Pengenalan ringkas kepada 8079 Kertas aluminium
The 8079 kerajang aluminium terutamanya disesuaikan untuk keperluan pembungkusan luas farmaseutikal dan kosmetik, mempunyai prestasi unggul berbanding kerajang aluminium tulen. Apatah lagi, keupayaan pembuatan kami membolehkan penciptaan produk yang dipesan lebih dahulu untuk memenuhi spesifikasi unik pelanggan kami.
Sinergi antara 8079 aloi dan temper H18 menghasilkan prestasi yang tiada tandingan dalam aplikasi foil farmaseutikal. Selain kehebatan farmaseutikalnya, Aloi 8079 kerajang menemui utiliti yang meluas dalam sektor pembungkusan makanan, label bir, kerajang isi rumah, tutup botol, dan banyak lagi. Hasil optimum direalisasikan dengan ketebalan antara 10 kepada 200 mikron dan sebutan temper seperti H14, H18, dalam kalangan yang lain.
Pengenalan kepada 8079 Kertas aluminium
Komposisi kimia bagi 8079 aluminum foil primarily consists of aluminum along with specific alloying elements that enhance its properties. Here’s a detailed breakdown of its typical composition:
Sifat dan ciri bagi 8079 kertas aluminium
8079 aluminum foil is a type of aluminum alloy that offers a range of properties and characteristics making it suitable for various applications, particularly in packaging and insulation.
Komposisi Kimia bagi 8079 Kertas aluminium
| unsur | Simbol | Typical Range (%) |
|---|---|---|
| aluminium | Al | 90.0% minimum |
| besi | Fe | 0.5% kepada 1.0% |
| silikon | Dan | 0.1% kepada 0.5% |
| Tembaga | Cu | 0.1% kepada 0.3% |
| Mangan | Mn | 0.1% kepada 0.3% |
| Magnesium | Mg | 0.1% kepada 0.5% |
| Zink | Zn | 0.1% kepada 0.3% |
| Lithium | Li | 0.1% kepada 0.5% |
The specific composition of 8079 aluminum foil can vary slightly based on the manufacturer and the intended application. Namun begitu, the above ranges represent the typical chemical makeup that contributes to its desirable properties in packaging and other uses.
Harta benda 8079 kertas aluminium
| Property Category | Harta benda | Penerangan |
|---|---|---|
| Sifat Mekanikal | Kekuatan Tegangan | 100 kepada 200 MPa |
| Kekuatan Hasil | 70 kepada 150 MPa | |
| Pemanjangan | Sehingga 10% atau lebih | |
| Kekerasan | Varies based on processing | |
| Ciri-ciri fizikal | Ketumpatan | lebih kurang 2.7 g/cm³ |
| Kekonduksian terma | Kekonduksian haba yang baik | |
| Kekonduksian Elektrik | High but slightly lower than pure aluminum | |
| Rintangan Kakisan | Lapisan Oksida | Forms a protective layer enhancing corrosion resistance |
| Chemical Resistance | Resistant to many chemicals; mudah terdedah kepada alkali dan asid kuat | |
| Hartanah Penghalang | Penghalang Kelembapan | Ciri-ciri penghalang kelembapan yang sangat baik |
| Penghalang Oksigen | Berkesan untuk menghalang penghantaran oksigen | |
| Sifat Terma | Takat lebur | Kira-kira 660°C (1220°F) |
| Pengembangan Terma | Pekali pengembangan haba yang rendah | |
| Kebolehbentukan dan Fabrikasi | Kebolehkerjaan | Mudah dibentuk, dicop, atau dilukis |
| Kimpalan dan Cantuman | Boleh disertai menggunakan teknik konvensional |
Proses Pengilangan 8079 Kertas aluminium
8079 kerajang aluminium terkenal dengan kekuatannya yang sangat baik, ringan, dan sifat penghalang, menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi pembungkusan, terutamanya dalam industri makanan dan farmaseutikal. Proses pembuatan melibatkan beberapa langkah utama, daripada penyediaan bahan mentah kepada pemeriksaan produk akhir. Berikut ialah gambaran keseluruhan terperinci tentang proses tersebut:
1. Penyediaan Bahan Mentah
- Jongkong Aluminium: Proses ini bermula dengan jongkong aluminium ketulenan tinggi, biasanya diperoleh daripada pembekal yang boleh dipercayai. Jongkong ini biasanya diperbuat daripada sekerap aluminium dan dicairkan untuk membentuk aloi homogen.
