क्या है 8011 एल्यूमीनियम पन्नी?
8011 एल्युमीनियम फ़ॉइल एल्युमीनियम फ़ॉइल बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे आम एल्यूमीनियम मिश्र धातु है.
यह एल्यूमीनियम मिश्र धातु की 8xxx श्रृंखला से संबंधित है, जो अपनी उच्च तन्यता शक्ति के लिए जाने जाते हैं, अच्छी फॉर्मैबिलिटी, और संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध.
"8011" पदनाम 8xxx श्रृंखला के भीतर विशिष्ट मिश्र धातु संरचना को दर्शाता है.
के समान 8011 एल्यूमीनियम पन्नी, there is also 8021 एल्यूमीनियम पन्नी, which is also the main alloy of 8xxx series aluminum foil.
8011 एल्यूमीनियम पन्नी
मिश्र धातु 8011 एल्यूमीनियम पन्नी के लिए एक विशिष्ट मिश्र धातु है, जो वर्तमान में हमारे दैनिक जीवन में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली धातु है.
इसका उपयोग घरेलू पन्नी के लिए किया जाता है, कंटेनर पन्नी, पैकेजिंग फ़ॉइल के साथ-साथ फार्मास्युटिकल फ़ॉइल.
एल्युमिनियम फॉयल क्या है??
एल्युमीनियम फ़ॉइल एल्युमीनियम धातु की एक पतली शीट है जिसका उपयोग इसके अद्वितीय गुणों के कारण विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए व्यापक रूप से किया जाता है.
यह हल्का है, लचीला, और इसमें नमी के विरुद्ध उत्कृष्ट अवरोधक गुण हैं, वायु, और प्रकाश.
ये विशेषताएं एल्यूमीनियम फ़ॉइल को भोजन की पैकेजिंग और संरक्षण के लिए उपयुक्त बनाती हैं, साथ ही विभिन्न औद्योगिक और घरेलू उपयोगों के लिए भी.
8011 एल्यूमीनियम मिश्र धातु रासायनिक संरचना
| अल | और | फ़े | घन | एम.एन. | मिलीग्राम | करोड़ | Zn | का |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| अनुस्मारक | 0.50 – 0.90 | 0.60 – 1 | ≤ 0.10 | ≤ 0.20 | ≤ 0.050 | ≤ 0.050 | ≤ 0.10 | ≤ 0.080 |
8011 एल्यूमीनियम फ़ॉइल 8××× श्रृंखला मिश्र धातु से संबंधित है, जिसे Fe और Si तत्वों के साथ जोड़ा जाता है, और इसके मिश्र धातु प्रदर्शन में अपेक्षाकृत उच्च फायदे हैं.
का प्रदर्शन 8011 एल्युमीनियम फॉयल उससे बेहतर है 1000 श्रृंखला शुद्ध एल्यूमीनियम पन्नी.
8011 विभिन्न उपयोगों के साथ एल्यूमिनियम फ़ॉइल विशिष्टता
| उत्पादों | प्रकार | गुस्सा | मोटाई(मिमी) | चौड़ाई(मिमी) | आकार |
|---|---|---|---|---|---|
| 8011 घरेलू पन्नी | तेल, मिल खत्म | H111 H12 H14 H16 H18 H22 H24 H26 H28 | 0.01-0.2 | 300-1100 | कुंडल |
| 8011 कंटेनर फ़ॉइल | एच22 एच24 | 0.01-0.2 | 200-1100 | कुंडल | |
| 8011 पैकेजिंग फ़ॉइल | ओ एच22 एच24 | 0.018-0.2 | 100-1600 | कुंडल | |
| 8011 फार्मास्युटिकल फ़ॉइल | एच14 एच18 | 0.018-0.2 | 100-1600 | कुंडल |
0.1मिमी 8011 एल्यूमीनियम पन्नी
के यांत्रिक गुण 8011 एल्यूमीनियम पन्नी
| मिश्र धातु | गुस्सा | मोटाई (मिमी) |
तन्यता ताकत (एमपीए) |
बढ़ाव (%) ए50मिमी |
बढ़ाव (%) ए100मिमी |
|---|---|---|---|---|---|
