Bobina in alluminio rivestito di PVDF: Il gold standard per la durata architettonica
Cammina attraverso qualsiasi città moderna, e sei circondato da meraviglie architettoniche: grattacieli che glegano, stadi vibranti, ed eleganti edifici commerciali.
Quello che stai spesso ammirando è la finitura notevole di Bobina in alluminio rivestito di PVDF.
Questo materiale avanzato è il segreto dietro alcune delle facciate dell'edificio più durevoli e visivamente sbalorditive del mondo.
Ma cos'è esattamente? E perché è diventato il gold standard per i progetti in cui la longevità e il fascino estetico non sono negoziabili?
Questa guida approfondirà il mondo della bobina in alluminio rivestito di PVDF, spiegando la sua composizione, i suoi benefici senza pari, E come si immerge contro altre opzioni.
Alla fine, Capirai perché scegliere questo materiale è un investimento in qualità duratura.
Bobina in alluminio rivestito di PVDF
Decostruire il termine: Pvdf + Rivestimento + Bobina di alluminio
Pvdf: Il cuore del rivestimento
PVDF sta per Fluoruro di polivinilidene. Questo è un fluoropolimero ad alte prestazioni, un tipo di plastica speciale che è eccezionalmente stabile e robusta.
Il suo potere risiede nella sua struttura chimica, In particolare il forte fluoro-carbonio (F-c) legame.
Questo legame è uno dei più forti in chimica, rendendo incredibilmente resistente all'essere scomposto da fattori di stress ambientali.
Di conseguenza, Un rivestimento PVDF fornisce uno scudo formidabile contro le radiazioni UV, pioggia acida, inquinamento, ed temperature estreme.
Non protegge solo il metallo; Si conserva, Garantire che i colori rimangono vibranti e la superficie rimane intatta per decenni.
Il processo di rivestimento della bobina: Un legame perfetto
La resina PVDF viene applicata all'alluminio in un altamente controllato, processo continuo noto come rivestimento bobina.
Prima che venga applicata qualsiasi vernice, La bobina di alluminio subisce una rigorosa fase di pulizia e pretrattamento in più passi. Questo è fondamentale per garantire la massima adesione.
Prossimo, Viene applicato e curato uno strato di primer. Seguendo questo, Il topcoat PVDF, che contiene i pigmenti a colori, è applicato con precisione e cotto in un forno.
Questo processo crea un'uniforme, flessibile, e finitura incredibilmente resistente che è chimicamente legata alla superficie metallica.
Imballaggio a spirale in alluminio rivestito PVDF
Bobina di alluminio: Il substrato ideale
L'alluminio è il partner perfetto per un rivestimento PVDF. È intrinsecamente leggero, che riduce il carico strutturale sugli edifici e semplifica il trasporto e l'installazione.
Inoltre, L'alluminio forma naturalmente uno strato di ossido protettivo, dandogli un'eccellente resistenza alla corrosione da solo.
Se combinato con un rivestimento PVDF, Ottieni un sistema di difesa a più livelli contro il degrado ambientale.
Scegliere le basi giuste: Leghe comuni per bobina in alluminio rivestito di PVDF
L'incredibile performance di a Bobina in alluminio rivestito di PVDF viene da una partnership tra il rivestimento e il metallo sotto di esso.
La lega di alluminio, o substrato, Fornisce la fondazione strutturale.
Selezionare la lega giusta è cruciale, mentre determina la forza del materiale, flessibilità, e idoneità per ambienti specifici.
Di seguito è riportato un confronto dettagliato delle leghe più comuni utilizzate per il rivestimento PVDF.
3003 Bobina in alluminio rivestito di PVDF
Questo tavolo ti aiuterà a capire i loro punti di forza e identificare la corrispondenza perfetta per le esigenze del tuo progetto.
| Serie in lega | Caratteristiche chiave & Punti di forza | Applicazioni ideali | Perché scegliere questa lega? |
| A3003 | Lo standard del settore & Tutto ciò che riguarda • Eccellente formabilità • Ottima resistenza alla corrosione • resistenza moderata |
• rivestimento architettonico generale & facciate • copertura in metallo standard & rivestimento • Rainware (grondaie, Sottolinei) • Pannelli decorativi interni |
Per prestazioni e costi equilibrati.
