8079 Aliminyum folyo

110,256 Görüntüleme 2025-01-03 06:55:51

Alaşım 8079
Öfke Ö、H18、H22、H24
Kalınlık 0.006-0.2 mm
Genişlik 100-1600 mm
Uzunluk C
Tipik Ürünler Yemek paketleme, farmasötik ambalaj, yalıtım malzemeleri, endüstriyel malzemeler, vesaire.
Naber e-posta Temas etmek

Kısa bir giriş 8079 Aliminyum folyo

bu 8079 alüminyum folyo öncelikle farmasötik ve kozmetik ürünlerinin geniş ambalaj ihtiyaçları için özel olarak tasarlanmıştır, saf alüminyum folyoya kıyasla üstün performansa sahiptir.

Dahası, Üretim yeteneklerimiz, müşterilerimizin benzersiz spesifikasyonlarını karşılamak için ısmarlama ürün oluşturulmasına olanak tanır.

Aralarındaki sinerji 8079 alaşımı ve H18 temperi, farmasötik folyo uygulamalarında benzersiz performans sağlar.

Farmasötik gücünün yanı sıra, Alaşım 8079 folyo gıda ambalajı sektöründe geniş kullanım alanı buluyor, bira etiketleri, ev folyosu, şişe kapakları, ve dahası.

Optimal sonuçlar kalınlık aralığı ile gerçekleştirilir. 10 ile 200 H14 gibi mikronlar ve temper işaretleri, H18, diğerleri arasında.

Giriş 8079 Aliminyum folyo

Giriş 8079 Aliminyum folyo

Kimyasal bileşimi 8079 alüminyum folyo öncelikle alüminyumdan ve özelliklerini geliştiren özel alaşım elementlerinden oluşur.

İşte tipik bileşiminin ayrıntılı bir dökümü:

Özellikleri ve özellikleri 8079 aliminyum folyo

8079 alüminyum folyo, kendisini çeşitli uygulamalara uygun hale getiren bir dizi özellik ve karakteristik sunan bir tür alüminyum alaşımıdır., özellikle paketleme ve izolasyonda.

Kimyasal Bileşimi 8079 Aliminyum folyo

Öğe Sembol Tipik Aralık (%)
Alüminyum Al 90.0% minimum
Ütü Fe 0.5% ile 1.0%
Silikon Ve 0.1% ile 0.5%
Bakır cu 0.1% ile 0.3%
Manganez Mn 0.1% ile 0.3%
Magnezyum Mg 0.1% ile 0.5%
Çinko Zn 0.1% ile 0.3%
Lityum Li 0.1% ile 0.5%

Özel bileşimi 8079 alüminyum folyo, üreticiye ve amaçlanan uygulamaya bağlı olarak biraz farklılık gösterebilir.

Fakat, Yukarıdaki aralıklar, ambalajlama ve diğer kullanımlarda arzu edilen özelliklere katkıda bulunan tipik kimyasal yapıyı temsil etmektedir..

Mülkiyet 8079 aliminyum folyo

Emlak Kategorisi Mülk Tanım
Mekanik özellikler Gerilme direnci 100 ile 200 MPa
Akma dayanımı 70 ile 150 MPa
Uzama kadar 10% yada daha fazla
Sertlik İşleme durumuna göre değişir
Fiziki ozellikleri Yoğunluk Yaklaşık olarak 2.7 g/cm³
Termal iletkenlik İyi termal iletkenlik
Elektiriksel iletkenlik Yüksek ama saf alüminyumdan biraz daha düşük
Korozyon Direnci Oksit Katmanı Korozyona karşı direnci arttıran koruyucu bir tabaka oluşturur
Kimyasal Direnç Birçok kimyasala dayanıklı; güçlü alkalilere ve asitlere duyarlı
Bariyer Özellikleri Nem Bariyeri Mükemmel nem bariyeri özellikleri
Oksijen Bariyeri Oksijen iletimini önlemede etkilidir
Termal Özellikler Erime noktası Yaklaşık 660°C (1220°F)
Termal Genleşme Düşük termal genleşme katsayısı
Şekillendirilebilirlik ve İmalat İşlenebilirlik Kolayca oluşturulur, damgalı, veya çizilmiş
Kaynak ve Birleştirme Geleneksel teknikler kullanılarak birleştirilebilir

Üretim Süreci 8079 Aliminyum folyo

8079 alüminyum folyo mükemmel dayanıklılığıyla bilinir, hafif, ve bariyer özellikleri, paketleme uygulamaları için son derece uygun hale getirir, özellikle gıda ve ilaç endüstrilerinde.

