¿Qué es la lámina de aluminio espejo?
La lámina de aluminio espejo es una especie de placa de aleación de aluminio con superficie especialmente tratada, que se caracteriza por su alto brillo y reflectividad, similar al efecto de un espejo.
Este efecto se logra mediante una serie de técnicas de procesamiento refinadas., incluido el pulido, pulido electrolítico o recubrimiento de una capa de recubrimiento transparente con alta reflectividad.
La hoja de aluminio espejo no solo tiene buenas propiedades decorativas, pero también tiene las características del propio aluminio., como peso ligero y resistencia a la corrosión.
Hoja de aluminio espejo
¿Cuáles son los materiales utilizados para fabricar láminas de aluminio tipo espejo??
Los materiales utilizados para fabricar láminas de aluminio tipo espejo son principalmente aleaciones de aluminio.. Específicamente, Incluyen los siguientes grados comunes de aleación de aluminio.:
1000 placas de aluminio puro serie: como 1050, 1060, 1070 y 1100 hoja de aluminio.
Estos grados de placas de aluminio tienen un alto contenido de aluminio., procesos de producción relativamente simples, y precios relativamente económicos.
Son las opciones más populares del mercado.. Se caracterizan por una buena conductividad y resistencia a la corrosión., y son adecuados para las necesidades básicas de procesamiento de espejos..
3000 placas de aluminio de aleación en serie: como 3003, 3004, 3104, 3105, etc.. 3000 Las placas de aluminio de la serie son aleaciones de aluminio y manganeso., con una dureza de aproximadamente 20% más alto que el de 1000 placas de aluminio serie.
Tienen una gama más amplia de escenarios de aplicación que 1000 placas de aluminio, pero el precio de 3000 Las placas de aluminio son ligeramente más altas que las de 1000 placas de aluminio serie.
5000 placas de aluminio de aleación en serie: El componente principal contiene magnesio., y las calificaciones comunes incluyen 5005, 5052, 5754, etc..
5000 La hoja de aluminio de la serie tiene baja densidad., alta resistencia a la tracción y buen alargamiento.
Se utiliza a menudo en la aviación y en las industrias convencionales.. Debido a sus buenas propiedades mecánicas y de procesamiento., También es muy adecuado para realizar efectos de espejo., especialmente en situaciones donde se requieren mayores requisitos de rendimiento.
1100 hoja de aluminio con bluefilm
Proceso de tratamiento de espejo de placa de aluminio.
El proceso de tratamiento de espejo de placa de aluminio incluye principalmente los siguientes pasos y métodos:
método rodante:
Este es un método comúnmente utilizado para producir láminas de aluminio tipo espejo..
Mediante el uso de rodillos de espejo para hacer rodar continuamente la placa de aleación de aluminio., la superficie de la placa de aluminio presenta un efecto liso similar a un espejo.
Durante el proceso de laminación, la precisión de la banda laminada en caliente y la extrusora, especialmente la precisión del equipo de rodillos, influye decisivamente en la reflectividad de la chapa de aluminio espejo.
Rectificado y pulido:
Este es uno de los pasos clave en el tratamiento espejo..
A través de la molienda física, Se utilizan herramientas de esmerilado y agentes de pulido para eliminar defectos menores en la superficie de la placa y hacerla extremadamente suave..
Este proceso requiere una operación delicada para garantizar que las características y resistencia del material en sí no se dañen..
Pulverización y secado:
Como primer paso en el tratamiento de superficies., según los requisitos del efecto espejo, seleccionar materiales de pulverización y procesos de secado adecuados.
Después de una pulverización y secado uniformes, El rendimiento del espejo y la capa protectora de la placa de aluminio se pueden mejorar para evitar la oxidación..
Tratamiento de pulido antioxidante.:
Para mejorar la durabilidad y limpieza de la lámina de aluminio espejo., la superficie también necesita ser tratada con antioxidante.
Este paso puede evitar que el rendimiento del espejo de la placa se deteriore durante el uso y mejorar su resistencia a la corrosión y al desgaste..
Pulido electrolítico:
Este es un método de tratamiento químico que utiliza electrólisis para formar una película de óxido densa y uniforme en la superficie de los productos de aluminio., que no solo mejora el brillo de la superficie sino que también mejora su resistencia a la corrosión.
Este método es especialmente adecuado para escenarios de aplicación que requieren efectos de espejo y calidad de superficie extremadamente altos..
En resumen, La producción de láminas de aluminio espejo es un proceso complejo que combina tratamientos físicos y químicos., Con el objetivo de conseguir un alto grado de suavidad y reflectividad en la superficie de las placas de aluminio a través de diferentes medios técnicos., garantizando al mismo tiempo su durabilidad y estética.