Questa è la scelta più versatile ed economica per una vasta gamma di applicazioni standard in cui la resistenza estrema non è la preoccupazione principale. |
| A3004 / A3105 | L'esecutore più forte • Struttura più elevata & Rigidità di A3003 • Buona formabilità • Ottima resistenza alla corrosione |
• Sistemi di copertura ad alte prestazioni con lunghe campate • Siduco industriali che devono resistere a carichi di vento più elevati • Pannelli compositi in alluminio (ACP) richiedere una rigidità extra |
Quando hai bisogno di più forza strutturale.
Scegli questo quando il tuo progetto richiede una maggiore rigidità per gestire gli stress ambientali come il vento, o quando è necessario coprire aree più ampie con meno supporto. |
| A5005 | L'estetica & Scelta architettonica • qualità di finitura superficiale superiore • Eccellente resistenza alla corrosione • Buona formabilità • Fornisce una base eccellente per l'anodizzazione |
• di fascia alta, progetti architettonici premium • Faces in cui i pannelli rivestiti sono adiacenti alle estrusioni di alluminio anodizzate (PER ESEMPIO., frame delle finestre) • Progetti che richiedono la più alta coerenza visiva |
Per una partita visiva perfetta.
Questa è la scelta principale quando l'armonia visiva è fondamentale, Soprattutto per garantire un aspetto coerente tra superfici rivestite di PVDF e parti di alluminio anodizzate. |
| A5052 | La durata & Campione di livello marino • Eccellente resistenza & Tenacità • Eccezionale Resistenza alla corrosione, Soprattutto nell'acqua salata • Buona formabilità |
• edifici costieri e applicazioni marine • Strutture industriali con esposizione chimica • Industria dei trasporti (trailer, corpi di veicoli) • Aree ad alto traffico che richiedono resistenza all'impatto |
Per la massima protezione in ambienti difficili.
Seleziona questa lega quando il progetto deve affrontare condizioni estreme come la nebbia salina, Inquinanti industriali, o usura fisica. Offre la migliore durata a lungo termine. |
I vantaggi inconfondibili della bobina in alluminio rivestito di PVDF
Scegliere a Bobina in alluminio rivestito di PVDF offre una serie di potenti benefici che giustificano la sua posizione di materiale da costruzione premium.
1. Agenti atmosferici senza pari e resistenza ai raggi UV
Questa è la forza della firma del materiale. Mentre altri rivestimenti svaniscono, gesso, o sbucciare sotto costante esposizione al sole, PVDF è fermo.
La sua capacità di resistere al degrado UV significa che la facciata dell'edificio sembrerà fresca e vibrante 20 anni o più, Anche nei climi più duri come le regioni costiere o le posizioni ad alta quota.
2. Ritenzione eccezionale di colore e lucido
La stabilità della resina PVDF garantisce che i pigmenti a colori siano bloccati e protetti.
Ciò si traduce in eccezionale solidità del colore. Per architetti e proprietari di marchi, Ciò significa che la combinazione di colori prevista dell'edificio rimarrà vera per tutta la vita, Mantenere l'intento di progettazione originale e l'identità aziendale.
Bobina in alluminio rivestito PVDF con colori diversi
3. Resistenza chimica e inquinamento superiore
Gli ambienti urbani e industriali sono riempiti con inquinanti e sostanze chimiche disperse nell'aria che possono macchiare e corrodere sui materiali da costruzione.
La natura inerte del rivestimento PVDF lo rende altamente resistente agli acidi, alcali, Spruzzo salino, e altri agenti corrosivi, Garantire che la superficie rimanga pulita e non danneggiata.
4. Manutenzione estremamente bassa
La superficie di un rivestimento PVDF è densa e non porosa. Questo gli dà una resistenza naturale all'accumulo di sporco.
In molti casi, Le piogge normali sono sufficienti per lavare la superficie pulita, Ridurre significativamente i costi e gli sforzi a lungo termine associati alla manutenzione dell'edificio.
