PTP 알루미늄 호일

11,401 견해 2025-05-07 07:45:56

목차 보여주다

1.PTP 알루미늄 호일 소개

1.1 PTP 알루미늄 호일이란 무엇입니까?

PTP 알루미늄 호일은 포일을 통해 정제 또는 캡슐을 눌러 단일 복용량 경구 제약에 접근 할 수있는 물집 팩을 형성합니다..

제조업체는 여러 코팅으로 호일 롤을 생산합니다; 변환기는 플라스틱 물집 공동에이를 라미네이트합니다, 위생 제작, 변조 명확성, 및 수분 방지 포켓.

사용자는 편리한 투약을 즐깁니다, 생산자는 긴 유적 수명을 보장하고 안전 표준을 준수합니다..

전형적인 PTP 알루미늄 호일

전형적인 PTP 알루미늄 호일

1.2 역사적 발전

  • 초기 물집 (1950S – 1960 년대): 포장은 종이와 셀로판에 의존했습니다, 장벽 성능이 부족했습니다.
  • 알루미늄 소개 (1970에스): 코팅 된 알루미늄 포일은 수분과 산소를 ​​차단합니다, 유럽에서“콜드 형식”물집을 개척합니다.
  • 열면 진보 (1980S – 1990 년대): 래커, 열이 밀봉 가능한 포일은 밀봉 과정을 단순화했습니다, 처리량 향상.
  • 현대 혁신 (2000s – today): 디지털 인쇄 - 배치 코드 속도, 브랜딩, 및 직렬화-환경 영향을 줄이기 위해 친환경 호일 등급.

2.구성과 구조

2.1 층 구조

PTP 알루미늄 호일은 항상 세 가지 순차적 층을 포함합니다, 각각 전용 역할을 수행합니다:

역할
뇌관 / 래커 잉크 및 씰 랙커 접착력을 보장합니다; 인쇄 또는 다운 스트림 처리 중에 호일을 보호합니다.
알루미늄 호일 핵심 장벽 층 (일반적으로 20–60 µm) 빛을 차단합니다, 수분, 그리고 가스.
가열 씰 코팅 열가소성 중합체 (예를 들어, PVC, PVDC, 체육) PVC/PVDC 블리스 터 필름에 강한 씰을 가능하게합니다.

2.2 PTP 알루미늄 호일의 유형

PTP 포일은 방법을 형성하여 두 가지 주요 범주로 나뉩니다., 그리고 장식에 의한 평원 대 인쇄 된 변형으로.

2.2.1 열 씰 호일 대 콜드 형성 포일

재산 열 씰 호일 콜드 형성 호일
형성 방법 열과 압력을 사용하여 포일을 사전 형성 플라스틱 물집에 밀봉합니다.. 상온에서 기계적 변형에 의존하여 호일의 "콜드 형태"물집 공동에 의존합니다..
장벽 성능 좋은 장벽; 대부분의 제품에 무시할 수있는 수분 및 산소 유입. 우수한 장벽 (중합체 채널이 없습니다); 매우 민감한 API에 이상적입니다.
포일 게이지 20–50 µm (희석제, 더 빠른 사이클 시간). 40–60 µm (더 두꺼운, 더 연성).
생산 속도 & 비용 더 높은 처리량; 더 낮은 툴링 비용. 느리게; 더 높은 자재 및 툴링 비용.
일반적인 사용 사례 대량, 조명에 민감한 약물. 빛에 민감합니다, 최대 보호가 필요한 고 부가가치.

2.2.2 평범한 색 대. 인쇄 된 포일

  1. 솔직한 (인쇄되지 않은) 포일
    • 최소 비용과 리드 타임을 제공합니다 (15–25 근무일).
    • 제네릭 또는 팩 정보가 다른 곳에 나타나는 곳에서 일반적입니다.
  2. 인쇄 된 포일
    • 인쇄면 & 그림 물감: 하나- 또는 양면; 단일 색상에서 풀 다색 (최대 8 색) Flexo 또는 Gravure.($1, $1)
    • 설계 & 보안 기능: 배치 코드, 로고, 마이크로 텍스트, 스텔스 인쇄, 반사 방지를위한 홀로그램.
    • 성능 기준: 잉크와 프라이머는 페이딩에 저항해야합니다, 연마, 및 밀봉 조건 하에서 화학적 이동.

