천공된 알루미늄 시트

13,535 견해 2025-01-19 09:19:17

합금 1000, 3000, 5000, 6000 시리즈
성질 에프, 영형, H12, H16, H19, H28, H32, H34, H36, H38, H111, H112, H114, H116, H321
두께 0.1-500mm, 커스터마이징
구멍 커스터마이징
애플리케이션 천공된 알루미늄 시트는 주로 건물 외벽 장식에 사용됩니다., 인테리어 장식, 조경과 도시 가구.
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천공 알루미늄 시트 란 무엇입니까??

천공 알루미늄 시트는 재료 전체에 작은 구멍이나 천공 패턴으로 제조된 금속 시트의 일종입니다.. 천공의 크기는 다양할 수 있습니다., 모양, 특정 용도에 따른 간격.

천공된 알루미늄 시트

천공된 알루미늄 시트

천공된 알루미늄 시트의 합금

천공된 알루미늄 시트는 다양한 알루미늄 합금으로 만들 수 있습니다., 각각은 고유한 특성과 특성을 가지고 있습니다.. 천공 시트에 사용되는 일부 일반적인 알루미늄 합금은 다음과 같습니다.:

1000 시리즈 알루미늄 합금:

  • 순수 알루미늄 또는 약간의 합금 첨가물
  • 우수한 내식성과 성형성을 제공합니다.
  • 장식 및 건축 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.

3000 시리즈 알루미늄 합금:

  • 망간을 주요 합금 원소로 함유
  • 힘의 균형을 제공하라, 성형성, 및 내식성
  • HVAC에 널리 사용됨, 산업 장비, 및 일반 제작

5000 시리즈 알루미늄 합금:

  • 마그네슘을 주요 합금 원소로 함유
  • 비해 강도와 경도가 향상되었습니다. 1000 시리즈 합금
  • 더 높은 기계적 특성이 요구되는 용도에 적합, 기계 가드 및 안전 장벽과 같은

6000 시리즈 알루미늄 합금:

  • 실리콘과 마그네슘을 주요 합금 원소로 함유
  • 힘의 좋은 조합을 제공, 내식성, 및 성형성
  • 건축 및 디자인 애플리케이션에 일반적으로 사용됩니다., 외관 및 클래딩과 같은

7000 시리즈 알루미늄 합금:

  • 아연을 주요 합금 원소로 함유
  • 알루미늄 합금 중 가장 높은 강도 제공
  • 뛰어난 기계적 특성을 요구하는 특수 용도에 사용할 수 있습니다.

천공 시트용 알루미늄 합금의 선택은 적용 분야의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다., 힘과 같은, 내식성, 성형성, 그리고 비용. 제조업체는 종종 고객과 긴밀히 협력하여 요구 사항에 가장 적합한 합금 및 천공 패턴을 선택합니다..

천공 알루미늄 시트의 종류

천공된 알루미늄 시트는 다양한 유형으로 제공됩니다., 각각은 고유한 특성과 용도를 가지고 있습니다.. 다음은 가장 일반적인 유형의 천공 알루미늄 시트입니다.:

천공된 알루미늄 시트의 종류

천공된 알루미늄 시트의 종류

표준 천공 알루미늄:

  • 가장 기본적인 형태의 타공알루미늄
  • 일반 산업현장에서 흔히 사용되는, 건축, 장식용 응용 프로그램

양극 처리된 천공 알루미늄:

  • 알루미늄 표면은 아노다이징 공정으로 처리됩니다.
  • 향상된 내식성을 제공하고 미적 외관을 향상시킵니다.
  • 실외 응용 분야에 자주 사용됨, 건물 정면 및 스크린과 같은

치장용 벽토 양각 천공 알루미늄:

  • 질감이 있는 치장벽토 같은 표면 마감 처리가 되어 있습니다.
  • 흥미로운 시각적, 촉각적 효과를 제공합니다.
  • 건축 및 인테리어 디자인 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.

천공된 알루미늄 메쉬:

  • 격자 모양의 작은 구멍으로 구성되어 있습니다.
  • 여과에 활용, 상영, 및 건축학적 응용

천공된 알루미늄 패널:

  • 다양한 천공 패턴을 갖춘 대형 시트
  • 건물 정면에 사용됨, 음향 패널, 및 보안 화면

광택 천공 알루미늄:

  • 알루미늄 표면은 매끄럽게 연마되어 있습니다., 빛나는 마무리
  • 고급형을 제공합니다, 반사 외관
  • 장식 및 건축 응용 분야에 자주 사용됩니다.

분말 코팅 천공 알루미늄:

  • 알루미늄은 내구성이 뛰어난 코팅으로 코팅되어 있습니다., 착색된 분말 코팅
  • 다양한 색상 옵션과 강화된 내구성 제공
  • 실내 및 실외 애플리케이션 모두에 적합

천공 알루미늄 판은 어떻게 생산됩니까??