5. Eccellente flessibilità e formabilità
Nonostante la sua incredibile tenacia, Il rivestimento è altamente flessibile. IL Bobina in alluminio rivestito di PVDF può essere piegato, Roll-Forted, timbrato, e tagliare senza il crack o il peeling della vernice.
Questo dà ai progettisti un'enorme libertà di creare curve complesse, angoli acuti, e forme intricate per elementi architettonici moderni.
Pvdf vs. Le alternative: Un chiaro confronto
Per apprezzare appieno il suo valore, È essenziale vedere come PVDF si accumula contro altre opzioni di rivestimento delle bobine comuni, come il poliestere (PE) e poliestere modificato in silicone (SMP).
| Caratteristica | Rivestimento PVDF | Rivestimento SMP | Rivestimento PE |
| Durata & Durata | Eccezionale (20+ anni) | Bene (10-15 anni) | Standard (5-8 anni) |
| Resistenza UV | Eccellente | Bene | Giusto |
| Colore & Ritenzione lucida | Eccellente | Bene | Moderare |
| Gesso & Resistenza alla dissolvenza | Eccellente | Bene | Davvero ai poveri |
| Resistenza chimica | Eccellente | Moderare | Basso |
| Costo | Premium | Moderare | Economico |
| Garanzia tipica | 20-30 Anni | 10-15 Anni | 5-10 Anni |
| Migliore applicazione | Architettura di fascia alta, progetti monumentali, ambienti difficili | Edifici commerciali, copertura industriale, progetti di fascia media | Decorazione d'interni, strutture temporanee, progetti a basso budget |
Come mostra il tavolo, Mentre PE è una scelta economica per applicazioni meno esigenti, E SMP offre un buon medio-maground, PVDF è in una classe a sé stante per le prestazioni a lungo termine.
Per qualsiasi progetto in cui la durata, stabilità del colore, e una finitura premium è fondamentale, PVDF è l'unica scelta logica.
Applicazioni chiave: Costruire il futuro con prestazioni e stile
Le caratteristiche eccezionali di Bobina in alluminio rivestito di PVDF non sono solo vantaggi teorici; si traducono direttamente in prestazioni superiori nel mondo reale.
Questo è il motivo per cui è diventato il materiale preferito per l'ambizioso, di lunga durata, e progetti ad alta visibilità.
Esploriamo le sue applicazioni più vitali in modo più dettagliato per comprendere il suo impatto.
Rivestimento delle pareti architettoniche e facciate
Questa è l'applicazione principale in cui i rivestimenti PVDF dimostrano davvero il loro valore.
La facciata di un edificio è il suo volto pubblico: definisce la sua estetica, comunica il suo scopo, e lo protegge dagli elementi.
- Progetti monumentali:
Pensa ai grattacieli di riferimento, Aeroporti internazionali, Stadi futuristici, e ospedali tentacolari.
Per queste strutture, L'errore non è un'opzione. Gli architetti specificano Bobina in alluminio rivestito di PVDF perché è 20+ La durata della vita di anno garantisce che la visione del design originale dura.
La sua eccezionale resistenza alle radiazioni UV, inquinamento urbano, e la pioggia acida impedisce alla facciata di diventare sbiadita, Ombra gemella del suo ex sé. - Mantenimento del valore della proprietà:
Un incontaminato, La facciata vibrante contribuisce direttamente al valore percepito e effettivo di un edificio.
Resistendo a macchie e degradi, La finitura PVDF mantiene la proprietà nuova e ben mantenuta, salvaguardare l'investimento del proprietario per decenni.
Bobina in alluminio rivestito di PVDF per l'edificio
Sistemi di copertura metallica ad alte prestazioni
Un tetto è la prima linea di difesa di un edificio contro il tempo.
Deve essere difficile, Water-Wight, e durevole. I rivestimenti PVDF elevano le coperture in metallo a un nuovo livello di prestazioni e design.
- Protezione meteorologica a lungo termine:
Dal sole intenso di un clima del deserto allo spruzzatura salina corrosiva di una città costiera, Un tetto con rivestimento PVDF fornisce una protezione incrollabile.