Üretim süreci birkaç önemli adımdan oluşur, Hammadde hazırlığından nihai ürün denetimine kadar. İşte sürecin ayrıntılı bir özeti:

1. Hammadde Hazırlama

  • Alüminyum Külçeler: Süreç yüksek saflıkta alüminyum külçelerle başlar, genellikle güvenilir tedarikçilerden temin edilir. Bu külçeler tipik olarak alüminyum hurdasından yapılır ve homojen bir alaşım oluşturmak üzere eritilir..
  • Alaşım Elementleri: İçin 8079 aliminyum folyo, mukavemet gibi özellikleri geliştirmek için spesifik alaşım elementleri eklenebilir, süneklik, ve korozyon direnci.

2. Erime

  • Fırın Eritme: Alüminyum külçeler bir eritme fırınına yerleştirilir. Fırın 660°C civarındaki sıcaklıklarda çalışır. (1220°F) alüminyumu eritmek.
  • Gaz giderme: Erime sırasında, erimiş alüminyum, nihai üründe kusurlara neden olabilecek yabancı maddeleri ve gazları gidermek için inert gazlarla işlenir.

3. Döküm

  • Sürekli Döküm: Erimiş alüminyum, sürekli döküm işlemi kullanılarak büyük bir levha veya rulo halinde dökülür.. Bu yöntem, tekdüze bir kalınlık ve kompozisyon oluşturmaya yardımcı olur.
  • Soğutma: Dökme alüminyum, istenen özelliklerini korumasını sağlamak için yavaşça soğutulur.

4. Sıcak haddeleme

  • İlk Haddeleme: Dökme levha ısıtılır ve daha sonra sıcak bir haddehanede bir dizi silindirden geçirilir.. Bu, kalınlığını azaltır ve malzemeyi uzatır.
  • Kalınlık Azaltma: Haddeleme işlemi, istenen kalınlığa ulaşmak için birden fazla geçiş içerebilir, genellikle civarında 0.3 mm ila 1 folyo üretimi için mm.

5. Soğuk Haddeleme

  • Daha Fazla Kalınlık Azaltma: Sıcak haddelemeden sonra, alüminyum, nihai folyo kalınlığına ulaşmak için soğuk haddelemeye tabi tutulur, bu kadar ince olabilir 6 mikron.
  • İş Sertleştirme: Soğuk haddeleme, iş sertleşmesi yoluyla alüminyum folyonun sertliğini ve mukavemetini artırır.
Huawei Alüminyum Folyo Üretimi

Huawei Alüminyum Folyo Üretimi

6. tavlama

  • Isı tedavisi: Soğuk haddelenmiş alüminyum folyo tavlama işlemine tabi tutulur, kontrollü bir ortamda ısıtıldığı yer. Bu adım iç gerilimleri azaltır ve sünekliği artırır, folyoyla çalışmayı kolaylaştırmak.

7. Yüzey İşlem

  • Temizlik: Alüminyum folyo, yüzeydeki oksitleri veya kirletici maddeleri gidermek için temizlenir.
  • Kaplama: Uygulamaya bağlı olarak, folyo, bariyer özelliklerini geliştirmek için koruyucu bir katmanla kaplanabilir, korozyon önleyici veya ısıya dayanıklı kaplamalar gibi.

8. Dilme

  • Ölçüye Göre Kesim: Büyük alüminyum folyo ruloları müşteri spesifikasyonlarına göre daha dar genişliklere kesilir.

