거울 알루미늄 시트는 특수 처리 된 표면을 가진 일종의 알루미늄 합금 판입니다., 광택과 반사율이 높은 것이 특징입니다., 거울효과와 비슷하다.
이 효과는 일련의 세련된 가공 기술을 통해 달성됩니다., 폴리싱을 포함해, 반사율이 높은 투명 코팅층을 전해 연마하거나 코팅하는 것.
거울 알루미늄 시트에는 장식 특성이 좋은 것이 아닙니다, 또한 알루미늄 자체의 특성도 가지고 있습니다., 경량 및 내식성과 같은.
거울 알루미늄 시트
거울 알루미늄 시트를 만드는 데 사용되는 재료는 주로 알루미늄 합금입니다.. 구체적으로, 여기에는 다음과 같은 일반적인 알루미늄 합금 등급이 포함됩니다.:
1000 시리즈 순수 알루미늄 플레이트: ~와 같은 1050, 1060, 1070 그리고 1100 알루미늄 시트.
이 등급의 알루미늄 판은 알루미늄 함량이 높습니다., 비교적 간단한 생산 공정, 그리고 상대적으로 경제적인 가격.
그들은 시장에서 가장 인기 있는 선택입니다. 그들은 좋은 전도성과 내식성을 특징으로 합니다., 기본적인 미러 처리 요구 사항에 적합합니다..
3000 시리즈 합금 알루미늄 플레이트: ~와 같은 3003, 3004, 3104, 3105, 등. 3000 시리즈 알루미늄 판은 알루미늄-망간 합금입니다., 경도가 약 20% 보다 높다 1000 시리즈 알루미늄 판.
그들은보다 더 넓은 범위의 응용 시나리오를 가지고 있습니다. 1000 알루미늄 판, 하지만 가격은 3000 알루미늄 판은 알루미늄 판보다 약간 높습니다. 1000 시리즈 알루미늄 판.
5000 시리즈 합금 알루미늄 플레이트: 주성분은 마그네슘을 함유하고 있으며, 일반적인 등급에는 다음이 포함됩니다. 5005, 5052, 5754, 등.
5000 시리즈 알루미늄 시트는 밀도가 낮습니다., 높은 인장 강도와 좋은 신율.
항공 및 일반 산업에서 자주 사용됩니다.. 기계적 성질과 가공성이 좋기 때문에, 거울 효과를 만드는 데에도 매우 적합합니다., 특히 더 높은 성능 요구 사항이 필요한 상황에서.
1100 블루필름이 있는 알루미늄 시트
알루미늄 판의 거울 처리 공정은 주로 다음 단계와 방법을 포함합니다:
롤링 방식:
이것은 거울 알루미늄 시트를 생산하는 데 일반적으로 사용되는 방법입니다..
미러 롤러를 사용하여 합금 알루미늄 판을 연속적으로 굴림으로써, 알루미늄 판의 표면은 거울처럼 매끄러운 효과를 나타냅니다..
롤링 과정에서, 열간압연 스트립과 압출기의 정확성, 특히 롤러 장비의 정밀도, 거울 알루미늄 시트의 반사율에 결정적인 영향을 미칩니다..
연삭 및 연마:
이것은 거울 치료의 핵심 단계 중 하나입니다..
물리적인 연삭을 통해, 연삭공구와 연마제를 사용하여 판 표면의 작은 흠집을 제거하여 매우 매끄럽게 만듭니다..
이 공정은 소재 자체의 특성과 강도가 손상되지 않도록 섬세한 작업이 필요합니다..
분무 및 건조:
표면처리의 첫 단계로, 거울 효과의 요구 사항에 따라, 적절한 분사 재료 및 건조 공정 선택.
균일하게 분사 및 건조시킨 후, 알루미늄 판의 거울 성능과 보호층을 강화하여 산화를 방지할 수 있습니다..
항산화 연마 처리:
거울알루미늄시트의 내구성과 청결성을 향상시키기 위해, 표면도 항산화 처리가 필요합니다.
이 공정을 통해 사용 중 판재의 경면 성능 저하를 방지하고 내식성, 내마모성을 향상시킬 수 있습니다..