- Unsur Aloi: Untuk 8079 kertas aluminium, unsur pengaloian tertentu boleh ditambah untuk meningkatkan sifat seperti kekuatan, kemuluran, dan rintangan kakisan.
2. Meleleh
- Pencairan Relau: Jongkong aluminium diletakkan di dalam relau lebur. Relau beroperasi pada suhu sekitar 660°C (1220°F) untuk mencairkan aluminium.
- Menyahgas: Semasa mencairkan, aluminium cair dirawat dengan gas lengai untuk menghilangkan kekotoran dan gas yang boleh menyebabkan kecacatan pada produk akhir.
3. Pemutus
- Pemutus Berterusan: Aluminium cair dibuang ke dalam papak atau gulung besar menggunakan proses tuangan berterusan. Kaedah ini membantu mencipta ketebalan dan komposisi seragam.
- Menyejukkan: Aluminium tuang disejukkan perlahan-lahan untuk memastikan ia mengekalkan sifat yang diingini.
4. Bergolek Panas
- Gulungan Awal: Papak tuang dipanaskan dan kemudian melalui satu siri penggelek dalam kilang gelek panas. Ini mengurangkan ketebalannya dan memanjangkan bahan.
- Pengurangan Ketebalan: Proses rolling mungkin melibatkan berbilang hantaran untuk mencapai ketebalan yang diingini, biasanya di sekeliling 0.3 mm ke 1 mm untuk pengeluaran foil.
5. Berguling Sejuk
- Pengurangan Ketebalan Lagi: Selepas panas bergolek, aluminium mengalami penggulungan sejuk untuk mencapai ketebalan foil akhir, yang boleh nipis seperti 6 mikron.
- Pengerasan Kerja: Gulungan sejuk meningkatkan kekerasan dan kekuatan kerajang aluminium melalui pengerasan kerja.
Pengeluaran Kerajang Aluminium Huawei
6. Penyepuhlindapan
- Rawatan haba: Kerajang aluminium gulung sejuk tertakluk kepada proses penyepuhlindapan, di mana ia dipanaskan dalam persekitaran terkawal. Langkah ini mengurangkan tekanan dalaman dan meningkatkan kemuluran, menjadikan kerajang lebih mudah untuk digunakan.
7. Rawatan permukaan
- Pembersihan: Kerajang aluminium dibersihkan untuk menghilangkan sebarang oksida permukaan atau bahan cemar.
- Salutan: Bergantung pada permohonan, kerajang boleh disalut dengan lapisan pelindung untuk meningkatkan sifat penghalangnya, seperti salutan anti-karat atau tahan haba.
8. Membelah
- Memotong mengikut Saiz: Gulungan besar aluminium foil dicelah menjadi lebar yang lebih sempit mengikut spesifikasi pelanggan.
9. Kawalan kualiti
- Pemeriksaan: Sepanjang proses pembuatan, langkah kawalan kualiti dilaksanakan untuk memastikan kerajang memenuhi piawaian industri untuk ketebalan, kekuatan, dan kualiti permukaan.
- Menguji: Sampel mungkin menjalani pelbagai ujian, termasuk kekuatan tegangan, pemanjangan, dan penilaian harta halangan.
10. Pembungkusan
- Pembungkusan Akhir: Kerajang aluminium siap dibungkus dengan teliti untuk mengelakkan kerosakan semasa pengangkutan dan penyimpanan. Ia biasanya digulung ke atas teras dan dibalut dengan bahan pelindung.
Proses pembuatan 8079 aluminium foil melibatkan pelbagai peringkat, termasuk penyediaan bahan mentah, lebur, pemutus, bergolek, penyepuhlindapan, rawatan permukaan, membelah, kawalan kualiti, dan pembungkusan. Setiap langkah adalah penting dalam memastikan produk akhir memenuhi spesifikasi yang diperlukan untuk prestasi dan kualiti, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi dalam pembungkusan dan industri lain.
