1. مقدمه
1.1 صفحه آلومینیومی آنودایز شده چیست?
در صفحه آلومینیومی آنودایز شده یک محصول آلومینیومی مسطح است که تحت آن قرار گرفته است اکسیداسیون آندی, یک فرآیند الکتروشیمیایی کنترل شده که لایه اکسید طبیعی آن را غلیظ می کند.
این درمان باعث افزایش دوام فلز می شود, مقاومت در برابر خوردگی, و پایان زیبایی شناسی.
رایج در روکش معماری, الکترونیک, حمل و نقل, و وسایل آشپزخانه, این صفحات طول عمر برتر را ارائه می دهند, شکل پذیری, و خصوصیات چسبندگی سطح.
صفحه آلومینیومی آنودایز شده
1.2 تاریخ مختصر و تکامل فناوری آنودایز
تاریخ آنودایز به دهه 1920 باز می گردد, در ابتدا برای محافظت از قطعات هواپیمای دریایی ساخته شده است.
این فرایند از آن زمان از درمان اسید کرومیک به پیشرفته امروز تکامل یافته است اسید سولفوریک نوع II و لباس هارد نوع III آندایز کردن.
امکانات مدرن کاملاً کنترل شده استفاده می کند, خطوط خودکار برای ارائه کیفیت مداوم در مقیاس.
1.3 دلایل اصلی استفاده گسترده آن در صنایع
- محافظت در برابر خوردگی طولانی مدت
- غیر پوستی, پایان سطح غیر پرنده
- چسبندگی بهبود یافته برای چاپ, چسباندن, یا نقاشی
- انعطاف پذیری زیبایی با گزینه های رنگ و بافت
- راه حل سطح بر محیط زیست (غیر سمی و قابل بازیافت)
2. روند آنودایزاسیون توضیح داد
2.1 آنودایز چیست?
آنودایز کردن فرآیند انفعال الکتروشیمیایی جایی که آلومینیوم به عنوان آند در یک حمام الکترولیت اسید عمل می کند.
جریان مستقیم (دی سی) از طریق راه حل منتقل می شود, مجبور کردن یون های اکسیژن به پیوند با اتم های آلومینیوم در سطح, تشکیل یک اکسید آلومینیوم بادوام (الحس) لایه.
2.2 واکنشهای الکتروشیمیایی درگیر شد
واکنشهای کلیدی شامل:
- واکنش آند:
2ال + 3h₂o → al₂o₃ + 6حصار + 6عید - واکنش کاتد:
6حصار + 6به ⁻ → 3h
این لایه اکسید است متخلخل, اجازه درمان های بیشتر مانند رنگ آمیزی یا آب بندی.
فرآیند صفحه آلومینیومی آنودایز
2.3 پارامترهای اصلی: ولتاژ, زمان, درجه حرارت, الکترولیت
| پارامتر | دامنه معمولی | تأثیر بر نتیجه |
|---|---|---|
| ولتاژ | 12–24 v (نوع دوم), 40-100 ولت (نوع سوم) | ضخامت اکسید را تحت تأثیر قرار می دهد |
| زمان | 10-60 دقیقه | زمان طولانی تر = پوشش ضخیم تر |
| درجه حرارت | 0-25 درجه سانتیگراد | دمای پایین سختی را بهبود می بخشد |
| الکترولیت | اسید سولفوریک, اسید کرومیک | نوع ویژگی های پوشش را تعریف می کند |
2.4 انواع آنودایزا
- نوع I: آنودایز کردن اسید کرومیک
روکش های نازک, ایده آل برای برنامه های هوافضا با تحمل های محکم. - نوع دوم: اسید سولفوریک اسید
متداول. از پایان های واضح و رنگ شده پشتیبانی می کند. در معماری و الکترونیک استفاده می شود. - نوع سوم: پالتو هارد پالتو
ضخیم تولید می کند, سطوح سخت (>25 میکرومتر). ایده آل برای قطعات صنعتی مقاوم در برابر سایش.