전해연마:
전기분해를 이용하여 알루미늄 제품의 표면에 균일하고 치밀한 산화피막을 형성시키는 화학적 처리방법입니다., 표면 밝기를 향상시킬 뿐만 아니라 내식성을 향상시킵니다..
이 방법은 매우 높은 거울 효과와 표면 품질이 필요한 응용 분야 시나리오에 특히 적합합니다..
요약하자면, 거울 알루미늄 시트의 생산은 물리적, 화학적 처리를 결합한 복잡한 공정입니다., 다양한 기술적 수단을 통해 알루미늄판 표면의 높은 평활도와 반사율을 달성하는 것을 목표로 합니다., 내구성과 심미성을 보장하면서.
필름 코팅 거울 알루미늄 시트:
알루미늄 판 표면에 고반사율 보호 필름 층을 부착하여 거울 효과를 얻습니다..
이 방법은 비용이 저렴하다, 하지만 내구성은 상대적으로 약해요. 단기 사용이나 비용에 민감한 제품에 적합합니다..
광택 거울 알루미늄 시트:
기계적 연마 후, 표면이 거울처럼 매끄러워요, 그러나 추가적인 보호치료가 없을 수도 있음, 따라서 거울 효과는 시간이 지남에 따라 점차적으로 감소할 수 있습니다..
가격도 비교적 저렴하고 중저가에 적합합니다.- 및 저가형 애플리케이션.
산화 거울 알루미늄 시트:
폴리싱을 기본으로, 표면을 양극산화 처리하여 투명하고 단단한 산화막을 형성합니다., 거울 효과의 내구성과 내식성을 크게 향상시킵니다..
그것은 고급 제품이며 고품질 요구 사항이 있는 장식 및 산업 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다..
알루미늄 거울 시트를 사용하여 제작
슈퍼 미러 알루미늄 시트 (890 슈퍼 거울):
이 유형의 알루미늄 판은 거울 정도가 가장 높습니다., 일반적으로 표면 반사율이 다음보다 높은 거울 알루미늄 시트를 말합니다. 90%.
특수 정밀연마 또는 화학처리 공정을 거쳐 제작되며 매우 높은 반사효과와 심미성을 요구하는 경우에 적합합니다..
TTD용 거울 알루미늄 시트
거울 알루미늄 시트의 선택은 일반적으로 사용 시나리오에 따라 결정됩니다..
거울 알루미늄 시트의 선택 치수는 일반적으로:
합금
두께
반사율
표면 처리
예산
합금 결정, 두께, 반사율 및 고객의 사용 시나리오에 따라 거울 알루미늄 시트를 변경해야 하는지 여부.
우리 영업사원은 궁극적으로 귀하에게 최선의 선택 제안을 제공하고 제한된 비용 내에서 가장 적합한 제품을 제공하도록 노력할 것입니다..
알루미늄 거울 시트에 대한 추가 정보: https://www.aluminium-mirror-sheet.com/
용융 및 주조의 목적은 조성이 만족스럽고 용융 순도가 높은 합금을 생산하는 것입니다., 다양한 형태의 합금 주조에 유리한 조건을 만들기 위해.
용융 및 주조 공정 단계: 배치 --- 급송 --- 녹는 --- 녹인 후 교반, 슬래그 제거 --- 사전 분석 샘플링 --- 구성을 조정하기 위해 합금을 추가, 활발한 --- 정제 --- 정적 설정 - 안내로 주조.
주조 및 압연 공정: 액체 금속, 프런트 박스 (액체 레벨 제어), 주조 및 압연기 (윤활 시스템, 냉각수), 전단기, 감기는 기계.
알루미늄 합금은 밀도가 낮은 특성을 가지고 있습니다., 좋은 기계적 성질, 좋은 처리 성능, 무독성, 재활용하기 쉬운, 우수한 전기 전도성, 열 전달 및 내식성, 그래서 그것에는 응용의 광범위가 있습니다.
항공 우주: 항공기 스킨 제작에 사용, 동체 프레임, 대들보, 로터, 프로펠러, 연료 탱크, 벽 패널 및 랜딩 기어 스트럿, 뿐만 아니라 로켓 단조 링, 우주선 벽면, 등.