Ciri-ciri 8079 Kertas aluminium
8079 kerajang aloi aluminium ialah bahan aluminium gred industri yang mempamerkan ciri-ciri berikut:
- Komposisi: 8079 aloi aluminium terutamanya terdiri daripada aluminium (Al) dengan sejumlah kecil unsur pengaloian lain seperti besi (Fe), silikon (Dan), tembaga (Cu), mangan (Mn), magnesium (Mg), dan lain-lain. Nisbah khusus unsur mengaloi ini boleh berbeza-beza bergantung pada pengeluar dan keperluan aplikasi yang berbeza.
- Kekuatan dan Kekerasan: Berbanding dengan aluminium tulen, 8079 kerajang aloi aluminium menawarkan kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi, menjadikannya lebih sesuai untuk aplikasi yang memerlukan sifat mekanikal yang lebih baik.
- Rintangan Kakisan: Aluminium secara semula jadi membentuk lapisan oksida padat pada permukaannya, memberikan rintangan kakisan yang sangat baik. 8079 kerajang aloi aluminium mewarisi ciri ini, mengekalkan kestabilan dalam pelbagai persekitaran dan menentang kakisan dengan berkesan.
- Kekonduksian Elektrik dan Terma: Walaupun penambahan unsur pengaloian, 8079 kerajang aloi aluminium mengekalkan kekonduksian elektrik dan haba yang baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi tertentu dalam industri elektronik dan elektrik.
- Kebolehprosesan: 8079 kerajang aloi aluminium mudah diproses melalui pelbagai kaedah kerja sejuk seperti rolling, mengecap, dan membongkok, membolehkan ia dibentuk kepada bentuk dan saiz yang berbeza untuk memenuhi keperluan penggunaan yang pelbagai.
- Ringan: Sebagai aloi aluminium, 8079 mengekalkan kelebihan ringan aluminium, yang penting untuk mengurangkan kos pengangkutan dan membolehkan reka bentuk produk yang lebih ringan.
- Kebolehkitar semula: Aluminium adalah bahan kitar semula sepenuhnya, dan 8079 kerajang aloi aluminium tidak terkecuali. Ini menyumbang kepada pengurangan sisa sumber dan kesan alam sekitar.
Pachaged 8079 Kertas aluminium
Aplikasi daripada 8079 Kertas aluminium
Oleh kerana sifat mekanikalnya yang sangat baik, rintangan kakisan, kekonduksian elektrik dan haba, serta ringan dan kebolehprosesannya, 8079 kerajang aluminium mempunyai pelbagai aplikasi dalam pelbagai industri. Di bawah adalah beberapa kawasan aplikasi tertentu:
Kerajang aluminium untuk pembungkusan makanan
- Pembungkusan Makanan dan Minuman:
- 8079 aluminium foil biasanya digunakan untuk bahan pembungkus makanan, seperti pembalut untuk gula-gula, biskut, coklat, dan lain-lain., kerana ia menghalang cahaya dengan berkesan, lembapan, dan oksigen, memanjangkan jangka hayat produk makanan.
- Ia juga digunakan untuk lapisan dalam tin minuman dan pengedap penutup, memastikan keselamatan produk semasa penyimpanan dan pengangkutan.
- Pembungkusan Farmaseutikal:
- Dalam industri farmaseutikal, 8079 aluminium foil digunakan untuk pek lepuh, filem komposit aluminium-plastik, dan pembungkusan perubatan lain, melindungi dadah daripada faktor persekitaran seperti kelembapan, suhu, dan cahaya.
- Elektronik dan Perkakas Elektrik:
- Kekonduksian elektrik dan haba yang baik 8079 kerajang aluminium menjadikannya pilihan ideal untuk sink haba dan bahan pelindung elektromagnet dalam komponen elektronik.
- Ia juga digunakan dalam pembuatan selongsong bateri, papan litar bercetak (PCB) substrat, dan banyak lagi, menyediakan penebat elektrik yang sangat baik dan perlindungan fizikal.