¿Cuáles son las ventajas de la lámina de aluminio espejo??
- Excelente efecto de apariencia: La superficie de la lámina de aluminio tipo espejo tiene un brillo y una planitud extremadamente altos., que puede presentar un efecto de reflejo similar a un espejo, Realzar la belleza y modernidad de la decoración., y es especialmente adecuado para entornos de aplicación con altos requisitos de decoración.
- Ligero: Comparado con otros materiales, como acero inoxidable o vidrio, la placa de aluminio es más ligera, lo que ayuda a reducir la carga estructural y facilitar la instalación, al mismo tiempo que reduce los costos de transporte e instalación.
- Fuerte resistencia a la corrosión: El aluminio en sí tiene buena resistencia a la corrosión.. Incluso en un ambiente húmedo o corrosivo, La lámina de aluminio del espejo puede mantener un buen estado y prolongar su vida útil..
- Buena resistencia a la intemperie: Puede resistir la influencia de los rayos ultravioleta y el cambio climático., y puede mantener el brillo y la estabilidad a largo plazo cuando se usa en exteriores.
Procesamiento fácil: Las placas de aluminio son fáciles de procesar en varias formas., incluyendo piso, formas geométricas curvas o más complejas, para satisfacer una variedad de necesidades de diseño. - Ecológico y reciclable: Los materiales de aluminio son reciclables., en línea con las tendencias de protección del medio ambiente, y las láminas de aluminio tipo espejo desechadas se pueden reciclar y reutilizar para reducir el desperdicio de recursos..
- Facil mantenimiento: La superficie de la lámina de aluminio del espejo no se mancha fácilmente., y la limpieza y el mantenimiento son relativamente simples, y no se requiere ningún mantenimiento especial.
- Económico y práctico: Aunque la inversión inicial puede ser superior a la de algunos materiales tradicionales, considerando su durabilidad, Efecto de ahorro de energía gracias al peso ligero y al bajo coste de mantenimiento., La lámina de aluminio tipo espejo muestra un rendimiento de alto costo en uso a largo plazo.
- Aplicación amplia: La lámina de aluminio tipo espejo se usa ampliamente en la decoración arquitectónica., carcasa de producto electrónico, decoración interior y exterior del automóvil, cocina casera, letrero publicitario, reflector de iluminación y otros campos, mostrando su versatilidad.
¿Cuáles son los tipos de láminas de aluminio espejo??
Hoja de aluminio de espejo recubierta con película:
El efecto espejo se logra colocando una capa de película protectora de alta reflectividad en la superficie de la placa de aluminio..
Este método es de bajo costo., pero la durabilidad es relativamente pobre. Es adecuado para uso a corto plazo o productos sensibles a los costos..
Hoja de aluminio pulido espejo.:
Después del pulido mecánico, la superficie es tan lisa como un espejo, pero puede que no haya ningún tratamiento de protección adicional, por lo que el efecto espejo puede disminuir gradualmente con el tiempo.
El precio es relativamente barato y adecuado para mediados- y aplicaciones de gama baja.
Hoja de aluminio espejo oxidado.:
Sobre la base del pulido., la superficie está anodizada para formar una película de óxido transparente y dura., lo que mejora enormemente la durabilidad y resistencia a la corrosión del efecto espejo.
Es un producto de alta gama y se utiliza comúnmente en decoración y aplicaciones industriales con altos requisitos de calidad..
Hoja de espejo de aluminio usada para construcción
Hoja de aluminio súper espejo. (890 súper espejo):
Este tipo de placa de aluminio tiene el grado de espejo más alto., generalmente se refiere a una lámina de aluminio tipo espejo con una reflectividad superficial de más de 90%.
Se fabrica mediante procesos especiales de pulido de precisión o tratamiento químico y es adecuado para ocasiones que requieren efectos de reflexión y estética extremadamente altos..
Aplicación de lámina de aluminio espejo.
- Industria de la iluminación: Como reflector y material decorativo para lámparas., La lámina de aluminio tipo espejo puede mejorar eficazmente la eficiencia de reflexión de la fuente de luz y mejorar el efecto de iluminación..
- Campo de energía solar: Se utiliza como material reflectante para colectores solares para aumentar la eficiencia de la absorción de energía luminosa y promover el uso de energía verde..
- Decoración de edificios interiores y exteriores.: En decoración de interiores, La lámina de aluminio tipo espejo se puede utilizar para paredes., techos, particiones, etc.. para mejorar la sensación de espacio y modernidad; al aire libre, Se puede utilizar para muros cortina., letreros, vallas publicitarias, etc., con buena resistencia a la intemperie, que realza la belleza de la apariencia del edificio.
