Eloksallı Alüminyum Levha

12,361 Görüntüleme 2025-04-07 06:34:24

Alaşım 3000, 5000, 6000, 7000 seri
Öfke F, Ö, H12, H16, H19, H28, H32, H34, H36, H38, H111, H112, H114, H116, H321, T4, T6
Kalınlık 0.1-500mm, Özelleştirmek
Başvuru Yapı, toplu taşıma, Tüketici Elektroniği, Ev Cihaz Konutu, vesaire.
Naber e-posta Temas etmek

İçindekiler GÖSTERMEK

1. giriiş

1.1 Anodize alüminyum plaka nedir?

Bir Eloksallı Alüminyum Levha geçiren düz bir alüminyum ürünüdür anodik oksidasyon, Doğal oksit tabakasını kalınlaştıran kontrollü bir elektrokimyasal işlem.

Bu tedavi metalin dayanıklılığını arttırır, korozyon direnci, ve estetik kaplama.

Mimari kaplamada yaygın, elektronik, toplu taşıma, ve mutfak eşyaları, Bu plakalar üstün uzun ömürlü, şekillendirilebilirlik, ve yüzey yapışma özellikleri.

Eloksallı Alüminyum Levha

Eloksallı Alüminyum Levha

1.2 Anodizasyon teknolojisinin kısa tarihi ve evrimi

Anodizasyon 1920'lere kadar tarihler, Başlangıçta deniz uçağı parçalarını korumak için geliştirildi.

Süreç o zamandan beri kromik asit tedavilerinden bugünün ilerlemesine dönüştü Tip II sülfürik asit Ve Tip III Hardcoat anotlama.

Modern tesisler sıkıca kontrol edilir, Ölçekte tutarlı kalite sağlamak için otomatik hatlar.

1.3 Endüstriler arasında yaygın kullanımının temel nedenleri

  • Uzun süreli korozyon koruması
  • Çaresiz, Kir yapmayan yüzey kaplaması
  • Baskı için geliştirilmiş yapışma, yapıştırma, veya resim
  • Renk ve doku seçenekleriyle estetik esneklik
  • Çevreye karşı sorumlu yüzey çözümü (toksik olmayan ve geri dönüştürülebilir)

2. Anodizasyon süreci açıklandı

2.1 Anodizasyon nedir?

Anodizasyon bir Elektrokimyasal pasivasyon işlemi burada alüminyum bir asit elektrolit banyosunda anot görevi görür.

Doğrudan akım (DC) Çözümden geçti, oksijen iyonlarını yüzeyde alüminyum atomlarla bağlamaya zorlamak, Dayanıklı bir alüminyum oksit oluşturma (Al₂o₃) katman.

2.2 Elektrokimyasal reaksiyonlar dahil

Anahtar tepkiler içerir:

  • Anot reaksiyonu:
    2Al + 3H₂o → al₂o₃ + 6H⁺ + 6E⁻
  • Katot reaksiyonu:
    6H⁺ + 6⁻ → 3h

Bu oksit tabakası gözenekli, boyama veya sızdırmazlık gibi daha fazla tedaviye izin vermek.

Anodizasyon alüminyum plaka işlemi

Anodizasyon alüminyum plaka işlemi

2.3 Anahtar parametreler: Gerilim, Zaman, Sıcaklık, Elektrolit

Parametre Tipik Aralık Sonuç üzerindeki etkisi
Gerilim 12–24 V (Tip II), 40–100 V (Tip III) Oksit kalınlığını etkiler
Zaman 10–60 dakika Daha uzun süre = daha kalın kaplama
Sıcaklık 0–25 ° C Daha düşük temps sertliği iyileştirir
Elektrolit Sülfürik asit, Kromik asit Tip Kaplama özelliklerini tanımlar

2.4 Anodizasyon türleri

  • Tip I: Kromik asit eloksallaştırma
    İnce kaplamalar, Sıkı toleranslı havacılık uygulamaları için ideal.
  • Tip II: Sülfürik asit elokilleme
    En yaygın. Net ve boyalı yüzeyleri destekler. Mimarlık ve elektroniklerde kullanılır.
  • Tip III: Hardcoat elokilleme
    Kalın üretir, Sert Yüzeyler (>25 µm). Aşınmaya dayanıklı endüstriyel parçalar için ideal.