천공 알루미늄 시트의 제조 공정은 설계와 필요성에서 시작됩니다.. 첫 번째, 알루미늄이 얼마나 얇고 편평해야 하는지 결정, 다양한 모양으로 자르고 구부리기 위해. 알루미늄의 두께는 게이지로 지정됩니다.; 게이지 숫자가 클수록, 금속이 얇을수록.

알루미늄을 천공하는 가장 일반적인 방법은 회전식 핀 천공 롤러를 사용하는 것입니다.. 이것은 날카로운 일련의 대형 실린더입니다., 금속에 구멍을 뚫기 위해 외부에 뾰족한 바늘이 있습니다.. 판금이 천공 롤러를 가로질러 움직일 때, 그것은 회전한다, 통과 시트에 지속적으로 구멍을 뚫습니다.. 롤러의 바늘, 다양한 구멍 크기를 생산할 수 있습니다., 때때로 가열되어 금속을 동시에 녹여 천공 주위에 강화된 링을 형성합니다..

천공 알루미늄 시트의 목적은 무엇입니까?

천공 알루미늄 시트는 알루미늄 시트에 다양한 모양과 크기의 구멍을 뚫어 만든 건축 자재입니다.. 이 소재는 가벼운 무게로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다., 내식성과 우수한 가공 성능. 천공 알루미늄 시트의 주요 용도는 다음과 같습니다.:

건축 장식:

실내외 커튼월: 천공된 알루미늄 시트는 건물의 외부 장식으로 자주 사용됩니다., 건물의 커튼월과 같은, 건물의 아름다움을 높이고 특정 차양 효과를 제공할 수 있습니다..

천장 장식: 실내, 천공된 알루미늄 시트를 천장으로 사용할 수 있습니다., 아름다울 뿐만 아니라 특정 흡음 효과도 있습니다..

벽 장식: 벽 장식 패널로, 천공된 알루미늄 시트는 독특한 효과를 만들 수 있습니다, 또한 흡음 및 장식 역할을 하는 동시에.

천공 알루미늄 시트 적용

천공 알루미늄 시트 적용

음향 응용:

흡음재: 천공된 알루미늄 시트는 음파가 통과할 수 있기 때문에, 흡음재의 보호 또는 장식 표면으로 사용할 수 있습니다..

방음 장벽: 방음이 필요한 경우, 천공된 알루미늄 시트는 다른 방음재와 함께 사용하여 효과적인 방음 장벽을 형성할 수 있습니다..

산업용:

필터 시스템: 천공된 알루미늄 시트는 필터링 장치에 사용할 수 있습니다., 공기 필터와 같은.

환기 시스템: 환기 시스템의 구성 요소로, 에어컨 시스템의 환기 패널과 같은.

공공건물:

공항 등 대규모 공공시설 장식재로 사용, 역, 병원, 등., 이러한 장소는 일반적으로 건축 장식 재료에 대한 요구 사항이 높습니다..

상업용 건물 등 대형 건물에서도 사용 가능, 체육관, 전시 센터, 박물관, 등.

작은 건물과 장식:

문 광고판과 같은 소규모 장식 요구 사항에 적합, 실내 배경 벽, 천장, 등.

주방용품으로는, 천공 알루미늄 시트는 고온을 견딜 수 있으며 조리 장비에 적합합니다..

건축용 천공 알루미늄 시트

건축용 천공 알루미늄 시트

기타 애플리케이션:

가구 및 장식: 화면을 만드는 데 사용할 수 있습니다., 파티션, 조명, 등.

자동차 및 운송: 자동차 실내 장식, 통풍구, 등.

기계적 보호: 기계 장비의 보호 커버에 사용됩니다., 등.

천공된 알루미늄 시트 크기를 충족시키기 위해 다양한 고객 요구에 따라 맞춤 설정할 수도 있습니다., 색상, 특정 프로젝트의 코팅 및 기타 요구 사항. 게다가, 천공 알루미늄 시트의 두께도 선택할 수 있는 다양한 사양을 가지고 있습니다., 1.5mm와 같은, 2mm, 2.5mm, 등.

우리가 판매하는 천공 알루미늄 시트 유형?