3. ترکیب مواد و آلیاژهای پایه
3.1 آلیاژهای پایه مشترک مورد استفاده در صفحات آنودایز شده
| سری آلیاژی | نمرات مشترک | امکانات |
|---|---|---|
| 5000 | 5052, 5005 | دارای درجه دریایی, مقاومت در برابر خوردگی عالی |
| 6000 | 6061, 6063 | قدرت خوب و پایان سطح |
| 7000 | 7075 | با استحش, کیفیت آنودایزر محدود |
3.2 آلیاژ در مقابل. خلوص: چگونه ترکیب بر نتایج آنودایز کردن تأثیر می گذارد
عناصر آلیاژ مانند مس و سیلیکون بر رنگ و یکنواختی اکسید تأثیر می گذارد. مثلا:
- سیلیکون بالا منجر به خاکستری کسل کننده پایان.
- منیزیم و منگنز بیشتر تولید می کنند رنگ ثابت.
- بازده آلومینیوم خالص روشن, بازتابنده سطوح.
3.3 انتخاب آلیاژ مناسب برای برنامه های مختلف
- استفاده از معماری: 5005 برای پاسخ آنودایزر یکنواخت
- قطعات ماشینکاری شده: 6061 برای یکپارچگی ساختاری
- محیط های خورنده: 5052 برای استفاده دریایی و در فضای باز
- استفاده از مکانیکی با بار بالا: 7075 با استفاده تزئینی محدود
4. ویژگی های سطح و مزایای عملکرد
4.1 مقاومت در برابر خوردگی
آلومینیوم آنودایز شده در برابر خوردگی از:
- اسپری نمکی
- رطوبت
- آلاینده های اسیدی
لایه اکسید به عنوان عایق در برابر واکنشهای الکتروشیمیایی عمل می کند.
4.2 پوشیدن و مقاومت در برابر خراش
سطوح آنودایز شده سخت در برابر سایش بهتر از بیشتر پوشش ها مقاومت می کنند.
پوشش های نوع III در برابر مقاومت در برابر 1000 چرخه در آزمایش سایش.
4.3 UV و پایداری رنگ
صفحات آنودایز شده به درستی مهر و موم شده رنگ و براق را برای ده ها سال در معرض UV قرار می دهند, آنها را برای علائم در فضای باز و برنامه های خورشیدی مناسب می کند.
4.4 چسبندگی برای رنگ, چاپ, و روکش
لایه اکسید متخلخل باعث پیوند ایمن برای:
- جوهر
- رنگ
- ابکوها
- لمینت
4.5 گزینه های زیبایی شناسی
| نوع پایان | شرح |
|---|---|
| مات | پراکنده, بازتاب کم |
| ساتن | صاف با درخشش نرم |
| براق | روشن, سطح بازتابنده |
| رنگ رنگ | رنگهای با استفاده از رنگهای ارگانیک/معدنی |
| شیب روشن | پایان آینه شیمیایی |
5. مشخصات و نمرات استاندارد
5.1 دامنه ضخامت
- نوع دوم: 5-25 میکرومتر
- نوع سوم: 25-100 میکرومتر
ضخامت بیشتر مقاومت سایش را بهبود می بخشد اما انعطاف پذیری را کاهش می دهد.
5.2 گزینه های پایان سطح
- برس خورده
- دارای آینه
- بافت دار
- از نظر شیمیایی
5.3 استانداردهای تحمل
| استاندارد | کاربرد |
|---|---|
| ASTM B221 | ابعاد صفحه آلومینیوم |
| ISO 7599 | پوشش اکسید برای آنودایزور تزئینی |
| MIL-A-8625 | مشخصات نظامی برای انواع آنودایز |
5.4 گزینه های رنگ و کدهای صنعت آنها
- پاک کردن (طبیعی)
- مشکی (درز 9005)
- برنز (درز 8019)
- طلا (درز 1036)
- آبی/سبز/قرمز (تطبیق رنگ سفارشی)
صفحه آلومینیومی آنودایز شده
6. تولید و کنترل کیفیت
6.1 از قبل درمان: تمیز کردن و اچ کردن
- تمیز کردن قلیایی یا اسید روغن ها را از بین می برد
- اچینگ سطح پایه سازگار ایجاد می کند
- بومتین باقیمانده آلیاژ را از بین می برد
6.2 گردش کار خط آنودایز
- شیب دار
- از قبل تمیز کردن
- اچ
- آندایز کردن
- رنگرزی (اختیاری)
- آب بندی
- خشك كردن
- بازرسی
6.3 روشهای مهر و موم
| روش | عمل |
|---|---|
| آب گرم | لایه اکسید هیدراتس |
| نیکل استات | مقاومت شیمیایی را بهبود می بخشد |
| مهر و ابع سرد | برای آنودایز رنگ کارآمد است |
6.4 معیارهای بازرسی با کیفیت
| پارامتر | روش تست | تحمل / استاندارد |
|---|---|---|
| ضخامت روکش | سنج | ± 2 میکرومتر |
| چسباندن | تست نوار برش متقابل | ISO 2409 – 0 ایده آل |
| قوام رنگ | طیف سنج | ∆e ≤ 1.0 در سراسر دسته |
| خوردگی | اسپری نمکی (ASTM B117) | بدون گودال 1000 ساعت (نوع سوم) |
7. برنامه های کاربردی در صنایع
صفحات آلومینیومی آنودایز شده یک راه حل در هر دو بخش صنعتی و تجاری است.