- Electrodomésticos y productos electrónicos.: Como paneles de electrodomésticos como frigoríficos., lavadoras, y televisores, así como carcasas de productos electrónicos como teléfonos móviles y ordenadores., Es a la vez hermoso y propicio para la disipación del calor..
- Industria de fabricación de automóviles: Utilizado para la decoración interior y exterior de automóviles., como paneles interiores, tiras decorativas del cuerpo, paneles de instrumentos, etc., para añadir una sensación de lujo y tecnología al vehículo.
- Señales de tráfico y vallas publicitarias.: Utilizando su alta reflectividad y durabilidad., Las señales de tráfico y los tableros publicitarios están hechos para mejorar el reconocimiento y el atractivo visual..
- Dispositivo de iluminación natural tubular (TDD): Dispositivo de iluminación natural tubular (TDD) tiene requisitos relativamente altos sobre la reflectividad de la lámina de aluminio espejo, normalmente alcanzando más de 90%. El dispositivo puede guiar la luz natural hacia los lugares donde se necesita luz en el interior., y tiene las ventajas de la protección del medio ambiente, alta eficiencia, Ahorro de energía y apariencia hermosa..
Chapa de aluminio espejo para ttd
Cómo elegir la lámina de aluminio para espejo adecuada
La selección de láminas de aluminio tipo espejo generalmente se determina según el escenario de uso..
Las dimensiones de selección de la lámina de aluminio espejo son generalmente:
Aleación
Espesor
Reflectividad
Tratamiento de superficies
Presupuesto
determinar la aleación, espesor, reflectividad y si es necesario cambiar la lámina de aluminio del espejo de acuerdo con el escenario de uso del cliente.
Nuestro vendedor eventualmente le brindará las mejores sugerencias de selección e intentará brindarle el producto más adecuado dentro de su costo limitado..
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Proceso de producción de fundición y su introducción.
El propósito de la fusión y colada es producir aleaciones con una composición satisfactoria y alta pureza de fusión., a fin de crear condiciones favorables para la fundición de aleaciones de diversas formas.
Pasos del proceso de fundición y fundición.: procesamiento por lotes --- alimentación --- derritiendo --- revolviendo después de derretir, eliminación de escoria --- muestreo previo al análisis --- Adición de aleación para ajustar la composición., emocionante --- refinación --- Ajuste estático——Guía de fundición en horno.
Proceso de producción de laminación en caliente y su introducción.
- 1. Laminación en caliente generalmente se refiere a laminación por encima de la temperatura de recristalización del metal.;
- 2. Durante el proceso de laminación en caliente, el metal tiene procesos de endurecimiento y ablandamiento. Debido a la influencia de la velocidad de deformación., siempre que el proceso de recuperación y recristalización sea demasiado tarde, habrá un cierto endurecimiento del trabajo;
- 3. La recristalización del metal después del laminado en caliente es incompleta., eso es, la coexistencia de estructura recristalizada y estructura deformada;
- 4. El laminado en caliente puede mejorar el rendimiento del procesamiento de metales y aleaciones, reducir o eliminar los defectos de fundición.
- 1. La temperatura de colada y laminación está generalmente entre 680°C y 700°C. Cuanto más bajo mejor, la línea estable de fundición y laminación generalmente se detiene una vez al mes o más para volver a colocarse. Durante el proceso de producción, es necesario controlar estrictamente el nivel de líquido del tanque delantero para evitar un nivel bajo de líquido;
- 2. La lubricación utiliza polvo C con combustión incompleta de gas para la lubricación, que es también una de las razones de la superficie sucia de los materiales de fundición y laminación;
- 3. La velocidad de producción es generalmente entre 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. La calidad de la superficie de los productos producidos por fundición y laminación es generalmente relativamente baja., y generalmente no puede cumplir con los productos con requisitos especiales de rendimiento físico y químico.
- 1. Laminación en frío se refiere al método de producción de laminación por debajo de la temperatura de recristalización;
- 2. No habrá recristalización dinámica durante el proceso de laminación., y la temperatura subirá a la temperatura de recuperación como máximo, y el laminado en frío aparecerá en un estado de endurecimiento por trabajo, y la tasa de endurecimiento por trabajo será grande;
- 3. La hoja y la tira laminadas en frío tienen una alta precisión dimensional, buena calidad superficial, estructura y rendimiento uniformes, y los productos en varios estados se pueden obtener con tratamiento térmico;
- 4. El laminado en frío puede producir tiras finas, pero al mismo tiempo, tiene las desventajas de un alto consumo de energía para la deformación y muchas pasadas de procesamiento.