9. Kalite kontrol

  • Denetleme: Üretim süreci boyunca, Folyonun kalınlık açısından endüstri standartlarını karşıladığından emin olmak için kalite kontrol önlemleri uygulanır, kuvvet, ve yüzey kalitesi.
  • Test yapmak: Numuneler çeşitli testlere tabi tutulabilir, çekme mukavemeti dahil, uzama, ve bariyer mülk değerlendirmeleri.

10. Ambalajlama

  • Son Paketleme: Bitmiş alüminyum folyo, nakliye ve depolama sırasında hasar görmesini önlemek için dikkatlice paketlenir. Genellikle çekirdeklerin üzerine yuvarlanır ve koruyucu malzemelere sarılır..

Üretim süreci 8079 alüminyum folyo birden fazla aşamadan oluşur, Hammadde hazırlama dahil, erime, döküm, yuvarlamak, tavlama, yüzey işleme, dilme, kalite kontrol, ve paketleme.

Nihai ürünün performans ve kalite açısından gerekli spesifikasyonları karşılamasını sağlamak için her adım çok önemlidir., Ambalajlama ve diğer endüstrilerdeki geniş bir uygulama yelpazesine uygun olmasını sağlar.

Özellikleri 8079 Aliminyum folyo

8079 alüminyum alaşımlı folyo, aşağıdaki özellikleri sergileyen endüstriyel sınıf bir alüminyum malzemedir:

  1. Kompozisyon: 8079 alüminyum alaşımı öncelikle alüminyumdan oluşur (Al) demir gibi az miktarda diğer alaşım elementleri ile (Fe), silikon (Ve), bakır (cu), manganez (Mn), magnezyum (Mg), vesaire. Bu alaşım elementlerinin spesifik oranları, farklı üreticilere ve uygulama gereksinimlerine bağlı olarak değişiklik gösterebilir..
  2. Mukavemet ve Sertlik: Saf alüminyumla karşılaştırıldığında, 8079 alüminyum alaşımlı folyo daha yüksek mukavemet ve sertlik sunar, daha iyi mekanik özellikler gerektiren uygulamalar için daha uygun hale gelir.
  3. Korozyon Direnci: Alüminyum doğal olarak yüzeyinde yoğun bir oksit tabakası oluşturur, mükemmel korozyon direnci sağlar. 8079 alüminyum alaşımlı folyo bu özelliği miras alır, Çeşitli ortamlarda stabiliteyi korumak ve korozyona etkili bir şekilde direnmek.
  4. Elektriksel ve Isıl İletkenlik: Alaşım elementlerinin eklenmesine rağmen, 8079 alüminyum alaşımlı folyo iyi elektriksel ve termal iletkenliği korur, elektronik ve elektrik endüstrilerindeki belirli uygulamalara uygun hale getirilmesi.
  5. İşlenebilirlik: 8079 alüminyum alaşımlı folyo, haddeleme gibi çeşitli soğuk işleme yöntemleriyle kolayca işlenir, damgalama, ve bükme, farklı kullanım ihtiyaçlarını karşılamak için farklı şekil ve boyutlarda şekillendirilebilmesine olanak tanır.
  6. Hafif: Alüminyum alaşımı olarak, 8079 alüminyumun hafiflik avantajını koruyor, Bu, nakliye maliyetlerinin azaltılması ve daha hafif ürün tasarımlarının sağlanması açısından çok önemlidir..
  7. geri dönüştürülebilirlik: Alüminyum tamamen geri dönüştürülebilir bir malzemedir, Ve 8079 alüminyum alaşımlı folyo istisna değildir. Bu, kaynak israfının ve çevresel etkinin azaltılmasına katkıda bulunur.
Paketlenmiş 8079 Aliminyum folyo

Paketlenmiş 8079 Aliminyum folyo

uygulamaları 8079 Aliminyum folyo

Mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle, korozyon direnci, elektriksel ve termal iletkenlik, hafifliği ve işlenebilirliğinin yanı sıra, 8079 Alüminyum folyonun çeşitli endüstrilerde geniş bir uygulama yelpazesi vardır..

