelmaschine.

1. Die Gieß- und Walztemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 680 °C und 700 °C. Je niedriger, desto besser, Die stabile Gieß- und Walzlinie stoppt normalerweise einmal im Monat oder öfter, um wieder auf die Beine zu kommen. Während des Produktionsprozesses, Es ist notwendig, den Flüssigkeitsstand im vorderen Tank streng zu kontrollieren, um einen niedrigen Flüssigkeitsstand zu verhindern;
2. Bei der Schmierung wird C-Pulver mit unvollständiger Gasverbrennung zur Schmierung verwendet, Dies ist auch einer der Gründe für die verschmutzte Oberfläche von Guss- und Walzwerkstoffen;
3. Die Produktionsgeschwindigkeit liegt im Allgemeinen zwischen 1,5 m/min und 2,5 m/min;
4. Die Oberflächenqualität von durch Gießen und Walzen hergestellten Produkten ist im Allgemeinen relativ gering, und können Produkte mit besonderen physikalischen und chemischen Leistungsanforderungen im Allgemeinen nicht erfüllen.

Kaltwalzender Produktionsprozess

1. Unter Kaltwalzen versteht man die Walzproduktionsmethode unterhalb der Rekristallisationstemperatur;
2. Während des Walzprozesses findet keine dynamische Rekristallisation statt, und die Temperatur steigt maximal auf die Erholungstemperatur, und das Kaltwalzen wird in einem Kaltverfestigungszustand erscheinen, und die Kaltverfestigungsrate wird groß sein;
3. Die kaltgewalzten Bleche und Bänder weisen eine hohe Maßhaltigkeit auf, gute Oberflächenqualität, einheitliche Struktur und Leistung, und durch Wärmebehandlung können Produkte in verschiedenen Zuständen erhalten werden;
4. Beim Kaltwalzen können dünne Bänder ausgewalzt werden, aber zur selben Zeit, Es hat die Nachteile eines hohen Energieverbrauchs für die Verformung und vieler Bearbeitungsdurchgänge.

Einführung in den Endproduktionsprozess

1. Die Endbearbeitung ist eine Bearbeitungsmethode, um das kaltgewalzte Blech den Anforderungen des Kunden anzupassen, oder um die spätere Verarbeitung des Produkts zu erleichtern;
2. Die Endbearbeitungsausrüstung kann die im Warmwalz- und Kaltwalzproduktionsprozess entstandenen Fehler korrigieren, wie z. B. rissige Kanten, ölig, schlechte Plattenform, verbleibender Stress, usw. Es muss sichergestellt werden, dass keine weiteren Mängel in den Produktionsprozess eingebracht werden;
3. Es gibt verschiedene Finishing-Geräte, hauptsächlich einschließlich Querschneiden, Schlitzen, Dehnung und Aufrichtung, Glühofen, schlittern, usw.

Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch eine geringe Dichte aus, gute mechanische Eigenschaften, gute Verarbeitungsleistung, ungiftig, leicht zu recyceln, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeübertragung und Korrosionsbeständigkeit, Es gibt also ein breites Anwendungsspektrum.

Luft- und Raumfahrt: zur Herstellung von Flugzeughäuten verwendet, Rumpfspanten, Träger, Rotoren, Propeller, Treibstofftanks, Wandpaneele und Fahrwerksstreben, sowie Raketenschmiederinge, Wandpaneele für Raumfahrzeuge, usw.

Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt

Transport: Wird für Karosseriestrukturmaterialien von Automobilen verwendet, U-Bahn-Fahrzeuge, Eisenbahnpersonenwagen, Hochgeschwindigkeits-Personenkraftwagen, Türen und Fenster, Regale, Teile für Automobilmotoren, Klimaanlagen, Heizkörper, Karosserieteile, Räder und Schiffsmaterialien.

Verkehrsanwendung

Verpackung: Vollaluminium-Pop-Dosen werden hauptsächlich als metallisches Verpackungsmaterial in Form dünner Platten und Folien verwendet, und werden zu Dosen verarbeitet, Deckel, Flaschen, Fässer, und Verpackungsfolien. Weit verbreitet in der Verpackung von Getränken, Essen, Kosmetika, Medikamente, Zigaretten, industrielle Produkte, Medikamente, usw.

Verpackungsanwendung

Drucken: Wird hauptsächlich zur Herstellung von PS-Platten verwendet, Aluminiumbasierte PS-Platten sind ein neuartiges Material in der Druckindustrie, Wird für die automatische Plattenherstellung und den automatischen Druck verwendet.

PS-Druck

Architektonische Dekoration: Aluminiumlegierungen werden häufig in Gebäudestrukturen verwendet, Türen und Fenster, abgehängte Decken, dekorative Oberflächen, usw. aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, ausreichende Festigkeit, hervorragende Prozessleistung und Schweißleistung.

Anwendung im Aluminiumlegierungsbau

Elektronische Produkte: Computers, Mobiltelefone, Kühlschrankschalen, Heizkörper, usw.

Elektronische Produktanwendung

Küchenwaren: Aluminiumtöpfe, Aluminiumbecken, Reiskochereinlagen, Haushaltsaluminiumfolie, usw.

Küchenanwendung

Verpackung von Aluminiumblechen/-spulen

In jedem Detail der Verpackung streben wir nach perfektem Service. Unser gesamter Verpackungsprozess ist wie folgt:

Laminierung: klarer Film, blauer Film, Mikroschleimhaut, hochschleimig, Laserschneidfolie (2 Marken, Novacell und Polyphem);

Schutz: Eckenschutz aus Papier, Anti-Druck-Pads;

Trocknen: Trockenmittel;

Tablett: begastes, harmloses Holztablett, wiederverwendbares Eisentablett;

Verpackung: Tic-Tac-Toe-Stahlgürtel, oder PVC-Verpackungsgürtel;

Materialqualität: Völlig frei von Mängeln wie Weißrost, Ölflecken, Rollspuren, Kantenschäden, Kurven, Dellen, Löcher, Bruchlinien, Kratzer, usw., kein Spulensatz.

Hafen: Qingdao oder andere Häfen in China.

Vorlaufzeit: 15-45 Tage.