دوام عملکردی و انعطاف پذیری زیبایی شناسی آنها را در سراسر ساخت و ساز ضروری می کند, حمل و نقل, الکترونیک, هوافضا, و بازارهای مصرف کننده.
در زیر صنایع کلیدی با تجزیه برنامه های عمیق وجود دارد:
7.1 معماری & نمای ساختمانی
صفحات آلومینیومی آنودایز شده به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی ، در طرح های معماری مورد استفاده قرار می گیرند, ثبات رنگ, و ظاهر مدرن.
کاربردهای رایج:
- پانل های روکش بیرونی: سبک وزن اما قوی, مناسب برای نمای های مرتفع.
- آفتاب و لورهای: سطوح آنودایز شده در برابر تخریب اشعه ماوراء بنفش مقاومت می کنند و بازتابی را حفظ می کنند.
- پانل های سقفی و دیواری: صفحات از پیش معرفی شده امکان نصب آسان و حداقل نگهداری را فراهم می کنند.
- دستگیره ها و پله ها: بافت های غیر لغزنده همراه با پایان های زیبایی شناسی.
7.2 لوازم الکترونیکی و لوازم الکترونیکی مصرف کننده
تولید کنندگان الکترونیک به صفحه آلومینیومی آنودایز به دلیل توانایی آن در ترکیب ماشینکاری دقیق با ظرافت سطح.
برنامه های اصلی:
- تلفن های هوشمند و تبلت ها: روکش ها و فریم های پشتی از آنودیز استفاده می کنند 6000 سریال برای مقاومت در برابر خراش و برندسازی.
- لپ تاپ: سری مک بوک اپل استفاده از آلومینیوم آنودایز شده در الکترونیک مصرفی را محبوب کرد.
- کنسول های بازی و لوازم جانبی: دوام افزایش یافته و گزینه های زیبایی.
- پوشیدنی: ساعتهای هوشمند از سطوح میکرو آنودیز شده برای مقاومت در برابر عرق و حفظ رنگ استفاده می کنند.
کاربرد صفحه آلومینیومی آنودایز شده
7.3 خودرو و حمل و نقل
در بخش خودرو, صفحات آلومینیومی آنودایز شده از نظر ساختاری و تزئینی استفاده می شود.
برنامه های خودرو:
- تر و تمیز داخلی و داشبورد: پانل های برس و رنگ آمیزی شده هم زیبایی و هم مقاومت در برابر سایش را ارائه می دهند.
- صورت پدال و تخته های پا: صفحات آنودایز شده از نوع III دوام غیر لغزنده و بالایی را ارائه می دهند.
- پلاک های پلاک و براکت: بدون خوردگی در همه آب و هوا.
حمل و نقل عمومی:
- قطار فضای داخلی و پانل های دیواری
- علائم توقف اتوبوس و فریم
- محفظه کنترل مسیر ریلی
7.4 اجزای هوافضا
هوافضا استانداردهای فوق العاده ای را می طلبد, و صفحه آلومینیومی آنودایز آنها را با سهولت ملاقات می کند.
هوافضا مشترک استفاده می کند:
- پانل ها و اتصالات داخلی: مقاوم در برابر آتش, سبک وزن, و از نظر زیبایی شناسی به پایان رسید.
- براکت ها و قاب های ساز: به دقت ابعادی و خصوصیات ضد خوردگی نیاز دارد.
- روکش های دسترسی به مخزن سوخت و پانل های درب: برای مقاومت در برابر شیمیایی سخت.