La sua ritenzione del colore significa che un vibrante tetto rosso o blu intenso rimarrà altrettanto sorprendente nell'anno 15 Come era il primo giorno. - Efficienza energetica ("Cool tetti"):
I rivestimenti PVDF possono essere formulati con speciali pigmenti infrarossi.
Queste finiture "Cool Roof" riflettono l'energia solare, riducendo significativamente il calore assorbito dall'edificio.
Questo porta a minori costi di condizionamento dell'aria, consumo di energia ridotto, e un'impronta di carbonio più piccola: un beneficio finanziario e ambientale tangibile.
La flessibilità del Bobina in alluminio rivestito di PVDF consente inoltre la creazione di sofisticati profili di cucitura che offrono un tempo meteorologico superiore.
Pannelli compositi in alluminio (ACP/MCM)
L'architettura moderna spesso è elegante, Piatto, e superfici monolitiche.
Questo è spesso ottenuto utilizzando pannelli compositi in alluminio (ACP) o materiali compositi in metallo (MCM), che consistono in due fogli di alluminio legati a un nucleo solido.
- La finitura premium:
IL Bobina in alluminio rivestito di PVDF funge da pelle esterna di questi pannelli.
IL bobina di alluminio Il processo di rivestimento garantisce una perfetta uniformità del colore e planarità, che è essenziale per creare un impeccabile, aspetto di fascia alta. - Design Libertà:
La notevole flessibilità del rivestimento PVDF è fondamentale qui.
I fabbricanti possono piegarsi, piega, e curva i pannelli compositi in forme e cassette complesse senza alcun rischio di cracking della vernice o sbucciare ai bordi.
Ciò consente agli architetti di realizzare progetti di facciata creativi e dinamici che sarebbero impossibili con materiali più fragili.
Foglio di copertura
Segnaletica aziendale e identità del marchio
Per qualsiasi marchio importante, La coerenza è tutto.
I colori su una vetrina, baldacchino della stazione di benzina, o il segno della sede centrale è una parte vitale della loro identità.
- Proteggere l'integrità del marchio:
Marchi come McDonald's, BP, o Citibank investe milioni di colori specifici del marchio.
Scegliano i rivestimenti PVDF per garantire che "McDonald's Red" o "BP Green" rimanga uniforme e vibrante in migliaia di luoghi in tutto il mondo, Indipendentemente dal clima locale. - Durata e bassa manutenzione:
Uno sbiadito, Il cartello sporco invia un messaggio negativo.
Le proprietà di resistenza alla dissolvenza e autopulente di PVDF assicurano che la segnaletica del marchio rimanga nitida e dall'aspetto professionale per anni, Proteggere l'immagine del marchio con una manutenzione minima.
Componenti architettonici essenziali
Oltre la facciata principale, PVDF è cruciale per i dettagli più piccoli che completano la progettazione e la funzione di un edificio.
- Baldacchini, Tende da sole, Soffrit, e fasce:
Questi elementi sono altamente esposti agli elementi, compreso il sole diretto e il deflusso dell'acqua dal tetto.
La durata superiore di PVDF garantisce che questi pezzi di accento non diventeranno punti deboli nell'estetica dell'edificio, Mantenere l'armonia del colore con la facciata primaria a lungo termine.
Conclusione
Insomma, UN Bobina in alluminio rivestito di PVDF è più di una semplice materia prima; È una soluzione di edificio avanzata.
Mantiene la promessa di longevità, bellezza, e prestazioni.
Scegliendo PVDF, Non stai solo selezionando un colore o una finitura: stai investendo in tranquillità, Sapere che la tua visione architettonica sarà protetta e conservata contro i test del tempo e della natura.
Per qualsiasi progetto di riferimento, È la scelta definitiva per un'eredità di qualità.
Domande frequenti sulla bobina in alluminio rivestito di PVDF
Per aiutarti a prendere la decisione più informata, Abbiamo compilato le risposte ad alcune delle domande più comuni su Bobina in alluminio rivestito di PVDF.
Questa sezione fornisce chiaro, approfondimenti pratici nel suo uso, manutenzione, e specifiche.
1. Il rivestimento PVDF è significativamente più costoso di altri rivestimenti?
SÌ, L'investimento iniziale per una bobina in alluminio rivestito PVDE è superiore rispetto ai materiali con poliestere (PE) o rivestimenti SMP. Tuttavia, È fondamentale considerare il Costo totale del ciclo di vita.
