"6061"과 "7075"는 두 가지 일반적인 알루미늄 합금 등급입니다., 많은 산업 분야에서 널리 사용되는, 특히 항공 분야, 항공 우주, 운송 및 구조 제조.
둘 다 6061 알루미늄 합금 및 7075 알루미늄 합금은 열처리 가능한 알루미늄 합금입니다.. 유사점이 많으며 일부 응용 프로그램에서는 상호 교환이 가능합니다.. 하지만, 이 두 등급 합금의 화학적 조성과 성능에는 여전히 큰 차이가 있습니다..
6061 VS 7075 알류미늄
합금 | 망간 | 철 | 마그네슘 | 그리고 | Cu | 아연 | 의 | 크롬 | 다른(총) |
6061 | 0.0 – 0.15 | 0.0 – 0.70 | 0.80 – 1.20 | 0.40 – 0.80 | 0.15 – 0.40 | 0.0 – 0.25 | 0.0 – 0.15 | 0.04 – 0.35 | 0.0 – 0.15 |
7075 | 0.30 | 0.50 | 2.1-2.9 | 0.40 | 1.2-2.0 | 5.1-6.1 | 0.20 | 0.18-0.28 | 0.15 |
기계적 성질의 측면에서, 둘 다 6061 그리고 7075 알루미늄 합금은 다양한 응용 분야에 적합한 독특한 특성을 가지고 있습니다.. 주요 기계적 특성에 초점을 맞춘 비교는 다음과 같습니다.:
인장 강도:
6061 알류미늄: 일반적으로 사용되는 T6 성질, 6061-T6 알루미늄 인장강도는 다음과 같습니다. 270 에게 310 MPa (40,000 에게 45,000 psi). 이로 인해 일반 엔지니어링 목적에 적합한 중간 강도 합금이 됩니다..
7075 알류미늄: 강도가 높기로 유명한, 7075 T6 성질에서는 대략적인 인장 강도를 자랑합니다. 503 에게 540 MPa (73,000 에게 78,000 psi), 이는 6061. 이것은 만든다 7075 최대 강도 대 중량 비율이 중요한 응용 분야에 선호되는 선택.
항복 강도:
6061 알류미늄 (T6): 항복강도는 대략 240 MPa (35,000 psi).
7075 알류미늄 (T6): 항복강도 7075 까지 도달할 수 있다 483 MPa (70,000 psi), 하중에 따른 초기 변형에 대한 탁월한 저항력을 보여줍니다..
피로강도:
두 합금 모두 우수한 피로 강도를 나타냅니다., 하지만 전체적인 강도가 더 높기 때문에, 7075 피로가 중요한 응용 분야에서 더 나은 성능을 발휘하는 경우가 많습니다..
6061 알루미늄 응용
충격 저항:
일반적으로 충격 저항 값을 직접적으로 특징지을 수는 없지만, 6061, 더 연성이 있는 성격으로, 부서지기 쉬운 것에 비해 충격을 더 잘 흡수하는 경향이 있습니다. 7075 알류미늄, 갑작스러운 충격에 깨지기 쉬운 제품.
내식성:
6061: 마그네슘 함량이 증가하여 내식성이 향상되었습니다., 부식이 우려되는 환경에 더 적합합니다..
7075: 비해 내식성이 낮습니다. 6061. 부식성 환경에서는 추가적인 보호 코팅이나 처리가 필요할 수 있습니다..
요약하자면, ~하는 동안 6061 우수한 용접성 및 내식성과 함께 우수한 기계적 특성의 균형을 제공합니다., 7075 낮은 내식성과 용접성을 희생하면서 상당히 높은 인장 강도와 항복 강도를 제공하는 데 탁월합니다.. 둘 사이의 선택은 애플리케이션의 특정 요구 사항에 따라 크게 달라집니다., ~와 함께 7075 항공우주와 같이 스트레스가 심한 환경에 선호됨, 그리고 6061 제조 용이성과 내식성이 가장 중요한 응용 분야에 적합.
그만큼 6061 알루미늄은 작업성이 더 좋습니다, 용접성, 그리고 생각보다 다재다능하다 7075 합금. 에 대한 응용 프로그램 7075 주로 항공우주 산업에 종사하고 있습니다., 높은 강도와 낮은 무게가 중요한 요소인 경우.
7075 알루미늄 응용