Aşağıda bazı spesifik uygulama alanları verilmiştir:

Gıda ambalajı için alüminyum folyo

Gıda ambalajı için alüminyum folyo

  1. Yiyecek ve İçecek Ambalajları:
    • 8079 Alüminyum folyo genellikle gıda ambalaj malzemeleri için kullanılır, şekerleme ambalajları gibi, Çerezler, çikolatalar, vesaire., Işığı etkili bir şekilde engellediği için, nem, ve oksijen, gıda ürünlerinin raf ömrünün uzatılması.
    • Ayrıca içecek kutularının iç astarında ve kapak contalarında da kullanılır., Depolama ve nakliye sırasında ürünlerin güvenliğinin sağlanması.
  2. İlaç Ambalajı:
    • İlaç endüstrisinde, 8079 Blister ambalajlarda alüminyum folyo kullanılır, alüminyum-plastik kompozit filmler, ve diğer tıbbi ambalajlar, ilaçları nem gibi çevresel faktörlerden korumak, sıcaklık, ve ışık.
  3. Elektronik ve Elektrikli Ev Aletleri:
    • İyi elektriksel ve termal iletkenlik 8079 alüminyum folyo, elektronik bileşenlerdeki ısı emiciler ve elektromanyetik koruyucu malzemeler için ideal bir seçimdir.
    • Ayrıca pil muhafazalarının imalatında da kullanılır., baskılı devre kartı (PCB'ler) substratlar, ve dahası, mükemmel elektrik yalıtımı ve fiziksel koruma sağlar.
  4. Yapı malzemeleri:
    • Alüminyum folyo, binaların dış cephelerinde ve çatılarında kullanılan yalıtım malzemelerinin bir parçası olabilir, Isı transferinin azaltılmasına ve binaların enerji verimliliğinin arttırılmasına yardımcı olmak.
    • Aynı zamanda dekoratif malzeme olarak da kullanılabilir., parlak yüzeyi ve temizleme kolaylığı sayesinde, hem iç hem de dış dekorasyona uygun.
  5. Otomotiv endüstrisi:
    • Otomotiv imalat sektöründe, 8079 Alüminyum folyo hafif gövde parçalarının yapımında kullanılır, radyatör çekirdekleri, klima kanalları, ve dahası, Araç ağırlığının azaltılmasına ve yakıt verimliliğinin arttırılmasına katkıda bulunmak.
    • bunlara ek olarak, dahili kablo demetlerini sarmak için kullanılabilir, elektromanyetik girişim sağlayan (EMI) koruyucu.
  6. Ev Aletleri:
    • 8079 alüminyum folyo, buzdolabı gibi ev aletlerinin imalatında kullanılabilir, klimalar, mikrodalga fırınlar, vesaire., ısı dağıtma bileşenleri veya dahili yapısal parçalar olarak.
  7. Diğer Özel Uygulamalar:
    • 8079 alüminyum folyo bazı özel uygulamalarda da kullanılabilir, esnek fotovoltaik paneller için arka tabaka malzemeleri gibi, güneş enerjili su ısıtıcıları için reflektörler, ve dahası.
8079 Alüminyum Folyo Uygulaması

8079 Alüminyum Folyo Uygulaması

Yukarıda belirtilen uygulamalardan bazılarının belirli özelliklere göre ayarlanabileceğini lütfen unutmayın. 8079 alüminyum alaşım, ve uygulama kapsamı teknolojik gelişmeler ve yeni malzemelerin geliştirilmesiyle daha da genişletilebilir.

Özel uygulama seçimi için, Üretici tarafından sağlanan teknik spesifikasyonlara ve kullanım kılavuzlarına başvurulması tavsiye edilir..