3. Malzeme bileşimi ve baz alaşımları

3.1 Anodize plakalarda kullanılan ortak baz alaşımları

Alaşım Serisi Ortak notlar Özellikler
5000 5052, 5005 Deniz sınıfı, mükemmel korozyon direnci
6000 6061, 6063 İyi güç ve yüzey kaplaması
7000 7075 Yüksek güçlü, Sınırlı eloksal kalitesi

3.2 Alaşım vs. Saflık: Kompozisyon eloksunlaştırma sonuçlarını nasıl etkiler?

Bakır ve silikon gibi alaşım elemanları oksit rengini ve homojenliği etkiler. Örneğin:

  • Yüksek silikon yol açar donuk gri bitiş.
  • Magnezyum ve manganez daha fazla üretir tutarlı renk.
  • Saf alüminyum verim parlak, yansıtıcı yüzeyler.

3.3 Farklı uygulamalar için doğru alaşımı seçmek

  • Mimari kullanım: 5005 Tekdüze eloksal tepkisi için
  • İşlenmiş parçalar: 6061 yapısal bütünlük için
  • Aşındırıcı ortamlar: 5052 deniz ve dış mekan kullanımı için
  • Yüksek yük mekanik kullanım: 7075 sınırlı dekoratif kullanımla

4. Yüzey özellikleri ve performans avantajları

4.1 Korozyon Direnci

Anodize alüminyum, korozyona direnir:

  • Tuz spreyi
  • Nem
  • Asidik kirleticiler

Oksit tabakası elektrokimyasal reaksiyonlara karşı bir izolatör görevi görür.

4.2 Aşınma ve çizik direnci

Sert eloksal yüzeyler aşınmaya dirençli çoğu kaplamadan daha iyi.

Tip III kaplamalar dayanır 1000 Aşınma testinde döngüler.

4.3 UV ve renk dengesi

UV maruziyeti altında onlarca yıl boyunca renk ve parlaklık tutar., onları dış mekan tabelaları ve güneş uygulamaları için uygun hale getirmek.

4.4 Boya için yapışma, Baskı, ve kaplama

Gözenekli oksit tabakası,:

  • Mürekkep
  • Boyalar
  • Epoksiler
  • Laminatlar

4.5 Estetik seçenekler

Bitiş tipi Tanım
Mat Dağınık, Düşük Yansıtma
Saten Yumuşak parlaklık ile pürüzsüz
Parlak Parlak, yansıtıcı yüzey
Boyalı renk Organik/inorganik boyalar kullanarak renk tonları
Parlak dalga Kimyasal olarak cilalı ayna kaplaması

5. Standart özellikler ve notlar

5.1 Kalınlık aralıkları

  • Tip II: 5–25 um
  • Tip III: 25–100 um
    Daha büyük kalınlık aşınma direncini artırır, ancak esnekliği azaltır.

5.2 Yüzey Kaplama Seçenekleri

  • fırçalanmış
  • Ayna cilalı
  • Dokulu
  • Kimyasal olarak kazınmış

5.3 Tolerans Standartları

Standart Başvuru
ASTM B221 Alüminyum plaka boyutları
ISO 7599 Dekoratif eloksal için oksit kaplama
MIL-A-8625 Anodizasyon türleri için askeri özellikler

5.4 Renk seçenekleri ve endüstri kodları

  • Temizlemek (Doğal)
  • Siyah (Ral 9005)
  • Bronz (Ral 8019)
  • Altın (Ral 1036)
  • Mavi/yeşil/kırmızı (Özel Boya Eşleşmesi)
Renk eloksallı alüminyum plaka

Renk eloksallı alüminyum plaka

6. İmalat ve kalite kontrolü

6.1 Ön muamele: Temizlik ve Dağlama

  • Alkalin veya asit temizliği yağları kaldırır
  • Gözden Geçme, tutarlı taban yüzeyi oluşturur
  • De-smutting alaşım kalıntılarını kaldırır