3.PTP 알루미늄 호일의 제조 공정

3.1 롤링 대. 가열 냉각

3.1.1 냉간 압연 (두께 감소)

알루미늄은 캐스트 슬래브 또는 지속적으로 캐스트 잉곳으로 시작하여 여러 개의 밀 스탠드를 통해 냉간 롤링을 겪는 잉곳으로 시작됩니다. 20 µm 및 60 μm.

각 패스는 일반적으로 최대 50-60% 두께 감소를 달성합니다, 롤링 속도가 거의 초과되지 않습니다 500 표면 품질 및 제어 작업 강화를 유지하기위한 M/Min.

롤링 오일은 윤활 및 냉각의 이중 역할을합니다.; 제조업체는 종종 거친 동안 기존의 미네랄 오일 기반 윤활제를 뿌립니다, 중간, 그리고 롤링을 마치십시오, 그런 다음 코일 링 단계에서 낮은 플래시 포인트 오일로 전환하여 나중에 탈지를 용이하게합니다..

롤링 오일 점도 제어 (~ 1.5–3.0 × 10 ℃) 그리고 온도 (35–56 ° C) 표면 결함을 피하십시오, 오일 염색, 완성 된 호일의 핀홀.

화웨이 알루미늄 호일 점보 롤

화웨이 알루미늄 호일 점보 롤

3.1.2 가열 냉각 (연화 & 청소)

초기 냉간 감소 후, 포일 코일은 제어 된 온도에서 어닐링 용광로로 들어갑니다 (일반적으로 190 "중간"사이클 또는 최대 ° C 210 "높은"사이클의 경우 ° C) 금속을 재결정하고 연성을 회복시킵니다.

제조업체는 ~ 50 시간 동안 중간 온도 어닐링을 보유하고 계산 된 난방 속도를 활용합니다. (<5 ° C/시간) 포일이 뒤틀리는 것을 방지하고 균일 한 곡물 구조를 보장합니다.

동시에, 어닐링은 잔류 롤링 오일을 제거합니다: 낮은 플래시 포인트 윤활제는 48-72 시간의 주택 시간 동안 완전히 휘발됩니다., 코팅 또는 라미네이션에 이상적인 화학적으로 깨끗한 표면을 생성합니다..

후속 품질 검사는 핀홀이없는 것을 확인합니다, 오일 스팟, 또는 추가 처리 전에 표면 포함.

3.2 양극화 및 코팅

3.2.1 아노다이징 (선택적 부식 저항)

일부 PTP 포일 생산자에는 양극화 단계가 포함됩니다, 황산 또는 크롬산 목욕에 담그는 호일을 보강하여 나노 미터 두께 알루미늄 산화 알루미늄 층을 형성합니다..

이 산화물 장벽은 부식성을 향상시킵니다, 프라이머 접착력을 향상시킵니다, 금속 이동을 민감한 제약 제품으로 감소시킵니다.

3.2.2 뇌관 / 래커 애플리케이션

수행원 (또는 교체) 아노다이징 처리, 제조업체는 물을 바릅니다- 또는 용매 기반 프라이머 (폴리에스테르, 폴리우레탄, 또는 에폭시 수지) 잉크 앵커리지를 높이고 고속 인쇄 중에 코어를 보호하기 위해 ~ 0.5–1.5 g/m² at.

프라이머 층은 또한 이동 장벽으로 작용한다, API와 장식 안료 또는 씰 폴리머 사이의 직접 접촉 방지.

3.2.3 열 밀봉 코팅

열가소성 실란트 - 특히 PVC, PVDC, 또는 폴리에틸렌 기반 래커-프라이머쪽에 1-3 g/m²로 그라비아 코팅.

이 층은 PVC에 융합합니다, PVDC, 체육, 또는 120–160 ° C 미만의 PP 물집 필름 및 1.5–3 MPa 압력, 1–3 N/cm의 껍질 강도 달성.

제제는 멸균 내성 또는 환경 준수와 같은 최종 사용 요구 사항과 일치하도록 중합체 화학을 조정합니다..