7.5 پانل های علامت گذاری و نمایش
سطوح آنودایز شده چسبندگی کاملی برای جوهرها ارائه می دهند, فیلم, و حکاکی لیزر.
برنامه های کاربردی:
- علائم رانندگی: پوشش های بازتابی که روی صفحات آنودایز شده برای دوام در فضای باز اعمال می شود.
- مارک تجاری و تابلوهای منو: دلپذیر, مقاوم در برابر هوا, و مقاوم در برابر.
- نمایشگاه نمایشگاه: سبک وزن, قابل استفاده مجدد, و نصب آسان است.
- نام های صنعتی و برچسب های تجهیزات: حکاکی عمیق یا چاپ شده برای محیط های سخت.
7.6 وسایل آشپزخانه و دکوراسیون خانگی
از وسایل آشپزی گرفته تا تریم مبلمان, صفحه آلومینیومی آنودایز اصلی در ساخت محصولات خانگی است.
وسایل آشپزخانه:
- قابلمه های سرخ کردن و قابلمه: آنودایزاسیون سخت باعث افزایش توزیع گرما و عملکرد غیر چسبنده می شود.
- ظروف نانوایی: مقاوم در برابر خوردگی و تمیز کردن آسان.
- دستگیره و درب: آنودایزاسیون رنگی برای تمایز خط تولید.
دکوراسیون خانه:
- تریم های کابینه
- وسایل روشنایی
- پرده های پنجره و ریل
- قاب های تصویری
7.7 سیستم های انرژی تجدید پذیر
صفحه آلومینیومی آنودایز در زیرساخت های انرژی تجدید پذیر به طور فزاینده ای حیاتی می شود.
انرژی خورشیدی:
- براکت ها و پانل ها: ضد خوردگی و قوی.
- تابلوهای بازتابنده: برای بازتابی از نور بالا آنودایز شده است.
- گله های اینورتر: در برابر قرار گرفتن در معرض در فضای باز بدون تحقیر.
انرژی بادی:
- کابینت ها و محوطه ها را کنترل کنید در توربین ها.
- ایستگاه های نظارت بر آب و هوا: سطوح آنودایز شده در برابر شرایط شدید مقاومت می کنند.
7.8 تجهیزات صنعتی و اتوماسیون
در اتوماسیون کارخانه و ماشین آلات فرآیند, صفحات آنودایز قدرت و بهداشت را ارائه می دهند.
نمونه ها:
- پانل ها و سینی های اتاق تمیز
- صفحه جلوی کنترل پنل
- اسلحه ربات و پانل های محافظت
- نام و برچسب های نام تجهیزات
مزایای صنعتی:
- در برابر نشت شیمیایی و مواد تمیز کننده مقاومت می کند.
- انواع آنودایز شده سخت در برابر سایش از قطعات متحرک مقاومت می کنند.
- پتانسیل زمینی را در محیط های حساس به الکترواستاتیک ارائه می دهد.
7.9 ساختارهای دریایی و دریایی
مقاومت در برابر خوردگی طبیعی آلومینیوم با آنودایزان تقویت می شود, مناسب برای استفاده دریایی.
برنامه های کاربردی:
- فضای داخلی قایق و تریم
- اجزای حوض و اسکله
- سیستم های سیگنال دریایی
- پانل ها و ابزارهای ناوبری
مزایای زیست محیطی:
- در برابر اسپری نمکی و نفوذ رطوبت مقاومت می کند.
- در برابر دما و قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش در دریا مقاومت می کند.
- نیاز به حداقل نگهداری در طول عمر خود دارد.
7.10 دنده نظامی و تاکتیکی
ماندگاری, بازده وزن, و پایان های غیر بازتاب می یابد صفحه آلومینیومی آنودایز استاندارد در تجهیزات درجه دفاعی.
موارد استفاده شامل:
- لوازم جانبی سلاح
- اجزای هواپیمای بدون سرنشین
- پانل های کنترل تاکتیکی
- پوشش محافظ برای الکترونیک میدانی
ویژگی های خاص دفاعی:
- مطابق با مشخصات MIL-A-8625 و دوام ناتو.
- گزینه های آنودایزر مات غیر درخشان برای استتار.
- در برابر ماسه مقاومت می کند, تأثیر, نمک, و ورود آب.