Karşılaştırma 8079 Diğer Alüminyum Folyo Alaşımlarıyla:

Hadi karşılaştıralım 8079 bazı yaygın alüminyum folyo serileriyle:

Özellik 8079 Aliminyum folyo 1xxx Serisi (Örneğin., 1235) 3xxx Serisi (Örneğin., 3003, 3004) 5xxx Serisi (Örneğin., 5052) 8xxx Serisi (Diğer, Örneğin., 8011)
Temel Alaşım Elementleri Öncelikle Demir (Fe) ve Silikon (Ve) Yüksek Saflıkta Alüminyum (99%+) Manganez (Mn) Magnezyum (Mg) Belirli alaşıma bağlı olarak değişir
Kuvvet Ilıman Düşük Ilıman Yüksek Orta ila Yüksek
Uzama (Süneklik) Yüksek (Mükemmel şekillendirilebilirlik, Derin çekme) Yüksek Orta ila Yüksek Ilıman Ilıman
Patlama Dayanımı İyi Düşük Ilıman İyi ila Yüksek İyi
Korozyon Direnci İyi Harika İyi İyiden Mükemmele İyi
kaynaklanabilirlik İyiden Adil Harika İyi İyi İyi
Kalınlık Aralığı Tipik olarak daha ince ölçüler (6 mikron ve üzeri) Çok ince ölçüler yaygın Geniş ölçüm aralığı Geniş ölçüm aralığı Geniş ölçüm aralığı
tipik uygulamalar Farmasötik kabarcıklı paketler, gıda kabı kapakları, özel ambalaj Esnek paketleme, laminasyonlar, kapasitörler Ev folyosu, gıda kapları, ısı eşanjörleri Yapısal bileşenler, tabela, içecek kutuları Çeşitli endüstriyel uygulamalar, konteyner folyosu
Maliyet Belirli özelliklerden dolayı genellikle orta aralıktan yükseğe kadar Saflık nedeniyle genellikle daha düşüktür Orta seviye Alaşıma bağlı olarak orta aralıktan yükseğe kadar Orta seviye
için Temel Avantaj 8079 Zorlu paketleme için üstün şekillendirilebilirlik ve patlama mukavemeti. Mükemmel korozyon direnci, yüksek saflık İyi güç dengesi, şekillendirilebilirlik, ve maliyet Yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci Endüstriyel kullanımlara uygun özel özellikler

İşte karşılaştırmalara daha ayrıntılı bir bakış:

  • 1xxx Serisi ile karşılaştırıldığında: 1xxx serisi folyolar (beğenmek 1235) yüksek saflıkları ve mükemmel korozyon dirençleriyle tanınırlar. Uzamaları iyi ama daha düşük güç ve patlama gücü nazaran 8079. Genellikle yüksek saflığın gerekli olduğu esnek ambalajlarda kullanılırlar..
  • 3xxx Serisi ile karşılaştırıldığında: 3xxx serisi folyolar (beğenmek 3003 Ve 3004) iyi bir güç dengesi sunar, şekillendirilebilirlik, ve maliyet. Yaygın olarak ev tipi folyo ve gıda kapları için kullanılırlar.. İyi bir uzamaya sahip olmalarına rağmen, 8079 genellikle daha yüksek uzama ve daha iyi patlama mukavemeti sergiler, Derin çizim veya yırtılmaya karşı direnç gerektiren uygulamalar için daha uygun hale getirmek.
  • 5xxx serisine kıyasla: 5xxx serisi folyolar (beğenmek 5052) onlarla bilinir yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci. Onların uzaması genellikle daha düşüktür. 8079. Daha yapısal uygulamalarda kullanılırlar. 8079 Bu seriye kıyasla nihai güç üzerinden biçimlendirilebilirliği önceliklendirir.
  • Diğer 8xxx serisine kıyasla (Örneğin., 8011): 8xxx serisi geniş, Ancak 8011 konteyner folyo için sıklıkla kullanılan yaygın bir alaşımdır. Sırasında 8011 aliminyum folyo İyi güç ve bariyer özellikleri sunabilir, 8079 Yüksek biçimlendirilebilirlik ve patlama mukavemetine ihtiyaç duyan uygulamalarda özellikle mükemmel, farmasötik blister paketleri gibi. Alaşım elemanları ve yüzdeleri farklı, Bu farklı özelliklere yol açıyor.