L'eccezionale durata di PVDF significa che non dovrà essere riverniciato o sostituito 20 anni o più.
Quando si tiene conto dei risparmi dalla manutenzione drasticamente ridotta, pulizia, e costi di sostituzione, PVDF si rivela spesso la scelta più economica a lungo termine per progetti di alto valore. È un investimento in longevità e valore immobiliare conservato.
2. Qual è la differenza tra 70% PVDF e altre formulazioni?
Quando vedi una specifica per 70% Pvdf, Si riferisce alla percentuale di resina PVDF nella parte solida della formula di vernice (il legante).
Questo 70/30 rapporto (70% Resina PVDF, 30% resina acrilica) è il gold standard del settore per i rivestimenti architettonici.
Questa formulazione specifica, Utilizzato in prodotti premium come quelli basati su resine Kynar 500® o Hylar 5000®, fornisce l'equilibrio ottimale per raggiungere la massima resistenza agli agenti atmosferici, Chalking, e sbiadimento.
Rivestimenti con meno di 70% PVDF non offrirà le stesse prestazioni e durata a lungo termine. Insistere sempre su un 70% Formulazione PVDF per applicazioni esterne critiche.
3. Puoi ridipingere una superficie con un rivestimento PVDF?
Mentre è possibile, Rintupimento di una superficie PVDF è un compito specializzato.
Le stesse proprietà che rendono il rivestimento così durevole: il suo inerto chimico e liscio, superficie non porosa, rende anche difficile per la nuova vernice aderire correttamente.
Una riverniciatura riuscita richiede una meticolosa preparazione di superficie, Compresa una pulizia approfondita e l'applicazione di uno speciale primer che promuove l'adesione progettata per le superfici fluoropolimeriche.
Raccomandiamo sempre di consultare uno specialista di rivestimento professionale per garantire che il lavoro sia svolto correttamente e che la nuova finitura durerà.
4. Come dovrei pulire una superficie in alluminio rivestito di PVDF?
La pulizia delicata è la chiave per mantenere una superficie PVDF. L'eccellente resistenza del rivestimento allo sporco significa che i metodi aggressivi non sono necessari.
Per la pulizia di routine:
- Inizia sciacquando la superficie con acqua pulita per rimuovere la polvere e lo sporco sciolti.
- Se necessario, Usa un panno morbido o una spugna con una soluzione di acqua e un lieve, Detersivo non abrasivo (Come il sapone per i piatti standard).
- Sciacquare accuratamente con acqua pulita in seguito per rimuovere eventuali residui di sapone.
- Fondamentalmente, Non usare mai detergenti abrasivi, solventi chimici duri, o cuscinetti ruvidi, Poiché questi possono danneggiare permanentemente la finitura.
5. Kynar 500® è la stessa cosa di PVDF?
Questo è un punto comune di confusione. Pensaci così: PVDF è il nome chimico generico per la resina (Fluoruro di polivinilidene), Mentre Kynar 500® è un premio, marchio riconosciuto a livello globale per a 70% Resina PVDF prodotta da Arkema.
Quando un specificatore richiede un rivestimento con Kynar 500®, Stanno chiedendo lo standard ad alte prestazioni che garantisce la resistenza alle intemperie di alto livello e la conservazione del colore.
COSÌ, Mentre non tutti i rivestimenti PVDF sono Kynar 500®, Tutti i rivestimenti a base di Kynar 500® sono il PVDF di alta qualità.
6. PVDF è rivestito ecologico?
Il principale vantaggio ambientale di a Bobina in alluminio rivestito di PVDF risiede nella sua eccezionale durata e longevità.
Perché il rivestimento dura decenni senza bisogno di sostituzione, Riduce in modo significativo il consumo di risorse e energia associata alla produzione, trasporto, e installazione di materiali di sostituzione.
Questa vita a lungo servizio è un pilastro chiave delle pratiche di costruzione sostenibile.