6.2 Anodizasyon hattı iş akışı

  1. Raf
  2. Temiz
  3. Aşınma
  4. eloksal
  5. Boyama (isteğe bağlı)
  6. Sızdırmazlık
  7. Kurutma
  8. Denetleme

6.3 Sızdırmazlık yöntemleri

Yöntem İşlev
Sıcak su Oksit tabakasını nemlendirin
Nikel asetat Kimyasal direnci geliştirir
Soğuk Sızdırmazlık Renk eloksal için verimli

6.4 Kalite İnceleme Kriterleri

Parametre Test yöntemi Hata payı / Standart
Kaplama kalınlığı Girdap akım göstergesi ± 2 um
Yapışma Çapraz kesilmiş bant testi ISO 2409 – 0 Sınıf ideal
Renk tutarlılığı Spektrofotometre ∆E ≤ 1.0 toplu
Korozyon Tuz spreyi (ASTM B117) Sonra çukurlama yok 1000 saat (Tip III)

7. Endüstrilerdeki uygulamalar

Elodize alüminyum plakalar hem endüstriyel hem de ticari sektörlerde bir çözümdür.

Fonksiyonel dayanıklılıkları ve estetik esneklikleri onları inşaat boyunca vazgeçilmez kılar, Ulaşım, elektronik, havacılık, ve tüketici pazarları.

Aşağıda, derinlemesine uygulama arızalarına sahip kilit endüstriler:

7.1 Mimarlık & Bina cepheleri

Elodize alüminyum plakalar mükemmel korozyon direnci nedeniyle mimari tasarımlarda yaygın olarak kullanılır, renk istikrarı, ve modern görünüm.

Ortak Kullanımlar:

  • Dış kaplama panelleri: Hafif ama güçlü, Yüksek katlı cepheler için uygun.
  • Güneşlik ve panjur: Anodize yüzeyler UV bozulmasına direnir ve yansıtmayı korur.
  • Tavan ve duvar panelleri: Önceden kandırılmış plakalar kolay kurulum ve minimum bakım sağlar.
  • Korkaklar ve Merdiven Döşeme: Estetik kaplamalarla birlikte kaymaz dokular.

7.2 Tüketici Elektroniği ve Kılıfları

Elektronik üreticileri güveniyor Elodize alüminyum plaka Hassas işlemeyi yüzey zarafeti ile birleştirme yeteneği için.

Anahtar Uygulamalar:

  • Akıllı telefonlar ve tabletler: Arka kapaklar ve çerçeveler eloksal kullanır 6000 Scratch direnci ve markalaşma serisi.
  • Dizüstü bilgisayarlar: Apple’ın MacBook serisi, tüketici elektroniğinde eloksal alüminyum kullanımını popülerleştirdi.
  • Oyun konsolları ve aksesuarları: Gelişmiş dayanıklılık ve estetik seçenekler.
  • Giyilebilir cihazlar: Akıllı saatler, ter direnci ve renk tutma için mikro-anodize yüzeyler kullanır.
Anodize Alüminyum Plaka Uygulaması

Anodize Alüminyum Plaka Uygulaması

7.3 Otomotiv ve ulaşım

Otomotiv sektöründe, anodize alüminyum plakalar hem yapısal hem de dekoratif olarak kullanılır.

Otomotiv Uygulamaları:

  • İç kaplamalar ve gösterge panoları: Fırçalanmış ve renk-anodize edilmiş paneller hem güzellik hem de aşınma direnci sunar.
  • Pedal yüzleri ve ayak tahtaları: Tip III eloksallı plakalar kaymaz ve yüksek dayanıklılık sunar.
  • Plaka destekleri ve parantezler: Tüm iklimlerde korozyonsuz.

Toplu taşıma:

  • Tren iç mekanları ve duvar panelleri
  • Otobüs durağı tabelası ve çerçeveleri
  • Demiryolu pisti kontrol muhafazaları

7.4 Havacılık Bileşenleri

Havacılık ve Uzay ultra yüksek standartlar talep ediyor, Ve Elodize alüminyum plaka Onlarla kolaylıkla buluşuyor.