با خدمت در صنایع - از آسمان خراش گرفته تا فضاپیما -صفحات آلومینیومی آنودایز شده ثابت شده است که یکی از متنوع ترین است, مقاوم, و مواد مقرون به صرفه در مهندسی مدرن.
هر بخش از توانایی منحصر به فرد خود در ترکیب سبکی بهره می برد, استحکام - قدرت, حفاظت از سطح, و زیبایی.
8. مقایسه با سایر درمان های سطح
8.1 آنودایز شده در مقابل. آلومینیوم نقاشی شده
| عامل | دارای آلومینیوم آنودایز شده | آلومینیوم نقاشی شده |
|---|---|---|
| ماندگاری | بالا | در حد متوسط |
| خطر پوست | هیچ کدام | آره |
| مقاومت محو شدن | عالی | متوسط تا فقیر |
| قابلیت بازیافت | کاملاً قابل بازیافت | ممکن است نیاز به سلب کردن داشته باشد |
8.2 آنودایز شده در مقابل. آلومینیوم روکش شده با پودر
- پوشش پودر ضخیم تر است اما ممکن است تراشه.
- آنودایزاسیون با بستر ادغام می شود, مقاومت در برابر سایش بهتر و پایان فلزی.
صفحه آلومینیومی آنودایز شده سیاه
8.3 آنودایز شده در مقابل. آلومینیوم لخت
- آلومینیوم لخت اکسید می شود.
- آنودایزا یک سازگار ایجاد می کند, فیلم اکسید محافظ.
9. نتیجه
در صفحه آلومینیومی آنودایز شده فقط یک ورق فلزی نیست-این یک ماده با کارایی بالا است که نقش های مهمی را در سراسر ساخت و ساز انجام می دهد, الکترونیک, حمل و نقل, و کالاهای مصرفی.
ترکیب منحصر به فرد آن از دوام, ساختار سبک وزن, زیبایی شناسی, و دوستدار محیط زیست در بسیاری از صنایع به آن یک لبه بی نظیر می بخشد.
انتخاب صفحه آنودایز شده مناسب به معنای در نظر گرفتن عواملی مانند آلیاژ است, ضخامت اکسید, رنگ, و محیط کاربردی.
با کنترل کیفیت قوی و استانداردهای اثبات شده مانند ISO 7599 و Mil-A-8625, آلومینیوم آنودایز شده همچنان به عنوان یک راه حل قابل اعتماد در هر دو نقش کاربردی و تزئینی ایستاده است.
فرآیند تولید ریخته گری و معرفی آن
هدف از ذوب و ریخته گری تولید آلیاژهایی با ترکیب رضایت بخش و خلوص مذاب بالا است., به طوری که شرایط مساعدی برای ریخته گری آلیاژهای با اشکال مختلف ایجاد شود.
مراحل فرآیند ذوب و ریخته گری: دسته بندی --- تغذیه --- ذوب شدن --- هم زدن بعد از ذوب, حذف سرباره --- نمونه گیری پیش از تجزیه و تحلیل --- افزودن آلیاژ برای تنظیم ترکیب, هم زدن --- پالایش --- تنظیم استاتیک--ریخته گری کوره را هدایت کنید.
فرآیند تولید نورد گرم و معرفی آن
- 1. نورد گرم به طور کلی به نورد بالاتر از دمای تبلور مجدد فلز اشاره دارد;
- 2. در طول فرآیند نورد گرم, این فلز دارای هر دو فرآیند سخت شدن و نرم شدن است. به دلیل تأثیر سرعت تغییر شکل, تا زمانی که فرآیند بازیابی و تبلور مجدد خیلی دیر باشد, سخت شدن کار خاصی وجود خواهد داشت;
- 3. تبلور مجدد فلز پس از نورد گرم ناقص است, به این معنا که, همزیستی ساختار تبلور مجدد و ساختار تغییر شکل یافته;
- 4. نورد گرم می تواند عملکرد پردازش فلزات و آلیاژها را بهبود بخشد, کاهش یا حذف عیوب ریخته گری.