Inoltre, Il substrato in alluminio è 100% riciclabile, E il moderno processo di rivestimento a bobina è altamente efficiente, Sistema a circuito chiuso progettato per ridurre al minimo i rifiuti e catturare composti organici volatili (COV).
Casting Processo di produzione e la sua introduzione
Lo scopo di sciogliere e lanciare è produrre leghe con composizione soddisfacente e alta purezza di fusione, in modo da creare condizioni favorevoli per le leghe di fusione di varie forme.
Passaggi del processo di scioglimento e fusione: batching --- alimentazione --- fusione --- mescolando dopo lo scioglimento, rimozione delle scorie --- campionamento pre-analisi --- Aggiunta della lega per regolare la composizione, mescolando --- raffinazione --- Impostazione statica - - Guide Furnace Casting.
Processo di produzione a rotazione calda e la sua introduzione
- 1. Il rotolamento caldo si riferisce generalmente al rotolamento sopra la temperatura di ricristallizzazione del metallo;
- 2. Durante il processo di rotolamento caldo, Il metallo ha sia i processi di indurimento che di ammorbidimento. A causa dell'influenza della velocità di deformazione, Finché il processo di recupero e ricristallizzazione è troppo tardi, Ci sarà un certo indurimento del lavoro;
- 3. La ricristallizzazione del metallo dopo il rotazione calda è incompleta, questo è, La coesistenza di struttura ricristallizzata e struttura deformata;
- 4. Il rotolamento a caldo può migliorare le prestazioni di elaborazione di metalli e leghe, ridurre o eliminare i difetti di fusione.
- 1. La temperatura di fusione e rotolamento è generalmente tra 680 ° C e 700 ° C. Più basso è meglio, La linea di fusione e rotolatura stabile di solito si ferma una volta al mese o più per riapprovare. Durante il processo di produzione, È necessario controllare rigorosamente il livello del liquido del serbatoio anteriore per prevenire il basso livello del liquido;
- 2. La lubrificazione utilizza polvere C con combustione incompleta del gas per lubrificazione, che è anche uno dei motivi per la superficie sporca della fusione e dei materiali di rotolamento;
- 3. La velocità di produzione è generalmente compresa tra 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. La qualità della superficie dei prodotti prodotta per fusione e rotolamento è generalmente relativamente bassa, e generalmente non può soddisfare i prodotti con speciali requisiti di prestazioni fisiche e chimiche.
- 1. Il rotolamento a freddo si riferisce al metodo di produzione di rotolamento al di sotto della temperatura di ricristallizzazione;
- 2. Non ci sarà alcuna ricristallizzazione dinamica durante il processo di rotolamento, e la temperatura salirà al massimo alla temperatura di recupero, e il rotazione fredda apparirà in uno stato di indurimento da lavoro, E il tasso di indurimento del lavoro sarà grande;
- 3. Il lenzuolo e la striscia hanno una precisione ad alta dimensione, Buona qualità della superficie, Struttura e prestazioni uniformi, e i prodotti in vari stati possono essere ottenuti con il trattamento termico;
- 4. La rotolamento a freddo può stendere le strisce sottili, Ma allo stesso tempo, Ha gli svantaggi dell'elevato consumo di energia per la deformazione e molti passaggi di elaborazione.
- 1. La finitura è un metodo di elaborazione per far soddisfare i requisiti del cliente illegato a freddo, o per facilitare la successiva elaborazione del prodotto;
- 2. L'attrezzatura di finitura può correggere i difetti prodotti nel processo di produzione di rotolamento e rotolamento a freddo caldo, come il bordo screpolato, oleoso, Scarsa forma del piatto, stress residuo, ecc. Deve garantire che nessun altro difetti venga portato nel processo di produzione;
- 3. Ci sono varie attrezzature di finitura, Principalmente incluso il taglio incrociato, taglio, allungamento e raddrizzamento, Fornace di ricottura, Slitter, ecc.
Processo di lancio e rotolamento
Processo di lancio e rotolamento: metallo liquido, scatola anteriore (Controllo a livello di liquido), Casting and Rolling Machine (Sistema di lubrificazione, Acqua di raffreddamento), Macchina di taglio, macchina a spirale.