8079 Alüminyum folyo, Olağanüstü uzama ve iyi patlama gücü, Yüksek biçimlendirilebilirlik ve yırtılmaya karşı direnç gerektiren uygulamalar için ideal.

Diğer alüminyum folyo alaşımları dayanıklılık açısından kendilerine özgü avantajlar sunarken, korozyon direnci, veya maliyet, 8079spesifik özellikleri özel paketleme ihtiyaçlarını karşılar, özellikle ilaç ve gıda endüstrilerinde.

Alüminyum folyo seçerken, En uygun özelliklere sahip alaşımı seçmek için uygulamanın özel gerekliliklerini dikkate almak çok önemlidir..

Döküm üretim süreci ve tanıtımı

Eritme ve dökümün amacı, tatmin edici bileşime ve yüksek saflıkta eriyiğe sahip alaşımlar üretmektir., çeşitli şekillerdeki alaşımların dökümü için elverişli koşullar yaratmak amacıyla.

Eritme ve döküm proses adımları: harmanlama --- besleme --- erime --- erittikten sonra karıştırarak, cüruf giderme --- analiz öncesi örnekleme --- bileşimi ayarlamak için alaşım ekleme, karıştırma --- arıtma --- statik Ayar——Kılavuz fırın dökümü.

Sıcak haddeleme üretim süreci ve tanıtımı

  • 1. Sıcak haddeleme, genellikle metalin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde haddeleme anlamına gelir.;
  • 2. Sıcak haddeleme işlemi sırasında, metal hem sertleştirme hem de yumuşatma işlemlerine sahiptir. Deformasyon hızının etkisi nedeniyle, iyileşme ve yeniden kristalleşme süreci çok geç olduğu sürece, belli bir çalışma sertleşmesi olacak;
  • 3. Sıcak haddelemeden sonra metalin yeniden kristalleşmesi tamamlanmamıştır., yani, yeniden kristalleşmiş yapının ve deforme olmuş yapının bir arada bulunması;
  • 4. Sıcak haddeleme, metallerin ve alaşımların işleme performansını artırabilir, döküm hatalarını azaltmak veya ortadan kaldırmak.
    • Sıcak haddeleme ekipmanları

      Döküm ve haddeleme işlemi

      Döküm ve haddeleme işlemi: sıvı metal, ön kutu (sıvı seviye kontrolü), döküm ve haddeleme makinesi (yağlama sistemi, Soğutma suyu), kesme makinesi, sarma makinesi.

      • 1. Döküm ve haddeleme sıcaklığı genellikle 680°C ile 700°C arasındadır.. ne kadar düşük o kadar iyi, stabil döküm ve haddeleme hattı genellikle ayda bir veya daha fazla kez durarak yeniden durur. Üretim sürecinde, düşük sıvı seviyesini önlemek için ön tankın sıvı seviyesini sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir;
      • 2. Yağlama, yağlama için eksik gaz yanmasıyla birlikte C tozu kullanır, Bu da döküm ve hadde malzemelerinin kirli yüzeyinin nedenlerinden biridir.;
      • 3. Üretim hızı genellikle 1.5m/dak-2.5m/dak arasındadır.;
      • 4. Döküm ve haddeleme ile üretilen ürünlerin yüzey kalitesi genellikle nispeten düşüktür., ve genellikle özel fiziksel ve kimyasal performans gereksinimleri olan ürünleri karşılayamaz.
        • Soğuk haddeleme üretim süreci

          • 1. Soğuk haddeleme, yeniden kristalleşme sıcaklığının altında haddeleme üretim yöntemini ifade eder.;
          • 2. Haddeleme işlemi sırasında dinamik yeniden kristalleşme olmayacaktır., ve sıcaklık en fazla geri kazanım sıcaklığına yükselir, ve soğuk haddeleme iş sertleştirme durumunda görünecektir, ve iş sertleştirme oranı büyük olacak;
          • 3. Soğuk haddelenmiş sac ve şerit, yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir, iyi yüzey kalitesi, tek tip yapı ve performans, ve ısıl işlem ile çeşitli hallerde ürünler elde edilebilmektedir.;
          • 4. Soğuk haddeleme, ince şeritler açabilir, ama aynı zamanda, deformasyon için yüksek enerji tüketimi ve birçok işlem geçişi gibi dezavantajlara sahiptir..
            • Döküm haddeleme