| 8011 | हे | 0.006-0.009 | 50-100 | – | 0.5 |
| >0.009-0.025 | 55-100 | – | 1 | ||
| >0.025-0.04 | 55-110 | – | 4 | ||
| >0.04-0.09 | 60-120 | – | 4 | ||
| >0.09-0.14 | 60-120 | 13 | – | ||
| >0.14-0.2 | 60-120 | 15 | – | ||
| एच18 | 0.035-0.2 | ≥160 | – | – | |
| एच19 | 0.035-0.2 | ≥170 | – | – | |
| एच22 | 0.035-0.04 | 90-150 | – | 1.0 | |
| >0.04-0.09 | 90-150 | – | 2.0 | ||
| >0.09-0.14 | 90-150 | 5 | – | ||
| >0.14-0.2 | 90-150 | 6 | – | ||
| एच24 | 0.035-0.04 | 120-170 | 2 | – | |
| >0.04-0.09 | 120-170 | 3 | – | ||
| >0.09-0.14 | 120-170 | 4 | – | ||
| >0.14-0.2 | 120-170 | 5 | – |
एल्यूमीनियम पन्नी 8011 इसके नमी-रोधी प्रदर्शन के कारण इसे अक्सर खाद्य पैकेजिंग फ़ॉइल और फार्मास्युटिकल एल्यूमीनियम फ़ॉइल के रूप में उपयोग किया जाता है, प्रकाश-परिरक्षण प्रदर्शन, और उच्च अवरोधन क्षमता. और इसके मजबूत यांत्रिक गुणों के कारण, इसका उपयोग बोतल कैप सामग्री के रूप में किया जा सकता है.
8011 एल्यूमीनियम मिश्र धातु पन्नी का अनुप्रयोग
8011 एल्यूमिनियम फ़ॉइल विशिष्ट विशेषताएं
उच्च प्लास्टिसिटी और संक्षारण प्रतिरोध
विद्युत चालकता और तापीय चालकता
गैस वेल्डिंग, हाइड्रोजन वेल्डिंग, और प्रतिरोध वेल्डिंग
विभिन्न दबाव प्रसंस्करण और विस्तार के तहत, झुकने
इसके साथ ही, 8011 एल्यूमीनियम पन्नी इसमें उत्कृष्ट अवरोधक गुण हैं, इसे पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श सामग्री बनाना.
यह नमी को प्रभावी ढंग से रोक सकता है, वायु, और प्रकाश, सामग्री को पर्यावरणीय कारकों से बचाना जो उनकी गुणवत्ता और सुरक्षा को प्रभावित कर सकते हैं.
के अनुप्रयोग 8011 एल्यूमीनियम पन्नी
8011 विभिन्न प्रकार के उत्पादों के लिए पैकेजिंग उद्योग में एल्यूमीनियम फ़ॉइल का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, भोजन सहित, पेय, फार्मास्यूटिकल्स और सौंदर्य प्रसाधन.
इसका उपयोग अक्सर उन उत्पादों को पैकेज करने के लिए किया जाता है जिन्हें प्रकाश से सुरक्षा की आवश्यकता होती है, नमी और अन्य पर्यावरणीय कारक.
8011 दवा पैकेज के लिए एल्यूमीनियम पन्नी
- खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग: 8011 एल्युमीनियम फ़ॉइल प्रसिद्ध खाद्य-ग्रेड से मिलता है, इसलिए नमी के खिलाफ इसके बड़े अवरोधक गुणों के कारण इसे खाद्य पैकेजिंग व्यवसाय में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।, वायु, और प्रकाश. इसका उपयोग आम तौर पर मांस जैसे खराब होने वाले सामान की पैकेजिंग के लिए किया जाता है, डेयरी उत्पादों, और पके हुए माल.
- फार्मास्युटिकल पैकेजिंग: के अवरोधक गुण 8011 एल्यूमीनियम मिश्र धातु पन्नी इसे दवाओं और गोलियों की पैकेजिंग के लिए एक उत्कृष्ट सामग्री बनाती है. यह सामग्री को नमी से बचा सकता है, हल्का, और विभिन्न पर्यावरणीय तत्व जो दवा की प्रभावशीलता को प्रभावित कर सकते हैं.
- घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी: 8011 एल्यूमीनियम फ़ॉइल का उपयोग आम तौर पर घरों में भोजन को लपेटने और भंडारण के लिए किया जाता है. उच्च तापमान झेलने की क्षमता के कारण इसका उपयोग खाना पकाने और बेकिंग के लिए भी किया जाता है.
- इन्सुलेशन: के अद्भुत थर्मल इन्सुलेशन घर 8011 एल्यूमीनियम पन्नी इसे निर्माण उद्योग के भीतर इन्सुलेशन के लिए एक आदर्श कपड़ा बनाती है. इसका उपयोग नमी और हवा के विरुद्ध अवरोधक के रूप में किया जा सकता है, और तापमान बदलने में भी सहायता कर सकता है.
- विद्युत अनुप्रयोग: 8011 एल्यूमीनियम मिश्र धातु पन्नी का उपयोग इसकी चालकता और संक्षारण प्रतिरोध के कारण विद्युत कार्यक्रमों में किया जाता है. इसका उपयोग कैपेसिटर में किया जा सकता है, ट्रान्सफ़ॉर्मर, और अन्य विद्युत योजक.
वीडियो
8011 एल्यूमिनियम मिश्र धातु पन्नी निर्माण
8011 एल्यूमीनियम फ़ॉइल का उत्पादन और प्रसंस्करण उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम सिल्लियों से किया जाता है (ऊपर एल्यूमीनियम सामग्री 99.7%);
एल्युमीनियम की सिल्लियों को पहले एल्युमीनियम के पानी में पिघलाया जाता है, और फिर निम्नलिखित प्रक्रियाओं के माध्यम से संसाधित किया गया:
- ढलाई
- हॉट रोलिंग
- ठंडा रोलिंग
- एनीलिंग और अंतिम रोलिंग
- समापन प्रक्रियाएँ
- गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण
- पैकेजिंग और वितरण
8011 एल्यूमीनियम पन्नी उत्पादन
हुआवेई एल्युमीनियम क्यों चुनें?
हुआवेई एल्युमीनियम उत्पाद की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करता है. उत्कृष्ट 8011 एल्यूमीनियम फ़ॉइल में निम्नलिखित बिंदु हैं:
एल्यूमीनियम पन्नी की पैकेजिंग
- 1. सतह साफ़ है, रंग में एक समान, धब्बों से मुक्त, चिकना और पिनहोल से मुक्त.
- 2. इसमें उत्कृष्ट नमी-रोधी गुण हैं, प्रकाश-परिरक्षण और उच्च-अवरोधक क्षमताएं, यांत्रिक विशेषताएं, और उच्च विस्फोट-प्रतिरोधी, पंचर-प्रतिरोधी और आंसू-प्रतिरोधी गुण.
- 3. गैर विषैले और बेस्वाद, सुरक्षित और स्वच्छ.
- 4. उपयुक्त कीमत, हुआवेई ने उत्पादन दक्षता में सुधार करके उत्पादन लागत को काफी कम कर दिया है.
- 5. डिलीवरी समय की गारंटी, स्थिर उत्पादन दक्षता उत्पाद वितरण समय सुनिश्चित करती है.
कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय
पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.
पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.
हॉट रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय
- 1. हॉट रोलिंग का तात्पर्य आम तौर पर धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग से है;
- 2. हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु में सख्त और नरम होने की दोनों प्रक्रियाएँ होती हैं. विरूपण गति के प्रभाव के कारण, जब तक पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में बहुत देर हो चुकी है, एक निश्चित कार्य सख्ती होगी;
- 3. हॉट रोलिंग के बाद धातु का पुनः क्रिस्टलीकरण अधूरा होता है, वह है, पुनर्क्रिस्टलीकृत संरचना और विकृत संरचना का सह-अस्तित्व;
- 4. हॉट रोलिंग से धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, कास्टिंग दोषों को कम करना या समाप्त करना.