Processo di produzione a freddo a freddo
Introduzione al processo di produzione di finitura
La lega di alluminio ha le caratteristiche di bassa densità, Buone proprietà meccaniche, Buone prestazioni di elaborazione, non tossico, facile da riciclare, Ottima conducibilità elettrica, Trasferimento di calore e resistenza alla corrosione, Quindi ha una vasta gamma di applicazioni.
Aerospaziale: Utilizzato per produrre pelli di aeromobili, cornici di fusoliera, travi, Rotori, eliche, serbatoi di carburante, Pannelli a parete e montanti di carrello di atterraggio, così come anelli di forgiatura a razzo, pannelli a parete spaziale, ecc.
Lega di alluminio usata per l'aerospaziale
Trasporto: Utilizzato per i materiali della struttura del corpo dell'auto delle automobili, veicoli della metropolitana, Auto passeggeri ferroviarie, autovetture ad alta velocità, porte e finestre, scaffali, parti del motore automobilistico, condizionatori d'aria, radiatori, pannelli del corpo, ruote e materiali della nave.
Applicazione del traffico
Confezione: Le lattine pop interamente in alluminio sono utilizzate principalmente come materiali di imballaggio metallico sotto forma di piastre e lamine sottili, e sono trasformati in lattine, coperchi, bottiglie, barili, e fogli di imballaggio. Ampiamente utilizzato nella confezione di bevande, cibo, cosmetici, medicinali, sigarette, prodotti industriali, medicinali, ecc.
Applicazione di imballaggio
Stampa: Utilizzato principalmente per creare piastre PS, Le piastre PS a base di alluminio sono un nuovo tipo di materiale nel settore della stampa, Utilizzato per la produzione e la stampa automatica.
Stampa di PS
Decorazione architettonica: La lega di alluminio è ampiamente utilizzata nelle strutture di costruzione, porte e finestre, soffitti sospesi, superfici decorative, ecc. A causa della sua buona resistenza alla corrosione, forza sufficiente, Eccellenti prestazioni del processo e prestazioni di saldatura.
Applicazione di costruzione in lega di alluminio
Prodotti elettronici: computer, telefoni cellulari, conchiglie di frigorifero, radiatori, ecc.
Applicazione del prodotto elettronico
Forniture da cucina: vasi in alluminio, bacini di alluminio, rivestimenti di pentola di riso, foglio di alluminio domestico, ecc.
Applicazione della cucina
Packaging di foglio/bobina in alluminio
Ogni dettaglio della confezione è dove perseguiamo un servizio perfetto. Il nostro processo di imballaggio nel suo insieme è il seguente:
Laminazione: Film chiaro, film blu, micro-mucosa, Alta mucosa, Film di taglio laser (2 marchi, Novacell e Polyphem);
Protezione: Protettori d'angolo di carta, cuscinetti anti-pressione;
asciugatura: essiccante;
Vassoio: vassoio di legno innocuo fumigato, vassoio di ferro riutilizzabile;
Imballaggio: Cintura in acciaio Tic-Tac-Toe, o cintura di imballaggio in PVC;
Qualità del materiale: Completamente libero da difetti come la ruggine bianca, macchie di petrolio, segni rotolanti, danno al bordo, curve, ammaccature, buchi, linee di rottura, graffi, ecc., Nessun set bobina.
Porta: Qingdao o altri porti in Cina.
Tempi di consegna: 15-45 giorni.
Processo di imballaggio in foglio/piastra in alluminio
Processo di imballaggio della bobina in alluminio
F: Sei un produttore o un commerciante?
Q: Siamo un produttore, La nostra fabbrica è al numero 3 di Weier Road, Zona industriale, Gongyi, Henan, Cina.
F: Cos'è il MOQ per ordinare il prodotto?
Q: Il nostro MOQ è 5 tonnellate, e alcuni prodotti speciali avranno una quantità minima di ordine di 1 O 2 tonnellate.
F: Quanto dura il tuo tempo di consegna?
Q: Generalmente il nostro tempo di consegna è circa 30 giorni.
F: I tuoi prodotti hanno una garanzia di qualità?
Q: SÌ, Se c'è un problema di qualità con i nostri prodotti, compenseremo il cliente fino a quando non saranno soddisfatti.
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