3.3 인쇄 및 슬릿

3.3.1 고해상도 인쇄

포장 컨버터, 최대 인쇄 8 색상 및 변수 데이터 (배치 코드, 만료 날짜, 바코드).

제약 PTP 포일 용 잉크는 마이그레이션 한계를 준수합니다 (예를 들어, USP <232> 추출물) 그리고 내마모성에 저항합니다, 열, 밀봉 중에 수분이 발생합니다.

보안 기능 —Microprint, 숨겨진 이미지, 홀로그램 포일 - 인쇄 설계로 통합되어 위조를 방지하십시오.

프린터는 물집 공동과 정확한 정렬을 위해 200-300m/분 웹 속도에 걸쳐 ± 0.1 mm 이내의 레지스터 공차를 유지합니다..

3.3.2 정밀 슬릿

마지막으로, 넓은 마스터 릴 (600–900 mm) 고객이 지정된 너비로 슬리트를 겪습니다 (80–260 mm), 테이퍼 장력 아래 면도기 또는 원형 나이프 슬리터 사용 (6–32%).

제어 된 슬릿 텐션 및 갭 설정은 일관된 롤 직경을 보장합니다, 웹 방황을 방지하십시오, 층 사이의 오일 제거를 용이하게합니다.

슬릿 롤은 물집 기계와 일치하는 코어 직경에 되감기입니다 (일반적으로 76 mm 또는 152 mm) 게이지 균일 성을 제시하는 최종 품질 검사를받습니다, 가장자리 버, 그리고 선적되기 전에 표면 청결.

밀접하게 제어되는 롤링을 따라함으로써, 가열 냉각, 양극화/코팅, 인쇄, 그리고 슬릿 스 단계, PTP 알루미늄 호일 제조업체는 고성능을 제공합니다, 엄격한 제약 및 특수 포장 요구를 충족하는 결함없는 재료.

4. PTP 알루미늄 호일의 특성

4.1 장벽 속성

PTP 포일의 배리어 성능은 순수한 알루미늄 코어와 연속 폴리머 씰 층에서 비롯됩니다.:

  • 수증기 장벽 (WVTR): 일반적인 값은 아래로 떨어집니다 0.01 g/m² · 24 시간, 표준 조건에서는 사실상 수분 침투를 보장합니다.
  • 산소 장벽 (OTR): 측정 된 OTR 속도는 0 cm³/m² · 24 시간에 접근합니다, 활성 제약 성분의 산화 분해를 효과적으로 차단합니다.
  • 빛 & 아로마 차단: 알루미늄 호일은 반영됩니다 >95 % 사건 UV- 가시 광선의, 광분해 방지, 감각 품질을 보존하기 위해 휘발성 아로마 화합물 트랩.
  • 핀홀 제어: 제조업체는 핀홀 밀도를 엄격하게 테스트합니다. 산업 사양이 필요합니다 <1 m² 당 핀홀 - 장벽 무결성을 보장하기 위해.

밀도가 높은 금속 층을 연속 중합체 실란트와 결합하여, PTP 포일은 수분 방지에있어 대부분의 이중 또는 트리 아파미 네이트 필름보다 성능이 우수합니다., 가스, 그리고 가벼운 유입.

4.2 기계적 강도 및 밀봉

인장 강도 & 연성

PTP 포일은 고충 알루미늄 합금을 사용합니다, 주로 8011 -H18, 형성성과 힘의 균형을 맞추기 위해:

합금 & 성질 인장 강도 (Rm) 연장 (A50)
8011-h18 125–165 MPA 2–5 %
1235-H14/H24 110–160 MPa 4–6 %
  • 합금 선택 및 냉 작업 일정 (o → H14 → H18) 콜드 형성 또는 열 - 살포 응용 분야에 대한 맞춤형 형성성.
  • 최소 신장 2 % 물집 형성 및 환자 프레스 스루 작업 중 예상치 못한 포일 골절 방지.

찌름 & 충격 저항

  • 전형적인 펑크 저항이 초과됩니다 1.5 N, 취급 및 운송 중 물집을 보호합니다.
  • ASTM 당 충격 테스트 D3763 표준화 된 드롭 중량 아래에서 호일 위반이 없습니다., 호일 연성 및 라미네이트지지 덕분에.