- Bahan Binaan:
- Kerajang aluminium boleh menjadi sebahagian daripada bahan penebat yang digunakan dalam bangunan luaran dan bumbung, membantu mengurangkan pemindahan haba dan meningkatkan kecekapan tenaga bangunan.
- Ia juga boleh berfungsi sebagai bahan hiasan, terima kasih kepada permukaannya yang cerah dan kemudahan pembersihan, sesuai untuk hiasan dalaman dan luaran.
- Industri automotif:
- Dalam sektor pembuatan automotif, 8079 aluminium foil digunakan untuk membuat bahagian badan yang ringan, teras radiator, saluran penghawa dingin, dan banyak lagi, menyumbang kepada pengurangan berat kenderaan dan meningkatkan kecekapan bahan api.
- Selain itu, ia boleh digunakan untuk membalut abah-abah pendawaian dalaman, memberikan gangguan elektromagnet (EMI) perisai.
- Peralatan Rumah:
- 8079 aluminium foil boleh digunakan dalam pembuatan peralatan rumah seperti peti sejuk, penghawa dingin, ketuhar gelombang mikro, dan lain-lain., sebagai komponen pelesapan haba atau bahagian struktur dalaman.
- Aplikasi Khas Lain:
- 8079 kerajang aluminium juga boleh digunakan dalam aplikasi khusus tertentu, seperti bahan lembaran belakang untuk panel fotovoltaik fleksibel, reflektor untuk pemanas air solar, dan banyak lagi.
8079 Aplikasi Kerajang Aluminium
Sila ambil perhatian bahawa beberapa aplikasi yang dinyatakan di atas mungkin dilaraskan berdasarkan ciri khusus bagi 8079 aloi aluminium, dan skop aplikasinya boleh berkembang lagi dengan kemajuan teknologi dan pembangunan bahan baharu. Untuk pemilihan aplikasi tertentu, adalah dinasihatkan untuk merujuk kepada spesifikasi teknikal dan garis panduan penggunaan yang disediakan oleh pengilang.
Membandingkan 8079 dengan Aloi Kerajang Aluminium Lain:
Jom bandingkan 8079 dengan beberapa siri kerajang aluminium biasa:
| Ciri | 8079 Kertas aluminium | 1Siri xxx (cth., 1235) | 3Siri xxx (cth., 3003, 3004) | 5Siri xxx (cth., 5052) | 8Siri xxx (Lain-lain, cth., 8011) |
|---|---|---|---|---|---|
| Elemen Pengaduan Utama | Terutamanya Besi (Fe) dan Silikon (Dan) | Aluminium Ketulenan Tinggi (99%+) | Mangan (Mn) | Magnesium (Mg) | Berbeza bergantung pada aloi tertentu |
| Kekuatan | Sederhana | rendah | Sederhana | tinggi | Sederhana hingga Tinggi |
| Pemanjangan (Kemuluran) | tinggi (Kebolehbentukan yang sangat baik, Lukisan dalam) | tinggi | Sederhana hingga Tinggi | Sederhana | Sederhana |
| Kekuatan Letusan | Baik | rendah | Sederhana | Baik ke Tinggi | Baik |
| Rintangan Kakisan | Baik | Cemerlang | Baik | Baik kepada Cemerlang | Baik |
| Kebolehkimpalan | Adil kepada Baik | Cemerlang | Baik | Baik | Baik |
| Julat Ketebalan | Biasanya tolok yang lebih nipis (6 mikron dan ke atas) | Tolok yang sangat nipis biasa | Pelbagai tolok | Pelbagai tolok | Pelbagai tolok |
| Aplikasi Biasa | Pek lepuh farmaseutikal, penutup bekas makanan, pembungkusan khusus | Pembungkusan yang fleksibel, laminasi, kapasitor | Kerajang isi rumah, bekas makanan, penukar haba | Komponen struktur, papan tanda, tin minuman | Pelbagai aplikasi perindustrian, kerajang bekas |
| kos | Secara amnya julat pertengahan hingga lebih tinggi disebabkan sifat tertentu | Umumnya lebih rendah kerana kesucian | Julat pertengahan | Julat pertengahan ke lebih tinggi bergantung kepada aloi | Julat pertengahan |
| Kelebihan Utama untuk 8079 | Kebolehbentukan yang unggul dan kekuatan pecah untuk pembungkusan yang menuntut. | Rintangan kakisan yang sangat baik, kesucian yang tinggi | Keseimbangan kekuatan yang baik, kebolehbentukan, dan kos | Kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang baik | Sifat khusus yang disesuaikan untuk kegunaan industri |
Berikut adalah pandangan yang lebih terperinci tentang perbandingan:
- Berbanding dengan Siri 1xxx: 1kerajang siri xxx (suka 1235) terkenal dengan ketulenan yang tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik. Mereka mempunyai pemanjangan yang baik tetapi kekuatan yang lebih rendah dan kekuatan pecah berbanding dengan 8079. Ia sering digunakan dalam pembungkusan fleksibel di mana ketulenan tinggi adalah penting.