              Bitirme üretim sürecine giriş

              • 1. Bitirme, soğuk haddelenmiş sacın müşterinin gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için bir işleme yöntemidir., veya ürünün müteakip işlenmesini kolaylaştırmak için;
              • 2. Bitirme ekipmanı, sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme üretim sürecinde oluşan kusurları düzeltebilir., kırık kenar gibi, yağlı, zayıf plaka şekli, artık gerilim, vesaire. Üretim sürecine başka kusurların getirilmemesini sağlamalıdır.;
              • 3. Çeşitli bitirme ekipmanları var, esas olarak çapraz kesim dahil, dilme, germe ve düzleştirme, tavlama fırını, kayarak gitmek, vesaire.

Alüminyum alaşımı düşük yoğunluklu özelliklere sahiptir, iyi mekanik özellikler, iyi işlem performansı, toksik olmayan, geri dönüşümü kolay, mükemmel elektriksel iletkenlik, ısı transferi ve korozyon direnci, bu yüzden geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.

havacılık: uçak derileri yapmak için kullanılır, gövde çerçeveleri, kirişler, rotorlar, pervaneler, yakıt tankları, duvar panelleri ve iniş takımı destekleri, yanı sıra roket dövme halkaları, uzay aracı duvar panelleri, vesaire.

Havacılık için kullanılan alüminyum alaşımı

Havacılık için kullanılan alüminyum alaşımı

Toplu taşıma: otomobillerin gövde yapısı malzemeleri için kullanılır, metro araçları, demiryolu yolcu vagonları, yüksek hızlı yolcu arabaları, kapılar ve pencereler, raflar, otomotiv motor parçaları, klimalar, radyatörler, gövde panelleri, tekerlekler ve gemi malzemeleri.

Trafik uygulaması

Trafik uygulaması

Ambalajlama: Tamamen alüminyum pop kutular, esas olarak ince plakalar ve folyolar şeklinde metal ambalaj malzemeleri olarak kullanılır., ve teneke yapılır, kapaklar, şişeler, varil, ve ambalaj folyoları. İçeceklerin ambalajlanmasında yaygın olarak kullanılır, yiyecek, makyaj malzemeleri, ilaçlar, sigaralar, endüstriyel Ürünler, ilaçlar, vesaire.

Ambalaj uygulaması

Ambalaj uygulaması

Baskı: Esas olarak PS plakaları yapmak için kullanılır, alüminyum bazlı PS plakalar, baskı endüstrisinde yeni bir malzeme türüdür, otomatik klişe yapımı ve baskısı için kullanılır.

PS baskı

PS baskı

mimari dekorasyon: alüminyum alaşımı bina yapılarında yaygın olarak kullanılmaktadır, kapılar ve pencereler, asma tavanlar, dekoratif yüzeyler, vesaire. iyi korozyon direnci nedeniyle, yeterli güç, mükemmel proses performansı ve kaynak performansı.

Alüminyum alaşımlı yapı uygulaması

Alüminyum alaşımlı yapı uygulaması

Elektronik ürünler: bilgisayarlar, cep telefonları, buzdolabı kabukları, radyatörler, vesaire.

Elektronik ürün uygulaması

Elektronik ürün uygulaması

Mutfak malzemeleri: alüminyum tencere, alüminyum havzaları, pirinç ocak gömlekleri, ev alüminyum folyo, vesaire.