열 씰 강도

  • 껍질 힘: 씰 레이어가 달성됩니다 >10 n 당 n 15 밀봉 할 때 mm 너비 140 ± 10 °C, 1.5–3 MPa, 0.2–0.4 s 주거.
  • 씰 무결성: 아래에 누출이 없습니다 500 KPA 내부 압력 및 70 % RH/40 ° C 노화 30 날, USP/EP 요구 사항을 충족합니다.
  • PVC의 제형, PVDC, 또는 PE 기반 실란트.

4.3 열 거동

열 안정성

  • 오토 클레이브 공차: PTP 포일 씰은 견뎌냅니다 121 ° C 씰 박리 또는 호일 손잡이가없는 멸균 사이클.
  • 연화점: 폴리머를 밀봉하십시오 (PVC/PVDC) 위의 부드러워 60 ° C이지만 응집력을 유지합니다 140 °C, 일반적인 저장 또는 대중 교통 조건 외에.

열 전도성 & 확장

  • 전도도: A5052 합금 (아날로그를 가까이 8011) 열전도율 ~ 138 w/m · K at을 나타냅니다 20 °C, 밀봉 중 균일 한 열 전달을 용이하게합니다.
  • 선형 확장 계수: | +60 ° C 사이클링.

열용량 & 녹는

  • 비열 용량: ~ 880 J/KG · K는 밀봉 중 예측 가능한 에너지 입력을 보장하고 국부 과열을 방지합니다..
  • 녹는 점: 벌크 알루미늄의 용융 범위 (~ 660 ° C) 처리 또는 저장 온도보다 훨씬 높습니다, 모든 정상 작업에서 기계적 무결성을 보장합니다.

초경량 투과성의 조합을 통해, 제어 연성을 갖는 강력한 기계적 강도, 신뢰할 수있는 열 성능, PTP 알루미늄 호일은 활성 성분을 고정합니다, 공급망에서 패키지 무결성을 유지합니다, 일관된 환자 유용성을 제공합니다.

5. PTP 알루미늄 호일의 전형적인 응용

5.1 제약 물집 포장

제약 물집 팩은 PTP 포일의 수분에 의존합니다- 유적 수명 전반에 걸쳐 활성 성분을 보호하기위한 산소 방지 장벽.

제조업체 열 밀봉 래커 알루미늄은 PVC 또는 PVDC 물집 웹에 알루미늄, 환자가 호일을 통해 정제를 밀어 넣을 때까지 불임을 유지하는 개별 포켓 생성.

PTP Blister Foil은 또한 탬퍼 암시 및 방지 방지 기능을 포함하여 마이크로 텍스트와 마찬가지로, 숨겨진 바코드 인쇄, 또는 홀로그램 엠보싱-고 부가가치 의약품의 공급망 보안을 향상시킵니다.

펑크 강도와 제어 된 눈물 특성은 수송 및 취급 중에 보호를받는 환자의 접근 용이성 균형.

PTP 알루미늄 호일 적용

PTP 알루미늄 호일 적용

5.2 음식과 과자

식품 및 제과 생산 업체는 단일 서비스 블리스 터 팩에 PTP 포일을 사용합니다., 껌, 초콜릿, 그리고 스낵바.

호일의 가벼운 차폐 및 향기 능력은 맛을 보존합니다, 색상, 생산에서 소비까지의 질감.

브랜드는 PTP 포일이 열차 손상없이 열 멸균 및 확장 된 냉장 보관소를 견딜 수 있다는 점에 감사합니다..

유연한 물집 기계는 식품 등급 PVC 필름과 호일을 모두 처리합니다., 일관된 씰 무결성으로 개별 부분을 포장하는 고속 선 활성화.

5.3 화장품 및 개인 관리

화장품에서, 알루미늄 호일 향 주머니는 위생을 가능하게합니다, 크림 용 단일 사용 패킷, 로션, 샴푸, 그리고 얼굴 마스크.