Ortak Havacılık ve Uzay Kullanımları:

  • İç paneller ve bağlantı parçaları: Yangına dayanıklı, hafif, ve estetik olarak bitti.
  • Montaj braketleri ve enstrüman çerçeveleri: Boyutsal doğruluk ve korozyon önleyici özellikler gerektirir.
  • Yakıt deposu erişim kapakları ve kapı panelleri: Kimyasal direnç için sert anodize edilmiş.

7.5 Tabela ve ekran panelleri

Anodize yüzeyler mürekkepler için mükemmel bir yapışma sunar, filmler, ve lazer gravürü.

Uygulamalar:

  • Trafik işaretleri: Açık hava dayanıklılık için eloksal plakalara uygulanan yansıtıcı kaplamalar.
  • Vitrin markası ve menü panoları: Çekici, hava dayanıklı, ve kurcalamaya dayanıklı.
  • Sergi gösterileri: Hafif, yeniden kullanılabilir, ve monte edilmesi kolay.
  • Endüstriyel isim plakaları ve ekipman etiketleri: Sert ortamlar için derin açılmış veya basılmış.

7.6 Mutfak eşyaları ve ev dekoru

Tencereden mobilya döşemesine kadar, Elodize alüminyum plaka ev ürün üretiminde bir zımba.

Mutfak eşyaları:

  • Kızartma tavaları ve tencereler: Hard Anodizasyon, ısı dağılımını ve yapışmaz performansı iyileştirir.
  • Pişirme Gereçleri: Korozyona dayanıklı ve temizlenmesi kolay.
  • Kulplar ve kapaklar: Ürün hattı farklılaşması için renk kodlu anodizasyon.

Ev dekorasyonu:

  • Kabin kaplamaları
  • Aydınlatma Armatürleri
  • Pencere panjurları ve raylar
  • Resim çerçeveleri

7.7 Yenilenebilir enerji sistemleri

Elodize alüminyum plaka yenilenebilir enerji altyapısında giderek daha fazla hayati önem taşıyor.

Güneş enerjisi:

  • Montaj braketleri ve paneller: Korozyona dayanıklı ve güçlü.
  • Reflektör panelleri: Yüksek ışık yansıtma için eloksal.
  • İnverter kasaları: Aşağılamadan dış mekan maruziyetine dayanın.

Rüzgar enerjisi:

  • Kontrol dolapları ve muhafazalar türbinlerde.
  • Hava Durumu İzleme İstasyonları: Anodize yüzeyler aşırı koşullara direniyor.

7.8 Endüstriyel ekipman ve otomasyon

Fabrika otomasyonu ve proses makinelerinde, Anodize plakalar güç ve hijyen sunar.

Örnekler:

  • Temiz oda panelleri ve tepsileri
  • Kontrol Paneli Ön Tabaklar
  • Robot kolları ve koruma panelleri
  • Ekipman adları ve etiketleri

Endüstriyel avantajlar:

  • Kimyasal dökülmelere ve temizlik ajanlarına direnir.
  • Sert anodize varyantlar hareketli parçalardan aşınmaya direniyor.
  • Elektrostatik duyarlı ortamlarda topraklama potansiyeli sunar.

7.9 Deniz ve deniz yapıları

Alüminyumun doğal korozyon direnci, eloksal ile güçlendirilir, deniz kullanımı için uygun hale getirmek.

Uygulamalar:

  • Tekne iç mekanları ve kaplamalar
  • Rıhtım ve İskelesi Bileşenleri
  • Açık deniz sinyal sistemleri
  • Navigasyon panelleri ve aletleri

Çevresel faydalar:

  • Tuz spreyi ve nem infiltrasyonuna direnir.
  • Denizde sıcaklık ve UV maruziyetine dayanır.
  • Hizmet ömrü boyunca minimum bakım gerektirir.