- Berbanding dengan Siri 3xxx: 3kerajang siri xxx (suka 3003 dan 3004) menawarkan keseimbangan kekuatan yang baik, kebolehbentukan, dan kos. Ia biasanya digunakan untuk kerajang isi rumah dan bekas makanan. Walaupun mereka mempunyai pemanjangan yang baik, 8079 umumnya mempamerkan pemanjangan yang lebih tinggi dan kekuatan pecah yang lebih baik, menjadikannya lebih sesuai untuk aplikasi yang memerlukan lukisan dalam atau ketahanan terhadap koyakan.
- Berbanding dengan Siri 5xxx: 5kerajang siri xxx (suka 5052) terkenal dengan mereka kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang baik. Pemanjangan mereka biasanya lebih rendah daripada 8079. Ia digunakan dalam lebih banyak aplikasi struktur. 8079 mengutamakan kebolehbentukan berbanding kekuatan muktamad berbanding siri ini.
- Berbanding dengan Siri 8xxx Lain (cth., 8011): Siri 8xxx adalah luas, tetapi 8011 adalah aloi biasa yang sering digunakan untuk kerajang bekas. manakala 8011 kertas aluminium boleh menawarkan sifat kekuatan dan penghalang yang baik, 8079 khususnya cemerlang dalam aplikasi yang memerlukan kebolehbentukan tinggi dan kekuatan pecah, seperti pek lepuh farmaseutikal. Unsur pengaloian dan peratusannya berbeza, membawa kepada sifat-sifat yang berbeza ini.
8079 aluminium foil terserlah kerana pemanjangan yang luar biasa dan kekuatan pecah yang baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang menuntut kebolehbentukan yang tinggi dan ketahanan terhadap koyak. Manakala aloi aluminium foil lain menawarkan kelebihan tersendiri dari segi kekuatan, rintangan kakisan, atau kos, 8079sifat khusus memenuhi keperluan pembungkusan khusus, khususnya dalam industri farmaseutikal dan makanan. Apabila memilih kerajang aluminium, adalah penting untuk mempertimbangkan keperluan khusus aplikasi untuk memilih aloi dengan ciri yang paling sesuai.
Proses pengeluaran tuangan dan pengenalannya
Tujuan peleburan dan tuangan adalah untuk menghasilkan aloi dengan komposisi yang memuaskan dan ketulenan leburan yang tinggi, supaya mewujudkan keadaan yang baik untuk tuangan aloi pelbagai bentuk.
Langkah-langkah proses peleburan dan tuangan: batching --- memberi makan --- lebur --- kacau selepas cair, penyingkiran sanga --- persampelan pra-analisis --- menambah aloi untuk melaraskan komposisi, kacau --- menapis --- Tetapan statik——Panduan tuangan relau.
Proses pengeluaran rolling panas dan pengenalannya
- 1. Penggulungan panas secara amnya merujuk kepada penggelek di atas suhu penghabluran semula logam;
- 2. Semasa proses rolling panas, logam mempunyai kedua-dua proses pengerasan dan pelembutan. Disebabkan oleh pengaruh kelajuan ubah bentuk, selagi proses pemulihan dan penghabluran semula sudah terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
- 3. Penghabluran semula logam selepas penggelek panas tidak lengkap, itu dia, kewujudan bersama struktur terhablur semula dan struktur cacat;
- 4. Gulungan panas boleh meningkatkan prestasi pemprosesan logam dan aloi, mengurangkan atau menghapuskan kecacatan tuangan.