이 샘플러는 심각한 기계적 압력을 견뎌냅니다 1.5 운송 시험에서 톤 - 파열없이, 소비자 사용까지 제품 품질을 보존합니다.

포일 향 주머니도 생생한 지원을합니다, 프리미엄 포장을 모방 한 풀 컬러 인쇄 및 조직 마감, 잡지 인서트 및 직접 메일 캠페인의 브랜드 호소력 향상.

그들의 소형 폼 팩터와 조명 보호는 정확한 투약과 시험 크기의 화장품에 대한 새로운 경험을 보장.

5.4 전기 및 전자 장치

포장 너머, 초박형, 고급 PTP 스타일 알루미늄 호일 (래커가 아닙니다) 전해 커패시터 및 리튬 이온 배터리 라미네이트 파우치에서 전극 재료 역할을합니다..

커패시터 포일은 커패시턴스를 최적화하고자가 차지를 최소화하기 위해 매우 낮은 불순물 수준과 정확한 게이지 제어를 요구합니다..

배터리 파우치에서, 알루미늄 호일은 가벼운 역할을합니다, 다층 폴리머 필름을 밀봉하는 부식 방지 외관, 수분 유입 및 기계적 손상으로부터 세포를 보호합니다.

5.5 신흥 및 틈새 사용

똑똑하고 안전한 포장

  • RFID 가능 포일: 초박형 안테나를 호일 라미네이트에 통합하면 고가의 제품의 실시간 추적 및 인증이 가능합니다..
  • 방지 방지 홀로그래피: PTP 호일 표면에 엠보싱 또는 인쇄 홀로그램이 가짜 약물 및 고급 제품을 방해합니다..

전도성 및 인쇄 전자 장치

  • 인쇄 회로: Flexible Electronics는 호일의 전도성을 활용하여 일회용 의료 카드에 인쇄 된 센서 및 상호 연결.
  • 에너지 수확기: 포일 표면은 자체 힘 스마트 포장 프로토 타입에서 박막 태양 전지 또는 트리 보전 발전기의 기질 역할을합니다..

특수 물집 형식

  • 복합 필름 물집: 산화 알루미늄과 같은 배리어 필름과 PTP 포일을 결합하는 것은 매우 민감한 API를위한 하이브리드 구조를 생성합니다..
  • 생분해 성 코팅: 연구 시험은 중합체 폐기물을 줄이기 위해 바이오 기반 실란트를 적용합니다, 보다 지속 가능한 물집 팩을 가능하게합니다.

이 최첨단 응용 프로그램은 간단한 소비자 포장에서 산업 전반에 걸쳐 혁신을 주도하는 다기능 자료 플랫폼으로 PTP 알루미늄 호일의 진화를 보여줍니다..

6. 규제 및 품질 표준

6.1 제약 표준

  • ph. EUR. & USP: 알루미늄 호일은 금속 이동을 통과해야합니다, 씰 무결성, 추출물 테스트.
  • GMP/ISO 15378: 기본 포장재를위한 품질 관리 표준.

6.2 음식 접촉 및 환경 규정

  • FDA 21 CFR 175.300: 식품 포장에서 PVDC 코팅 호일의 사용을 허용합니다.
  • EU 프레임 워크 규정 (EC) 1935/2004: 유해한 마이그레이션을 보장하지 않습니다.
  • 도달하다: 특정 물질 수준을 제한합니다.

7. PTP 알루미늄 호일 선택 기준

7.1 일치하는 포일 유형에 응용 프로그램에 일치합니다

PTP 알루미늄 호일을 선택할 때, 호일의 형성 방법과 장벽 특성을 제품 요구에 매핑하여 시작하십시오.:

  • 열 밀봉 호일
    • 대량에 이상적입니다, 덜 수분에 민감한 고체 복용량 형태.
    • 비용과 성능의 균형을 맞추기 위해 20–40 µm의 포일 게이지를 사용하십시오..
    • 위에서 작동하는 물집 라인에 가장 적합합니다 300 사이클/분, 처리량 최대화.
  • 콜드 형식 호일
    • 수분이나 가벼운 보호가 가장 중요 할 때 40–60 µm 연도 합금을 선택하십시오..
    • 중합체 채널을 제거하기 위해 콜드 형성을 활용하십시오, 수증기 전송 최소화.
    • 고 부가가치에 선호됩니다, 광해성, 또는 확장 된 수명 제제.
  • 특수 라미네이트
    • 알루미늄 호일을 배리어 PET 또는 산화물 코팅 된 필름과 결합하여 초 낮은 침투를 달성합니다..
    • 표준 콜드 형식 호일이 엄격한 WVTR 또는 OTR 대상을 충족 할 수없는 경우 매우 민감한 API에 사용.