7.10 Askeri ve taktik teçhizat

Dayanıklılık, ağırlık verimliliği, ve yansıtıcı olmayan yüzeyler Elodize alüminyum plaka Savunma sınıfı ekipmanlarda standart.

Kullanımlar içerir:

  • Silah aksesuar montajları
  • Drone bileşenleri
  • Taktik Kontrol Panelleri
  • Alan elektroniği için koruyucu kasa

Savunmaya özgü özellikler:

  • MIL-A-8625 ve NATO dayanıklılık özelliklerine uygun.
  • Kamuflaj için parlama olmayan mat eloksal seçenekleri.
  • Kuma Döner, darbe, tuz, ve su girişi.

Gökdelenlerden uzay aracına kadar endüstriler arasında hizmet vererek -anodize alüminyum plakalar en çok yönlü olanlardan biri olduğu kanıtlanmış, esnek, ve modern mühendislikte uygun maliyetli malzemeler.

Her sektör, hafifliği birleştirme yeteneğinden yararlanır, kuvvet, yüzey koruması, ve güzellik.

8. Diğer yüzey tedavileri ile karşılaştırma

8.1 Anodize vs. Boyalı alüminyum

Faktör Eloksal alüminyum Boyalı alüminyum
Dayanıklılık Yüksek Ilıman
Riski soymak Hiçbiri Evet
Solma Direnci Harika Orta ila fakir
geri dönüştürülebilirlik Tamamen geri dönüştürülebilir Soyma gerektirebilir

8.2 Anodize vs. Toz kaplı alüminyum

  • Toz kaplama daha kalın ama mayıs çip.
  • Anodizasyon, substrat ile entegre olur, Daha iyi aşınma direnci ve metalik kaplama sunmak.
siyah eloksal alüminyum plaka

siyah eloksal alüminyum plaka

8.3 Anodize vs. Çıplak alüminyum

  • Çıplak alüminyum eşitsiz oksitlenir.
  • Anodizasyon tutarlı bir, koruyucu oksit filmi.

9. Çözüm

Bir Eloksallı Alüminyum Levha sadece metal bir sayfa değil, inşaat genelinde kritik rollere hizmet eden yüksek performanslı bir malzemedir., elektronik, toplu taşıma, ve tüketici malları.

Eşsiz kombinasyonu dayanıklılık, hafif yapı, estetik, ve çevre dostu olma birçok sektörde eşsiz bir avantaj sağlar.

Doğru eloksallı plakayı seçmek, alaşım gibi faktörleri düşünmek anlamına gelir, oksit kalınlığı, renksizlik, ve uygulama ortamı.

Güçlü kalite kontrolü ve ISO gibi kanıtlanmış standartlarla 7599 ve MIL-A-8625, Anodize alüminyum hem fonksiyonel hem de dekoratif rollerde güvenilir bir çözüm olarak durmaya devam ediyor.

Döküm üretim süreci ve tanıtımı

Eritme ve dökümün amacı, tatmin edici bileşime ve yüksek saflıkta eriyiğe sahip alaşımlar üretmektir., çeşitli şekillerdeki alaşımların dökümü için elverişli koşullar yaratmak amacıyla.

Eritme ve döküm proses adımları: harmanlama --- besleme --- erime --- erittikten sonra karıştırarak, cüruf giderme --- analiz öncesi örnekleme --- bileşimi ayarlamak için alaşım ekleme, karıştırma --- arıtma --- statik Ayar——Kılavuz fırın dökümü.

Sıcak haddeleme üretim süreci ve tanıtımı

  • 1. Sıcak haddeleme, genellikle metalin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde haddeleme anlamına gelir.;
  • 2. Sıcak haddeleme işlemi sırasında, metal hem sertleştirme hem de yumuşatma işlemlerine sahiptir. Deformasyon hızının etkisi nedeniyle, iyileşme ve yeniden kristalleşme süreci çok geç olduğu sürece, belli bir çalışma sertleşmesi olacak;
  • 3. Sıcak haddelemeden sonra metalin yeniden kristalleşmesi tamamlanmamıştır., yani, yeniden kristalleşmiş yapının ve deforme olmuş yapının bir arada bulunması;
  • 4. Sıcak haddeleme, metallerin ve alaşımların işleme performansını artırabilir, döküm hatalarını azaltmak veya ortadan kaldırmak.
    • Sıcak haddeleme ekipmanları

      Döküm ve haddeleme işlemi

      Döküm ve haddeleme işlemi: sıvı metal, ön kutu (sıvı seviye kontrolü), döküm ve haddeleme makinesi (yağlama sistemi, Soğutma suyu), kesme makinesi, sarma makinesi.