  • 4' × 8' 천공 알루미늄 시트, 3003 알류미늄, 0.125″ 구멍 직경, 0.050″ 두께, 구멍이 엇갈리게 배열되어 있습니다. 40% 열린 공간.
  • 알루미늄 시트, 크기: 24″ × 48″, 두께: 0.025″.
  • 3 mm 두께의 알루미늄 시트 19 mm 정사각형 구멍 분말이 Ral로 코팅됨 7015, 크기: 2000 mm × 600 mm, 450 mm × 600 mm, 3000 mm × 600 mm.
  • 슬롯형 광택 알루미늄 시트 측정 1500 mm × 690 mm × 3 mm 두께.
  • 0.030″ – 0.040″ 두께의 천공 시트 알루미늄 시트 크기: 12″ × 72″ 및 1/16″ 구멍이 엇갈려 있음, 구멍 거리: 3/32″ 간격.
  • 알루미늄 시트 3/32″ × 5/32″ 60° 엇갈림 33% 약 1 mm 두께.
  • 3 게이지 천공 알루미늄 시트, 3/16″ 구멍 크기, 1/4″ 구멍 중심, 60 엇갈린, 50% 열린 공간, 시트 크기: 4′ × 10′.
  • 3 게이지 천공 알루미늄 시트, 5/16″ 구멍 크기, 7/1″ 구멍 중심, 60 엇갈린, 46% 열린 공간, 시트 크기: 4′ × 10′.
  • 측면 엇갈린 둥근 끝 슬롯 알루미늄 천공 시트 크기: 5′ × 10′.
  • 천공된 알루미늄, 0.125" 두꺼운, 0.125″ 구멍, 시트 크기: 4′ × 4′.
  • 3003 천공된 알루미늄, 구멍 크기: 1/4″, 열린 공간: 58%.

주조 생산 공정 및 소개

용융 및 주조의 목적은 조성이 만족스럽고 용융 순도가 높은 합금을 생산하는 것입니다., 다양한 형태의 합금 주조에 유리한 조건을 만들기 위해.

용융 및 주조 공정 단계: 배치 --- 급송 --- 녹는 --- 녹인 후 교반, 슬래그 제거 --- 사전 분석 샘플링 --- 구성을 조정하기 위해 합금을 추가, 활발한 --- 정제 --- 정적 설정 - 안내로 주조.

열간 압연 생산 공정 및 소개

  • 1. 열간 압연은 일반적으로 금속 재결정 온도 이상에서 압연하는 것을 말합니다.;
  • 2. 열간 압연 공정 중, 금속은 경화 및 연화 과정을 모두 가지고 있습니다.. 변형 속도의 영향으로, 복구 및 재결정화 프로세스가 너무 늦는 한, 특정 작업 경화가있을 것입니다;
  • 3. 열간 압연 후 금속의 재결정이 불완전합니다., 그건, 재결정 조직과 변형 조직의 공존;
  • 4. 열간 압연은 금속 및 합금의 가공 성능을 향상시킬 수 있습니다., 주조 결함 감소 또는 제거.
    • 열간 압연 장비

      주조 및 압연 공정

      주조 및 압연 공정: 액체 금속, 프런트 박스 (액체 레벨 제어), 주조 및 압연기 (윤활 시스템, 냉각수), 전단기, 감기는 기계.

      • 1. 주조 및 압연 온도는 일반적으로 680°C ~ 700°C입니다.. 낮을수록 좋다, 안정적인 주조 및 압연 라인은 일반적으로 한 달에 한 번 이상 정지하여 다시 서 있습니다.. 생산 과정에서, 낮은 액체 레벨을 방지하기 위해 전면 탱크의 액체 레벨을 엄격하게 제어할 필요가 있습니다.;
      • 2. 윤활은 윤활을 위해 가스의 불완전 연소로 C 분말을 사용합니다., 이는 또한 주조 및 압연 재료의 더러운 표면에 대한 이유 중 하나입니다.;
      • 3. 생산 속도는 일반적으로 1.5m/min-2.5m/min 사이입니다.;
      • 4. 주조 및 압연으로 생산되는 제품의 표면 품질은 일반적으로 상대적으로 낮습니다., 일반적으로 특별한 물리적 및 화학적 성능 요구 사항이 있는 제품을 충족할 수 없습니다..
        • 냉간 압연 생산 공정

          • 1. 냉간 압연은 재결정 온도 이하의 압연 생산 방법을 말합니다.;
          • 2. 압연 공정 중에 동적 재결정이 발생하지 않습니다., 그리고 온도는 기껏해야 회복 온도까지 상승할 것입니다, 냉간 압연은 가공 경화 상태로 나타납니다., 작업 경화 속도가 클 것입니다;
          • 3. 냉연 시트 및 스트립은 치수 정확도가 높습니다., 좋은 표면 품질, 균일한 구조와 성능, 열처리를 통해 다양한 상태의 제품을 얻을 수 있습니다.;
          • 4. 냉간 압연은 얇은 스트립을 롤아웃할 수 있습니다., 하지만 동시에, 변형 및 많은 가공 패스에 대한 높은 에너지 소비의 단점이 있습니다..
            • 주조 압연