7.2 성능 및 비용 절충

예산으로 성능 균형을 잡으면 PTP 알루미늄 호일 선택:

표준 열 밀봉 호일 냉간 포일
재료 비용 기준 레벨 15–30 % 더 높은
장벽 성능 보통의 (좋은) 특별한
기계 속도 까지 500 사이클/분 200–350 사이클/분
압형 & 설정 표준 툴링 특수 툴링
포장 비용 영향 낮거나 중간 정도 보통 ~ 높음
규제 유연성 대부분의 표준을 충족합니다 최상위 보호에 필요합니다
  • 두께 대. 비용: 호일 두께 증가 25 µm ~ 50 µm은 약 20-25 년까지 미가급 비용을 인상합니다 % 수증기 전송을 실질적으로 감소시키는 동안.
  • 씰 코트 화학: PVC 기반 실란트는 PVDC 또는 PE 대안보다 저렴합니다, 그러나 반복 된 열 사이클 또는 특정 멸균 방법을 견딜 수 없습니다..
  • 배치 크기 효과: 맞춤형 포일은 고정 설정 비용이 발생합니다, 따라서 더 큰 롤 수량에 대한 이러한 비용을 확산 시키면 단위 경제성이 향상됩니다..

7.3 공급망 및 배송 시간

신뢰할 수있는 포일 공급에는 리드 타임을 계획해야합니다, 공급 업체 위치, 그리고 시장 역학:

  1. 표준 대.맞춤형 주식
    • 평범한 주식 롤: 공통 너비와 게이지로 제공됩니다, 일반적으로 2-3 주 안에 배송됩니다.
    • 맞춤형 게이지 또는 인쇄물: 툴링 포함, 교정, 그리고화물; 6-15 주간 리드 타임을 기대하십시오.
  2. 지리적 소싱 허브
    • 아시아 태평양: 비용 효율적이지만 포트 혼잡과 계절별 둔화가 적용됩니다.
    • 유럽 & 북아메리카: 더 빠른 내륙 운송 및 빠른 처리 시간, 약간 높은 프리미엄이 있습니다.
  3. 미가급 가격 변동성
    • 알루미늄 시장 변동은 포일 비용에 직접적인 영향을 미칩니다; 장기 계약 또는 헤지드 가격은 예산을 안정화시킬 수 있습니다.
  4. 위험 완화
    • 안전 재고를 구축하십시오 (10–15 % 정상 사용 이상) 예상치 못한 지연을 지키기 위해.
    • 잠재적 인 병목 현상을 예상하기 위해화물 및 세관 트렌드를 모니터링하십시오.
  5. 공급 업체 자격
    • 정시 배송 성과 및 품질 인증에 대한 공급 업체를 평가하십시오 (예를 들어, ISO 15378, GMP).
    • 대규모 주문 전에 호환성을 확인하기 위해 빠른 처리 시간이있는 시험 크기 샘플을 요청합니다..

8. 결론

PTP 알루미늄 호일이 안전합니다, 식품으로 분기하는 동안 의약품에서 효과적인 용량 전달, 화장품, 및 첨단 세그먼트.

제조업체는 장벽을 충족시키기 위해 래커 및 열 씰 폴리머에서 핵심 알루미늄 두께에 이르기까지 층 건축물을 조정합니다., 기계적, 규제 요구.

응용 프로그램 요구를 분석함으로써, 균형 비용 성능 트레이드 오프, 신뢰할 수있는 공급을 보장합니다, 이해 관계자는 PTP 포일의 강점을 활용하여 유통 기한을 연장합니다, 환자 준수를 향상시킵니다, 포장 혁신을 새로운 프론티어로 밀어 넣습니다.

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