      • 1. Döküm ve haddeleme sıcaklığı genellikle 680°C ile 700°C arasındadır.. ne kadar düşük o kadar iyi, stabil döküm ve haddeleme hattı genellikle ayda bir veya daha fazla kez durarak yeniden durur. Üretim sürecinde, düşük sıvı seviyesini önlemek için ön tankın sıvı seviyesini sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir;
      • 2. Yağlama, yağlama için eksik gaz yanmasıyla birlikte C tozu kullanır, Bu da döküm ve hadde malzemelerinin kirli yüzeyinin nedenlerinden biridir.;
      • 3. Üretim hızı genellikle 1.5m/dak-2.5m/dak arasındadır.;
      • 4. Döküm ve haddeleme ile üretilen ürünlerin yüzey kalitesi genellikle nispeten düşüktür., ve genellikle özel fiziksel ve kimyasal performans gereksinimleri olan ürünleri karşılayamaz.
        • Soğuk haddeleme üretim süreci

          • 1. Soğuk haddeleme, yeniden kristalleşme sıcaklığının altında haddeleme üretim yöntemini ifade eder.;
          • 2. Haddeleme işlemi sırasında dinamik yeniden kristalleşme olmayacaktır., ve sıcaklık en fazla geri kazanım sıcaklığına yükselir, ve soğuk haddeleme iş sertleştirme durumunda görünecektir, ve iş sertleştirme oranı büyük olacak;
          • 3. Soğuk haddelenmiş sac ve şerit, yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir, iyi yüzey kalitesi, tek tip yapı ve performans, ve ısıl işlem ile çeşitli hallerde ürünler elde edilebilmektedir.;
          • 4. Soğuk haddeleme, ince şeritler açabilir, ama aynı zamanda, deformasyon için yüksek enerji tüketimi ve birçok işlem geçişi gibi dezavantajlara sahiptir..
            • Döküm haddeleme

              Bitirme üretim sürecine giriş

              • 1. Bitirme, soğuk haddelenmiş sacın müşterinin gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için bir işleme yöntemidir., veya ürünün müteakip işlenmesini kolaylaştırmak için;
              • 2. Bitirme ekipmanı, sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme üretim sürecinde oluşan kusurları düzeltebilir., kırık kenar gibi, yağlı, zayıf plaka şekli, artık gerilim, vesaire. Üretim sürecine başka kusurların getirilmemesini sağlamalıdır.;
              • 3. Çeşitli bitirme ekipmanları var, esas olarak çapraz kesim dahil, dilme, germe ve düzleştirme, tavlama fırını, kayarak gitmek, vesaire.

Alüminyum alaşımı düşük yoğunluklu özelliklere sahiptir, iyi mekanik özellikler, iyi işlem performansı, toksik olmayan, geri dönüşümü kolay, mükemmel elektriksel iletkenlik, ısı transferi ve korozyon direnci, bu yüzden geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.

havacılık: uçak derileri yapmak için kullanılır, gövde çerçeveleri, kirişler, rotorlar, pervaneler, yakıt tankları, duvar panelleri ve iniş takımı destekleri, yanı sıra roket dövme halkaları, uzay aracı duvar panelleri, vesaire.

Havacılık için kullanılan alüminyum alaşımı

Havacılık için kullanılan alüminyum alaşımı

Toplu taşıma: otomobillerin gövde yapısı malzemeleri için kullanılır, metro araçları, demiryolu yolcu vagonları, yüksek hızlı yolcu arabaları, kapılar ve pencereler, raflar, otomotiv motor parçaları, klimalar, radyatörler, gövde panelleri, tekerlekler ve gemi malzemeleri.