항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금
운송: 자동차 차체 구조재로 사용, 지하철 차량, 철도 승용차, 고속 승용차, 문과 창문, 선반, 자동차 엔진 부품, 에어컨, 라디에이터, 바디 패널, 바퀴 및 선박 재료.
교통 신청
포장: 100% 알루미늄 팝캔은 얇은 판과 호일 형태의 금속 포장재로 주로 사용됩니다., 그리고 캔으로 만들어, 뚜껑, 병, 배럴, 및 포장 포일. 음료 포장에 널리 사용됨, 음식, 화장품, 약, 담배, 공산품, 약, 등.
포장 적용
인쇄: 주로 PS 판을 만드는 데 사용, 알루미늄 기반 PS 플레이트는 인쇄 산업의 새로운 유형의 재료입니다., 자동 제판 및 인쇄에 사용.
PS 인쇄
건축 장식: 알루미늄 합금은 건축 구조물에 널리 사용됩니다., 문과 창문, 매달린 천장, 장식용 표면, 등. 내식성이 좋기 때문에, 충분한 강도, 우수한 공정 성능 및 용접 성능.
알루미늄 합금 구조 적용
전자 제품: 컴퓨터, 휴대 전화, 냉장고 껍질, 라디에이터, 등.
전자 제품 응용
주방 용품: 알루미늄 냄비, 알루미늄 분지, 밥솥 라이너, 가정용 알루미늄 호일, 등.
주방 응용 프로그램
포장의 모든 디테일에서 완벽한 서비스를 추구합니다.. 전체 포장 프로세스는 다음과 같습니다.:
라미네이션: 투명 필름, 파란 필름, 미세점막, 높은 점막, 레이저 커팅 필름 (2 브랜드, 노바셀과 폴리펨);
보호: 종이 코너 프로텍터, 압력 방지 패드;
건조: 건조제;
쟁반: 훈증 무해한 나무 트레이, 재사용 철 트레이;
포장: 틱택토 강철 벨트, 또는 PVC 패킹 벨트;
재료 품질: 백청 등의 하자가 전혀 없음, 오일 스팟, 롤링 마크, 가장자리 손상, 굴곡, 찌그러짐, 구멍, 브레이크 라인, 흠집, 등., 코일 세트 없음.
포트: 청도 또는 중국의 다른 항구.
리드타임: 15-45 날.
알루미늄 시트/플레이트 포장 공정
알루미늄 코일 포장 공정
에프: 당신은 제조업자입니까 아니면 상인입니까?
큐: 우리는 제조업체입니다, 우리 공장은 No.3 Weier Road에 있습니다., 공업 지대, 궁이, 허난, 중국.
에프: 제품 주문을 위한 MOQ는 무엇입니까?
큐: 우리의 MOQ는 5 톤, 일부 특수 제품에는 최소 주문량이 있습니다. 1 또는 2 톤.
에프: 당신의 리드타임은 얼마나 됩니까?
큐: 일반적으로 우리의 리드타임은 대략 입니다 30 날.
에프: 제품에 품질 보증이 있습니까??
큐: 예, 우리 제품에 품질 문제가 있는 경우, 우리는 고객이 만족할 때까지 보상할 것입니다..
6061 대 6063 알루미늄 합금: 힘, 성형성, 및 응용 프로그램. 이유를 알아보십시오 6061 스트레스가 많은 용도에 맞습니다 (예를 들어, 항공 우주), ~하는 동안 6063 우수한 표면 마감으로 건축 프로젝트에서 탁월합니다. 필요에 맞는 올바른 합금을 선택하십시오.
알루미늄 합금은 저밀도와 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다, 좋은 내식성, 높은 전기 전도도 및 열전도도. 알루미늄 합금을 사용하여 강철을 대체하면 용접 구조의 품질을 크게 줄일 수 있습니다..
패턴 화 된 알루미늄 시트 (양각 알루미늄 시트라고도합니다) 안티 스키 플랫폼에서 널리 사용됩니다, 선박 데크, 오목하고 볼록한 표면 질감으로 인한 건축 장식 및 기타 필드. 체중 계산은 엔지니어링 설계 및 물류 운송의 핵심 단계입니다..