- 1. Suhu tuangan dan penggulungan biasanya antara 680°C dan 700°C. Lebih rendah lebih baik, garisan pemutus dan penggelek yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri semula. Semasa proses pengeluaran, adalah perlu untuk mengawal ketat paras cecair tangki hadapan untuk mengelakkan paras cecair rendah;
- 2. Pelinciran menggunakan serbuk C dengan pembakaran gas yang tidak lengkap untuk pelinciran, yang juga merupakan salah satu punca permukaan kotor bahan tuang dan bergolek;
- 3. Kelajuan pengeluaran biasanya antara 1.5m/min-2.5m/min;
- 4. Kualiti permukaan produk yang dihasilkan melalui tuangan dan penggulungan secara amnya agak rendah, dan secara amnya tidak dapat memenuhi produk dengan keperluan prestasi fizikal dan kimia khas.
- 1. Rolling sejuk merujuk kepada kaedah pengeluaran rolling di bawah suhu penghabluran semula;
- 2. Tidak akan ada penghabluran semula dinamik semasa proses penggulungan, dan suhu akan meningkat kepada suhu pemulihan paling banyak, dan gelek sejuk akan muncul dalam keadaan pengerasan kerja, dan kadar pengerasan kerja akan menjadi besar;
- 3. Lembaran dan jalur canai sejuk mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi, kualiti permukaan yang baik, struktur dan prestasi seragam, dan produk di pelbagai negeri boleh diperolehi dengan rawatan haba;
- 4. Gulungan sejuk boleh melancarkan jalur nipis, tetapi pada masa yang sama, ia mempunyai kelemahan penggunaan tenaga yang tinggi untuk ubah bentuk dan banyak pas pemprosesan.
- 1. Kemasan ialah kaedah pemprosesan untuk menjadikan helaian canai sejuk memenuhi keperluan pelanggan, atau untuk memudahkan pemprosesan seterusnya produk;
- 2. Peralatan penamat boleh membetulkan kecacatan yang dihasilkan dalam proses pengeluaran rolling panas dan sejuk, seperti tepi retak, berminyak, bentuk pinggan yang lemah, tekanan sisa, dan lain-lain. Ia perlu memastikan tiada kecacatan lain dibawa ke dalam proses pengeluaran;
- 3. Terdapat pelbagai peralatan kemasan, terutamanya termasuk memotong silang, membelah, regangan dan meluruskan, relau penyepuhlindapan, meluncur, dan lain-lain.
Proses penuangan dan penggulungan
Proses penuangan dan penggulungan: logam cair, kotak hadapan (kawalan paras cecair), mesin pemutus dan penggulungan (sistem pelinciran, air penyejuk), mesin ricih, mesin gegelung.
Proses pengeluaran rolling sejuk
Pengenalan kepada proses pengeluaran penamat
Aloi aluminium mempunyai ciri-ciri ketumpatan rendah, sifat mekanikal yang baik, prestasi pemprosesan yang baik, tidak toksik, mudah untuk dikitar semula, kekonduksian elektrik yang sangat baik, pemindahan haba dan rintangan kakisan, jadi ia mempunyai pelbagai aplikasi.
Aeroangkasa: digunakan untuk membuat kulit pesawat, bingkai fiuslaj, galang, pemutar, baling-baling, tangki bahan api, panel dinding dan tupang gear pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding kapal angkasa, dan lain-lain.
Aloi aluminium digunakan untuk aeroangkasa
Pengangkutan: digunakan untuk bahan struktur badan kereta kereta, kenderaan bawah tanah, kereta penumpang kereta api, kereta penumpang berkelajuan tinggi, pintu dan tingkap, rak, bahagian enjin automotif, penghawa dingin, radiator, panel badan, roda dan bahan kapal.
Permohonan trafik
Pembungkusan: Tin pop semua-aluminium digunakan terutamanya sebagai bahan pembungkusan logam dalam bentuk plat nipis dan kerajang, dan dijadikan tin, tudung, botol, tong, dan kerajang pembungkusan. Digunakan secara meluas dalam pembungkusan minuman, makanan, kosmetik, ubat-ubatan, rokok, produk industri, ubat-ubatan, dan lain-lain.