- 1. El acabado es un método de procesamiento para hacer que la lámina laminada en frío cumpla con los requisitos del cliente., o para facilitar el procesamiento posterior del producto;
- 2. El equipo de acabado puede corregir los defectos producidos en el proceso de producción de laminación en caliente y laminación en frío, como borde agrietado, aceitoso, mala forma de la placa, estrés residual, etc.. Debe asegurarse de que no se introduzcan otros defectos en el proceso de producción.;
- 3. Hay varios equipos de acabado., incluyendo principalmente transversales, corte longitudinal, estiramiento y alisado, horno de recocido, deslizarse, etc..
Proceso de fundición y laminación.
Proceso de fundición y laminación.: metal liquido, caja frontal (control de nivel de líquido), máquina de fundición y laminación (sistema de lubricación, agua de enfriamiento), máquina de esquilar, máquina de bobinado.
Proceso de producción de laminación en frío.
Introducción al proceso de producción de acabado.
La aleación de aluminio tiene las características de baja densidad., buenas propiedades mecanicas, buen rendimiento de procesamiento, no tóxico, fácil de reciclar, excelente conductividad eléctrica, transferencia de calor y resistencia a la corrosión, por lo que tiene una amplia gama de aplicaciones.
Aeroespacial: se utiliza para hacer pieles de aviones, marcos de fuselaje, vigas, rotores, hélices, tanques de combustible, paneles de pared y puntales del tren de aterrizaje, así como anillos de forja de cohetes, paneles de pared de naves espaciales, etc..
Aleación de aluminio utilizada para la industria aeroespacial
Transporte: utilizado para materiales de estructura de carrocería de automóviles, vehículos del metro, coches de pasajeros de ferrocarril, turismos de alta velocidad, puertas y ventanas, estantes, partes del motor automotriz, acondicionadores de aire, radiadores, paneles de carrocería, ruedas y materiales de barco.
aplicación de tráfico
embalaje: Las latas de refrescos totalmente de aluminio se utilizan principalmente como materiales de embalaje de metal en forma de láminas y placas finas., y se convierten en latas, tapas, botellas, barriles, y láminas de embalaje. Ampliamente utilizado en el envasado de bebidas., alimento, productos cosméticos, medicamentos, cigarrillos, productos industriales, medicamentos, etc..
aplicación de embalaje
Impresión: Se utiliza principalmente para hacer placas PS., Las planchas PS a base de aluminio son un nuevo tipo de material en la industria de la impresión, utilizado para la fabricación e impresión automática de planchas.
impresión de PS
Decoración arquitectónica: la aleación de aluminio es ampliamente utilizada en estructuras de construcción, puertas y ventanas, falsos techos, superficies decorativas, etc.. debido a su buena resistencia a la corrosión, fuerza suficiente, excelente rendimiento de proceso y rendimiento de soldadura.
Aplicación de construcción de aleación de aluminio.
Productos electrónicos: ordenadores, teléfonos móviles, conchas de refrigerador, radiadores, etc..
aplicación de producto electrónico
Utensilios de cocina: ollas de aluminio, lavabos de aluminio, revestimientos de olla arrocera, papel de aluminio doméstico, etc..
aplicación de cocina
Embalaje de láminas/bobinas de aluminio
Cada detalle del embalaje es donde buscamos un servicio perfecto.. Nuestro proceso de envasado en su conjunto es el siguiente:
Laminación: película clara, película azul, micro-mucosa, mucosa alta, película de corte por láser (2 marcas, Novacell y Polyphem);
Proteccion: protectores de esquinas de papel, almohadillas anti-presión;
el secado: desecante;
Bandeja: bandeja de madera inofensiva fumigada, bandeja de hierro reutilizable;
Embalaje: cinturón de acero tres en raya, o cinta de embalaje de PVC;
Calidad de materiales: Completamente libre de defectos como óxido blanco., manchas de aceite, marcas rodantes, daños en los bordes, enfermedad de buzo, abolladuras, agujeros, romper lineas, arañazos, etc., sin juego de bobinas.
Puerto: Qingdao u otros puertos en China.
Tiempo de espera: 15-45 días.
Proceso de envasado de láminas/placas de aluminio
Proceso de envasado de bobinas de aluminio
F: ¿Es usted un fabricante o un comerciante??
q: somos un fabricante, nuestra fábrica está en No.3 Weier Road, Zona industrial, Gongyi, Henán, Porcelana.
F: ¿Cuál es el MOQ para pedir el producto??
q: Nuestro MOQ es 5 montones, y algunos productos especiales tendrán una cantidad mínima de pedido de 1 o 2 montones.
F: ¿Cuánto tiempo es su tiempo de entrega??
q: En general, nuestro tiempo de entrega es de aproximadamente 30 días.
F: ¿Sus productos tienen garantía de calidad??
q: Sí, si hay un problema de calidad con nuestros productos, compensaremos al cliente hasta que esté satisfecho.
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