- 1. कास्टिंग और रोलिंग तापमान आम तौर पर 680°C और 700°C के बीच होता है. जितना कम उतना अच्छा, स्थिर कास्टिंग और रोलिंग लाइन आम तौर पर महीने में एक बार या उससे अधिक बार फिर से खड़ी होने के लिए रुकती है. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कम तरल स्तर को रोकने के लिए सामने वाले टैंक के तरल स्तर को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है;
- 2. स्नेहन के लिए गैस के अपूर्ण दहन के साथ सी पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग और रोलिंग सामग्री की गंदी सतह का एक कारण भी है;
- 3. उत्पादन गति आम तौर पर 1.5 मीटर/मिनट-2.5 मीटर/मिनट के बीच होती है;
- 4. कास्टिंग और रोलिंग द्वारा उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और आम तौर पर विशेष भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों को पूरा नहीं कर सकते हैं.
- 1. कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे रोलिंग उत्पादन विधि से है;
- 2. रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण नहीं होगा, और तापमान अधिकतम पुनर्प्राप्ति तापमान तक बढ़ जाएगा, और कोल्ड रोलिंग कार्य सख्त अवस्था में दिखाई देगी, और कार्य सख्त करने की दर बड़ी होगी;
- 3. कोल्ड-रोल्ड शीट और स्ट्रिप में उच्च आयामी सटीकता होती है, अच्छी सतह की गुणवत्ता, समान संरचना और प्रदर्शन, और विभिन्न राज्यों में उत्पाद ताप उपचार से प्राप्त किए जा सकते हैं;
- 4. कोल्ड रोलिंग से पतली पट्टियां बेली जा सकती हैं, लेकिन साथ ही, इसमें विरूपण और कई प्रसंस्करण पासों के लिए उच्च ऊर्जा खपत के नुकसान हैं.
- 1. फिनिशिंग कोल्ड-रोल्ड शीट को ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है, या उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए;
- 2. फिनिशिंग उपकरण हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दोषों को ठीक कर सकते हैं, जैसे कि टूटा हुआ किनारा, तेल का, प्लेट का ख़राब आकार, अवशिष्ट तनाव, वगैरह. यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अन्य दोष न लाया जाए;
- 3. विभिन्न परिष्करण उपकरण हैं, मुख्य रूप से क्रॉस-कटिंग शामिल है, स्लिटिंग, खींचना और सीधा करना, एनीलिंग भट्टी, लुढ़कना, वगैरह.
कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया
कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.
कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया
परिष्करण उत्पादन प्रक्रिया का परिचय
एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.
एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.
एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है
यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.
यातायात आवेदन
पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.
पैकेजिंग अनुप्रयोग
मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.
पीएस मुद्रण
स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.
एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग
इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.
इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग
रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.
रसोई अनुप्रयोग
एल्यूमिनियम शीट/कॉइल की पैकेजिंग
पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:
फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);
सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;
सुखाने: desiccant;
ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;
पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;
सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.
पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.
समय सीमा: 15-45 दिन.
एल्यूमिनियम शीट/प्लेट पैकेजिंग प्रक्रिया
एल्यूमीनियम कुंडल पैकेजिंग प्रक्रिया
एफ: क्या आप निर्माता या व्यापारी हैं??
क्यू: हम एक निर्माता हैं, हमारा कारखाना नंबर 3 वीयर रोड पर है, औद्योगिक क्षेत्र, गोंग्यी, हेनान, चीन.
एफ: उत्पाद ऑर्डर करने के लिए MOQ क्या है??
क्यू: हमारा MOQ है 5 टन, और कुछ विशेष उत्पादों के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा होगी 1 या 2 टन.
एफ: आपका लीड टाइम कितना है?
क्यू: आम तौर पर हमारा नेतृत्व समय लगभग होता है 30 दिन.
एफ: क्या आपके उत्पादों में गुणवत्ता आश्वासन है??
क्यू: हाँ, यदि हमारे उत्पादों में गुणवत्ता संबंधी कोई समस्या है, हम ग्राहक को तब तक मुआवज़ा देंगे जब तक वे संतुष्ट नहीं हो जाते.
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एल्यूमीनियम-स्टील असमान सामग्री की वेल्डिंग
एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व जैसे उत्कृष्ट गुण होते हैं, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, उच्च विद्युत चालकता और तापीय चालकता. स्टील को बदलने के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग करना वेल्डेड संरचनाओं की गुणवत्ता को बहुत कम कर सकता है.