              마무리 생산 공정 소개

              • 1. 마무리는 냉간압연판을 고객의 요구사항에 맞게 만드는 가공방법입니다., 또는 제품의 후속 처리를 용이하게 하기 위해;
              • 2. 마무리 장비는 열간 압연 및 냉간 압연 생산 공정에서 발생하는 결함을 수정할 수 있습니다., 갈라진 가장자리와 같은, 기름진, 열악한 판 모양, 잔류 응력, 등. 생산 공정에 다른 결함이 발생하지 않도록 해야 합니다.;
              • 3. 다양한 마무리 장비가 있습니다, 주로 교차 절단 포함, 슬리팅, 스트레칭 및 교정, 어닐링로, 주르르 미끄러짐, 등.

알루미늄 합금은 밀도가 낮은 특성을 가지고 있습니다., 좋은 기계적 성질, 좋은 처리 성능, 무독성, 재활용하기 쉬운, 우수한 전기 전도성, 열 전달 및 내식성, 그래서 그것에는 응용의 광범위가 있습니다.

항공 우주: 항공기 스킨 제작에 사용, 동체 프레임, 대들보, 로터, 프로펠러, 연료 탱크, 벽 패널 및 랜딩 기어 스트럿, 뿐만 아니라 로켓 단조 링, 우주선 벽면, 등.

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

운송: 자동차 차체 구조재로 사용, 지하철 차량, 철도 승용차, 고속 승용차, 문과 창문, 선반, 자동차 엔진 부품, 에어컨, 라디에이터, 바디 패널, 바퀴 및 선박 재료.

교통 신청

교통 신청

포장: 100% 알루미늄 팝캔은 얇은 판과 호일 형태의 금속 포장재로 주로 사용됩니다., 그리고 캔으로 만들어, 뚜껑, 병, 배럴, 및 포장 포일. 음료 포장에 널리 사용됨, 음식, 화장품, 약, 담배, 공산품, 약, 등.

포장 적용

포장 적용

인쇄: 주로 PS 판을 만드는 데 사용, 알루미늄 기반 PS 플레이트는 인쇄 산업의 새로운 유형의 재료입니다., 자동 제판 및 인쇄에 사용.

PS 인쇄

PS 인쇄

건축 장식: 알루미늄 합금은 건축 구조물에 널리 사용됩니다., 문과 창문, 매달린 천장, 장식용 표면, 등. 내식성이 좋기 때문에, 충분한 강도, 우수한 공정 성능 및 용접 성능.

알루미늄 합금 구조 적용

알루미늄 합금 구조 적용

전자 제품: 컴퓨터, 휴대 전화, 냉장고 껍질, 라디에이터, 등.

전자 제품 응용

전자 제품 응용

주방 용품: 알루미늄 냄비, 알루미늄 분지, 밥솥 라이너, 가정용 알루미늄 호일, 등.

주방 응용 프로그램

주방 응용 프로그램

알루미늄 시트/코일 포장

포장의 모든 디테일에서 완벽한 서비스를 추구합니다.. 전체 포장 프로세스는 다음과 같습니다.:

라미네이션: 투명 필름, 파란 필름, 미세점막, 높은 점막, 레이저 커팅 필름 (2 브랜드, 노바셀과 폴리펨);

보호: 종이 코너 프로텍터, 압력 방지 패드;

건조: 건조제;

쟁반: 훈증 무해한 나무 트레이, 재사용 철 트레이;

포장: 틱택토 강철 벨트, 또는 PVC 패킹 벨트;

재료 품질: 백청 등의 하자가 전혀 없음, 오일 스팟, 롤링 마크, 가장자리 손상, 굴곡, 찌그러짐, 구멍, 브레이크 라인, 흠집, 등., 코일 세트 없음.

포트: 청도 또는 중국의 다른 항구.

리드타임: 15-45 날.

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 시트/플레이트 포장 공정

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알루미늄 코일 포장 공정

에프: 당신은 제조업자입니까 아니면 상인입니까?

큐: 우리는 제조업체입니다, 우리 공장은 No.3 Weier Road에 있습니다., 공업 지대, 궁이, 허난, 중국.

에프: 제품 주문을 위한 MOQ는 무엇입니까?

큐: 우리의 MOQ는 5 톤, 일부 특수 제품에는 최소 주문량이 있습니다. 1 또는 2 톤.

에프: 당신의 리드타임은 얼마나 됩니까?

큐: 일반적으로 우리의 리드타임은 대략 입니다 30 날.

에프: 제품에 품질 보증이 있습니까??

큐: 예, 우리 제품에 품질 문제가 있는 경우, 우리는 고객이 만족할 때까지 보상할 것입니다..



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