Mutfak uygulaması

Mutfak uygulaması

Alüminyum Levha / Bobin Ambalajı

Paketlemenin her detayı, mükemmel hizmeti takip ettiğimiz yerdir.. Paketleme sürecimiz bir bütün olarak aşağıdaki gibidir:

laminasyon: şeffaf film, mavi film, mikro-mukozal, yüksek mukozal, lazer kesim filmi (2 markalar, Novacell ve Polyphem);

Koruma: kağıt köşe koruyucuları, anti-basınç pedleri;

kurutma: kurutucu;

Tepsi: tütsülenmiş zararsız ahşap tepsi, yeniden kullanılabilir demir tepsi;

Paketleme: Tic-tac-toe çelik kemer, veya PVC paketleme bandı;

Malzeme Kalitesi: Beyaz pas gibi kusurlardan tamamen arındırılmış, yağ lekeleri, haddeleme işaretleri, kenar hasarı, virajlar, ezikler, delikler, ara çizgiler, çizikler, vesaire., bobin seti yok.

Liman: Qingdao veya Çin'deki diğer limanlar.

Kurşun zamanı: 15-45 günler.

Nedir 1060 saf alüminyum levha

Alüminyum levha/plaka paketleme işlemi

Nedir 1060 saf alüminyum levha

Alüminyum bobin paketleme işlemi

F: Üretici misiniz yoksa tüccar mısınız??

Q: biz bir üreticiyiz, fabrikamız No.3 Weier Road'da, Sanayi Bölgesi, Gongyi, Henan, Çin.

F: Ürünü sipariş etmek için MOQ nedir?

Q: bizim MOQ 5 ton, ve bazı özel ürünlerin minimum sipariş miktarı 1 veya 2 ton.

F: Tedarik süreniz ne kadar?

Q: Genellikle teslim süremiz yaklaşık 30 günler.

F: Ürünlerinizin kalite güvencesi var mı??

Q: Evet, Ürünlerimizle ilgili bir kalite sorunu varsa, müşteri memnun kalana kadar tazminat ödeyeceğiz.



Son Bloglar

Huawei 8011 Kaplamalı alüminyum folyo

Ambalaj Uygulamaları için Kaplamalı Alüminyum Folyo | Güçlü & Güvenilir

Ambalaj uygulamaları için yüksek kaliteli kaplamalı alüminyum folyo, mükemmel bariyer koruması sunar, dayanıklılık, ve tutarlı performans.

Kaplamalı Alüminyum Folyo Ne İçin Kullanılır?

Ambalaj ve Sanayide Kaplamalı Alüminyum Folyo Nerelerde Kullanılır?

Kaplamalı alüminyum folyonun ne için kullanıldığını keşfedin, gıda ve ilaç ambalajından yalıtım ve baskıya kadar, ve temel faydaları ve işlevleri öğrenin.

3003 Alüminyum Kontrol Plakası Sayfası Tedarikçileri

Güvenilir 3003 Dünya Çapında Alüminyum Baklavalı Plaka Levha Tedarikçileri

Güvenilir bul 3003 Sertifikalı kalite sunan Alüminyum Baklavalı Plaka Levha Tedarikçileri, rekabetçi fiyatlandırma, özel boyutlar, ve projeleriniz için hızlı küresel teslimat.

6061 t6 vs 7075

6061 T6 vs 7075 Alüminyum: Kuvvet, Ağırlık & En İyi Kullanım Alanları

Karşılaştırmak 6061 T6 vs 7075 alüminyum kolayca. Güçteki farklılıkları keşfedin, ağırlık, Projeleriniz için en iyisini seçebileceğiniz uygulamalar ve uygulamalar.


Bizimle temasa geçin

Adres

52 numara, Dongming Yolu,
Zhengzhou, Henan, Çin

Bize e-posta gönderin

satış@hw-alu.com
[email protected]

Bizi Arayın

tel:+86-371-66302886
Naber:+8618137782032

Huawei Sertifikaları

Güvenilir Alüminyum Levha/Bobin, Aliminyum folyo, Alüminyum Şerit, Alüminyum Çember Üreticisi
Sadece yüksek kaliteli ürünler sunuyoruz


Whatsapp/Wechat
+8618137782032
Naber wechat

satış@hw-alu.com