- 1. دمای ریخته گری و نورد معمولاً بین 680 تا 700 درجه سانتیگراد است. هر چه کمتر بهتر, خط ریخته گری و نورد پایدار معمولاً یک بار در ماه یا بیشتر برای ایستادن مجدد متوقف می شود. در طول فرآیند تولید, برای جلوگیری از کاهش سطح مایع باید به شدت سطح مایع مخزن جلویی را کنترل کرد;
- 2. در روانکاری از پودر C با احتراق ناقص گاز برای روانکاری استفاده می شود, که یکی از دلایل کثیف بودن سطح مواد ریخته گری و نورد نیز می باشد;
- 3. سرعت تولید به طور کلی بین 1.5m/min-2.5m/min است;
- 4. کیفیت سطح محصولات تولید شده توسط ریخته گری و نورد معمولاً نسبتاً پایین است, و به طور کلی نمی تواند محصولات با الزامات عملکرد فیزیکی و شیمیایی خاص را برآورده کند.
- 1. نورد سرد به روش تولید نورد زیر دمای تبلور مجدد اشاره دارد;
- 2. هیچ تبلور مجدد دینامیکی در طول فرآیند نورد وجود نخواهد داشت, و دما حداکثر تا دمای بازیابی افزایش می یابد, و نورد سرد در حالت سخت شدن کار ظاهر می شود, و میزان سخت شدن کار زیاد خواهد بود;
- 3. ورق و نوار نورد سرد دارای دقت ابعادی بالایی هستند, کیفیت سطح خوب, ساختار و عملکرد یکنواخت, و محصولات در حالت های مختلف را می توان با عملیات حرارتی به دست آورد;
- 4. نورد سرد می تواند نوارهای نازکی را باز کند, اما در عین حال, این معایب مصرف انرژی بالا برای تغییر شکل و بسیاری از پاس های پردازش است.
- 1. تکمیل یک روش پردازش است تا ورق نورد سرد مطابق با نیازهای مشتری باشد, یا برای تسهیل پردازش بعدی محصول;
- 2. تجهیزات تکمیل می توانند عیوب تولید شده در فرآیند تولید نورد گرم و نورد سرد را اصلاح کنند, مانند لبه ترک خورده, روغنی, شکل ضعیف بشقاب, استرس پسماند, و غیره. باید اطمینان حاصل شود که هیچ نقص دیگری در فرآیند تولید وارد نمی شود;
- 3. تجهیزات تکمیلی مختلفی وجود دارد, عمدتاً از جمله مقطعی, بریدن, کشش و صاف کردن, کوره آنیلینگ, لغزش, و غیره.
فرآیند ریخته گری و نورد
فرآیند ریخته گری و نورد: فلز مایع, جعبه جلو (کنترل سطح مایع), ماشین ریخته گری و نورد (سیستم روغن کاری, آب خنک کننده), دستگاه برش, دستگاه کلاف.
فرآیند تولید نورد سرد
مقدمه ای بر تکمیل فرآیند تولید
آلیاژ آلومینیوم دارای ویژگی های چگالی کم است, خواص مکانیکی خوب, عملکرد پردازش خوب, غیر سمی, آسان برای بازیافت, هدایت الکتریکی عالی, انتقال حرارت و مقاومت در برابر خوردگی, بنابراین طیف وسیعی از کاربردها را دارد.
هوافضا: برای ساختن پوسته هواپیما استفاده می شود, قاب های بدنه, تیرآهن, روتورها, پروانه ها, مخازن سوخت, پانل های دیواری و پایه های ارابه فرود, و همچنین حلقه های آهنگری موشک, پانل های دیواری فضاپیما, و غیره.
آلیاژ آلومینیوم مورد استفاده در هوا فضا
حمل و نقل: برای مواد ساختار بدنه خودروها استفاده می شود, وسایل نقلیه مترو, واگن های مسافری راه آهن, ماشین های سواری پر سرعت, درها و پنجره ها, قفسه ها, قطعات موتور خودرو, دستگاه های تهویه مطبوع, رادیاتورها, پانل های بدنه, چرخ ها و مواد کشتی.
اپلیکیشن ترافیک
بسته بندی: قوطی های پاپ تمام آلومینیومی عمدتاً به عنوان مواد بسته بندی فلزی به شکل صفحات نازک و فویل استفاده می شود., و به صورت قوطی ساخته می شوند, درپوش ها, بطری ها, بشکه ها, و فویل های بسته بندی. به طور گسترده در بسته بندی نوشیدنی ها استفاده می شود, غذا, لوازم آرایشی, داروها, سیگار, محصولات صنعتی, داروها, و غیره.