Aplikasi pembungkusan
Mencetak: Terutamanya digunakan untuk membuat plat PS, plat PS berasaskan aluminium adalah jenis bahan baharu dalam industri percetakan, digunakan untuk membuat dan mencetak plat automatik.
percetakan PS
Hiasan seni bina: aloi aluminium digunakan secara meluas dalam struktur bangunan, pintu dan tingkap, siling yang digantung, permukaan hiasan, dan lain-lain. kerana rintangan kakisan yang baik, kekuatan yang mencukupi, prestasi proses yang sangat baik dan prestasi kimpalan.
Aplikasi pembinaan aloi aluminium
Produk elektronik: komputer, telefon bimbit, kerang peti ais, radiator, dan lain-lain.
Aplikasi produk elektronik
Bekalan dapur: periuk aluminium, besen aluminium, pelapik periuk nasi, kerajang aluminium isi rumah, dan lain-lain.
Aplikasi dapur
Pembungkusan Kepingan/Gegelung Aluminium
Setiap butiran pembungkusan adalah tempat kami mengejar perkhidmatan yang sempurna. Proses pembungkusan kami secara keseluruhan adalah seperti berikut:
Laminasi: filem yang jelas, filem biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, filem pemotongan laser (2 jenama, Novacell dan Polyphem);
Perlindungan: pelindung sudut kertas, pad anti tekanan;
pengeringan: bahan pengering;
Dulang: dulang kayu tidak berbahaya yang diwasap, dulang besi boleh guna semula;
Pembungkusan: Tali pinggang keluli tic-tac-toe, atau tali pinggang pembungkusan PVC;
Kualiti Bahan: Benar-benar bebas daripada kecacatan seperti karat putih, tompok minyak, tanda bergolek, kerosakan tepi, selekoh, kemek, lubang-lubang, garis putus, calar, dan lain-lain., tiada set gegelung.
Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di China.
Masa utama: 15-45 hari.
Proses pembungkusan kepingan / plat aluminium
Proses pembungkusan gegelung aluminium
F: Adakah anda pengilang atau peniaga?
Q: Kami adalah pengilang, kilang kami terletak di No.3 Weier Road, Zon Perindustrian, Gongyi, Henan, China.
F: Apakah MOQ untuk memesan produk?
Q: MOQ kami ialah 5 tan, dan beberapa produk istimewa akan mempunyai kuantiti pesanan minimum sebanyak 1 atau 2 tan.
F: Berapa lama masa utama anda?
Q: Umumnya masa utama kami adalah lebih kurang 30 hari.
F: Adakah produk anda mempunyai jaminan kualiti?
Q: ya, jika terdapat masalah kualiti dengan produk kami, kami akan memberi pampasan kepada pelanggan sehingga mereka berpuas hati.
Produk Berkaitan
Blog Terkini
Kimpalan bahan-bahan yang berbeza-beza aluminium
Aloi aluminium mempunyai sifat yang sangat baik seperti ketumpatan rendah, rintangan kakisan yang baik, kekonduksian elektrik yang tinggi dan kekonduksian terma. Menggunakan aloi aluminium untuk mengganti keluli dapat mengurangkan kualiti struktur dikimpal.
Formula Pengiraan Berat dan Jadual Spesifikasi Plat Aluminium Corak
Lembaran aluminium corak (juga dikenali sebagai lembaran aluminium timbul) digunakan secara meluas dalam platform anti-skid, dek kapal, hiasan seni bina dan bidang lain kerana tekstur permukaan cekung dan cembungnya. Pengiraan berat badannya adalah langkah utama dalam reka bentuk kejuruteraan dan pengangkutan logistik.
Titik lebur kerajang aluminium
Titik lebur kerajang aluminium adalah data penting, yang mempengaruhi pemprosesan dan penggunaan persekitaran kerajang aluminium. Dalam artikel ini, Kami akan membincangkan topik titik lebur foil aluminium, Berharap dapat membantu lebih banyak orang yang memerlukan.