Trafik uygulaması

Trafik uygulaması

Ambalajlama: Tamamen alüminyum pop kutular, esas olarak ince plakalar ve folyolar şeklinde metal ambalaj malzemeleri olarak kullanılır., ve teneke yapılır, kapaklar, şişeler, varil, ve ambalaj folyoları. İçeceklerin ambalajlanmasında yaygın olarak kullanılır, yiyecek, makyaj malzemeleri, ilaçlar, sigaralar, endüstriyel Ürünler, ilaçlar, vesaire.

Ambalaj uygulaması

Ambalaj uygulaması

Baskı: Esas olarak PS plakaları yapmak için kullanılır, alüminyum bazlı PS plakalar, baskı endüstrisinde yeni bir malzeme türüdür, otomatik klişe yapımı ve baskısı için kullanılır.

PS baskı

PS baskı

mimari dekorasyon: alüminyum alaşımı bina yapılarında yaygın olarak kullanılmaktadır, kapılar ve pencereler, asma tavanlar, dekoratif yüzeyler, vesaire. iyi korozyon direnci nedeniyle, yeterli güç, mükemmel proses performansı ve kaynak performansı.

Alüminyum alaşımlı yapı uygulaması

Alüminyum alaşımlı yapı uygulaması

Elektronik ürünler: bilgisayarlar, cep telefonları, buzdolabı kabukları, radyatörler, vesaire.

Elektronik ürün uygulaması

Elektronik ürün uygulaması

Mutfak malzemeleri: alüminyum tencere, alüminyum havzaları, pirinç ocak gömlekleri, ev alüminyum folyo, vesaire.

Mutfak uygulaması

Mutfak uygulaması

Alüminyum Levha / Bobin Ambalajı

Paketlemenin her detayı, mükemmel hizmeti takip ettiğimiz yerdir.. Paketleme sürecimiz bir bütün olarak aşağıdaki gibidir:

laminasyon: şeffaf film, mavi film, mikro-mukozal, yüksek mukozal, lazer kesim filmi (2 markalar, Novacell ve Polyphem);

Koruma: kağıt köşe koruyucuları, anti-basınç pedleri;

kurutma: kurutucu;

Tepsi: tütsülenmiş zararsız ahşap tepsi, yeniden kullanılabilir demir tepsi;

Paketleme: Tic-tac-toe çelik kemer, veya PVC paketleme bandı;

Malzeme Kalitesi: Beyaz pas gibi kusurlardan tamamen arındırılmış, yağ lekeleri, haddeleme işaretleri, kenar hasarı, virajlar, ezikler, delikler, ara çizgiler, çizikler, vesaire., bobin seti yok.

Liman: Qingdao veya Çin'deki diğer limanlar.

Kurşun zamanı: 15-45 günler.

Nedir 1060 saf alüminyum levha

Alüminyum levha/plaka paketleme işlemi

Nedir 1060 saf alüminyum levha

Alüminyum bobin paketleme işlemi

F: Üretici misiniz yoksa tüccar mısınız??

Q: biz bir üreticiyiz, fabrikamız No.3 Weier Road'da, Sanayi Bölgesi, Gongyi, Henan, Çin.

F: Ürünü sipariş etmek için MOQ nedir?

Q: bizim MOQ 5 ton, ve bazı özel ürünlerin minimum sipariş miktarı 1 veya 2 ton.

F: Tedarik süreniz ne kadar?

Q: Genellikle teslim süremiz yaklaşık 30 günler.

F: Ürünlerinizin kalite güvencesi var mı??