اپلیکیشن بسته بندی
چاپ: عمدتا برای ساخت صفحات PS استفاده می شود, صفحات PS مبتنی بر آلومینیوم نوع جدیدی از مواد در صنعت چاپ هستند, برای ساخت و چاپ اتوماتیک بشقاب استفاده می شود.
چاپ PS
دکوراسیون معماری: آلیاژ آلومینیوم به طور گسترده ای در سازه های ساختمانی استفاده می شود, درها و پنجره ها, سقف های کاذب, سطوح تزئینی, و غیره. به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی, قدرت کافی, عملکرد عالی فرآیند و عملکرد جوشکاری.
کاربرد ساخت آلیاژ آلومینیوم
محصولات الکترونیکی: کامپیوترها, تلفن های همراه, پوسته های یخچال, رادیاتورها, و غیره.
کاربرد محصولات الکترونیکی
لوازم آشپزخانه: قابلمه های آلومینیومی, حوضچه های آلومینیومی, آستر پلوپز, فویل آلومینیومی خانگی, و غیره.
اپلیکیشن آشپزخانه
بسته بندی ورق / کویل آلومینیوم
تمام جزئیات بسته بندی جایی است که ما خدمات عالی را دنبال می کنیم. فرآیند بسته بندی ما به طور کلی به شرح زیر است:
لمینیت: فیلم شفاف, فیلم آبی, میکرو مخاطی, مخاطی بالا, فیلم برش لیزری (2 مارک ها, Novacell و Polyphem);
حفاظت: محافظ گوشه های کاغذی, پدهای ضد فشار;
خشك كردن: خشک کننده;
سینی: سینی چوبی بی ضرر بخور, سینی آهنی قابل استفاده مجدد;
بسته بندی: کمربند فولادی تیک تاک, یا تسمه بسته بندی پی وی سی;
کیفیت مواد: کاملاً عاری از عیوب مانند زنگ سفید, لکه های روغنی, علائم نورد, آسیب لبه, خم می شود, فرورفتگی ها, سوراخ ها, خطوط شکستن, خراش, و غیره., بدون مجموعه سیم پیچ.
بندر: چینگدائو یا سایر بنادر چین.
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید: 15-45 روزها.
فرآیند بسته بندی ورق / صفحه آلومینیومی
فرآیند بسته بندی کویل آلومینیومی
اف: آیا تولید کننده هستید یا تاجر?
س: ما یک تولید کننده هستیم, کارخانه ما در جاده شماره 3 وایر است, منطقه صنعتی, گونگی, هنان, چین.
اف: MOQ برای سفارش محصول چیست?
س: MOQ ما است 5 تن, و برخی از محصولات خاص دارای حداقل مقدار سفارش خواهند بود 1 یا 2 تن.
اف: زمان تحویل شما چقدر است?
س: به طور کلی زمان تحویل ما در حدود است 30 روزها.
اف: آیا محصولات شما دارای تضمین کیفیت هستند؟?
س: آره, اگر مشکل کیفیت در محصولات ما وجود دارد, ما تا زمانی که مشتری راضی شود غرامت می دهیم.
محصولات مرتبط
آخرین وبلاگ ها
4×8 ورق 1/8 قیمت آلومینیوم اینچ
درک برگه 4x8 1/8 قیمت آلومینیوم اینچ: فاکتورهای کلیدی هزینه را کاوش کنید, تأثیرات آلیاژ, و چگونگی محاسبه دقیق یا درخواست نقل قول برای نیازهای خاص خود.
تفاوت بین 6061 در مقابل 6063 آلیاژ آلومینیوم
6061 در مقابل 6063 آلیاژهای آلومینیوم: استحکام - قدرت, شکل پذیری, و برنامه ها. یاد بگیرید چرا 6061 از استرس بالا استفاده می کند (به عنوان مثال،, هوافضا), در حالی که 6063 برتری در پروژه های معماری با پایان سطح برتر. آلیاژ مناسب را برای نیازهای خود انتخاب کنید.
جوش از مواد متفاوت از فولاد آلومینیومی
آلیاژ آلومینیوم دارای خواص عالی مانند چگالی کم است, مقاومت در برابر خوردگی خوب, هدایت الکتریکی بالا و هدایت حرارتی. استفاده از آلیاژ آلومینیوم برای جایگزینی فولاد می تواند کیفیت سازه های جوش داده شده را تا حد زیادی کاهش دهد.