Q: Evet, Ürünlerimizle ilgili bir kalite sorunu varsa, müşteri memnun kalana kadar tazminat ödeyeceğiz.


ilgili ürünler

Ağır hizmet tipi alüminyum folyo ekran

Ağır hizmet tipi alüminyum folyo

Üstün kalınlık gücünü ve ağır hizmet tipi alüminyum folyoların çeşitli kullanımlarını keşfedin. Özellikler üretim uygulamalarını ve zor işler için neden gerekli olduğunu öğrenin.
Altın alüminyum folyo nedir

Altın Alüminyum Folyo

Dönem "Altın Alüminyum Folyo" genellikle lüks görüntüleri uyandırır, Belki de bir zenginlik dokunuşu ekleyerek ince çikolatalarda veya dekoratif unsurlarda parıldayan ambalajlar. Fakat, Daha derine inmek büyüleyici bir malzeme bilimi hikayesi ortaya koyuyor. Bu altından yapılmış folyo değil; yerine, Çok yönlü olduğu sofistike bir ürün, Hafif alüminyum folyo altın renkli bir kaplama alır.
Eloksallı Alüminyum Levha

Eloksallı Alüminyum Levha

Bu makale, eloksallı alüminyum plakanın tam kapsamını araştırıyor, Teknik temellerden endüstriyel uygulamalara kadar. Anodizasyonun arkasındaki elektrokimyasal süreci açıklar, Ayrıntılar Alaşım Seçimi, Üretim adımlarını özetliyor, ve elokendizasyonu diğer sonlandırma teknikleriyle karşılaştırır.
8006 aliminyum folyo

8006 Aliminyum folyo

8006 Alüminyum folyo yüksek güç sunar, mükemmel şekillendirilebilirlik, ve üstün korozyon direnci, gıda sınıfı ambalaj uygulamaları için ideal. Temiz, Yağsız yüzey, uluslararası gıda standartlarına güvenlik ve uyum sağlar.
1060 aliminyum folyo

1060 aliminyum folyo

1060 alüminyum folyo yüksek saflıkta alüminyum alaşımlı bir malzemedir, esas olarak şunlardan oluşur 99.6% alüminyum ve az miktarda silikon, ütü, bakır, manganez, çinko, krom ve diğer elementler.
Delikli alüminyum levha

Delikli alüminyum levha

Delikli alüminyum levha, malzeme boyunca küçük delikler veya deliklerden oluşan bir desenle üretilmiş bir metal levha türüdür..

Son Bloglar

4x8 sayfası 1/8 inç alüminyum ekran

4×8 tabakası 1/8 inç alüminyum fiyatı

4x8 sayfasını anlamak 1/8 inç alüminyum fiyatı: Temel maliyet faktörlerini keşfedin, alaşım etkileri, ve özel ihtiyaçlarınız için nasıl doğru bir şekilde hesaplanır veya teklif talep edersiniz?.

6061 vs 6063 Alüminyum alaşım

Arasındaki Fark 6061 vs 6063 Alüminyum alaşım

6061 vs 6063 alüminyum alaşımları: kuvvet, şekillendirilebilirlik, ve uygulamalar. Neden öğren 6061 Suits High Stress Kullanımları (Örneğin., havacılık), sırasında 6063 Üstün yüzey kaplamalı mimari projelerde mükemmel. İhtiyaçlarınız için doğru alaşımı seçin.

Alüminyum çelik farklı malzemelerin kaynağı

Alüminyum çelik farklı malzemelerin kaynağı

Alüminyum alaşımı düşük yoğunluk gibi mükemmel özelliklere sahiptir, iyi korozyon direnci, Yüksek elektriksel iletkenlik ve termal iletkenlik. Çeliği değiştirmek için alüminyum alaşımı kullanmak, kaynaklı yapıların kalitesini büyük ölçüde azaltabilir.


Bizimle temasa geçin

Adres

52 numara, Dongming Yolu,
Zhengzhou, Henan, Çin

Bize e-posta gönderin

satış@hw-alu.com
[email protected]

Bizi Arayın

tel:+86-371-66302886
Naber:+8618137782032

Huawei Sertifikaları

Güvenilir Alüminyum Levha/Bobin, Aliminyum folyo, Alüminyum Şerit, Alüminyum Çember Üreticisi
Sadece yüksek kaliteli ürünler sunuyoruz


Whatsapp/Wechat
+8618137782032
Naber wechat

satış@hw-alu.com