1100 অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল

কি 1100 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত

1100 অ্যালুমিনিয়াম চেনাশোনা বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম খাদ ধারণকারী 99.0% অ্যালুমিনিয়াম এবং তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্তিশালী করা যাবে না; তারা কম শক্তি কিন্তু ভাল নমনীয়তা আছে.

গঠনযোগ্যতা, weldability এবং জারা প্রতিরোধের; anodizing পরে, একটি সুন্দর পৃষ্ঠ প্রাপ্ত করার সময়, জারা প্রতিরোধের আরও উন্নত করা হয়.

1100 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত রচনা

1100 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

অ্যালুমিনিয়াম কেমন 1100 প্রক্রিয়াকৃত

অ্যালুমিনিয়াম 1100 প্রায়ই বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন যেমন রাসায়নিক সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, প্রতিফলক, তাপ, এবং রান্নাঘরের জিনিসপত্র.

অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণ 1100 সাধারণত কয়েকটি ধাপ জড়িত:

ঢালাই

অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণের প্রাথমিক ধাপ 1100 কাঁচা অ্যালুমিনিয়াম গলিয়ে বিভিন্ন আকারে ঢালাই করা জড়িত, যেমন billets, ingots, বা শীট.

এই আকারগুলি তারপর পছন্দসই পণ্যগুলিতে আরও প্রক্রিয়া করা যেতে পারে.

ঘূর্ণায়মান

অ্যালুমিনিয়াম 1100 রোলিং নামক একটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পাতলা শীট বা কয়েলে পাকানো যেতে পারে.

এটি রোলারগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে ধাতুকে পাস করে, ধীরে ধীরে পছন্দসই মাত্রা তার বেধ হ্রাস.

এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, ধাতুর পাত, এবং অন্যান্য সমতল পণ্য.

এক্সট্রুশন

এক্সট্রুশন হল একটি পদ্ধতি যা উচ্চ চাপের মধ্যে একটি ডাই এর মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়ামকে জোর করে জটিল আকার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়.

যখন অ্যালুমিনিয়াম 1100 অন্যান্য সংকর ধাতুগুলির মতো সাধারণভাবে বহিষ্কৃত নাও হতে পারে, অনন্য ক্রস-বিভাগীয় আকারের সাথে প্রোফাইল তৈরি করার জন্য এটি এক্সট্রুড করা সম্ভব.

এই প্রক্রিয়াটি কাঠামোগত উপাদান এবং ফ্রেম তৈরিতে কার্যকর.

অ্যানিলিং

অ্যানিলিং হল একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা অ্যালুমিনিয়ামের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং গঠনযোগ্যতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয় 1100.

এতে উপাদানটিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপর ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা জড়িত.

এই প্রক্রিয়াটি অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করতে সাহায্য করতে পারে, নমনীয়তা বৃদ্ধি, এবং উপাদানের কার্যক্ষমতা উন্নত করুন.

মেশিনিং

অ্যালুমিনিয়াম 1100 অন্যান্য অ্যালুমিনিয়াম খাদের তুলনায় তুলনামূলকভাবে নরম, এটি মেশিনে সহজ করে তোলে.

এটা কাটা যাবে, drilled, milled, এবং স্ট্যান্ডার্ড মেশিন টুল চালু করা হয়েছে.

খাদ এর চমৎকার machinability বিভিন্ন নির্ভুলতা উপাদান জন্য উপযুক্ত করে তোলে.

ঢালাই

অ্যালুমিনিয়াম 1100 বিভিন্ন ঢালাই কৌশল ব্যবহার করে ঝালাই করা যায়, টিআইজি সহ (টংস্টেন নিষ্ক্রিয় গ্যাস) ঢালাই, আমাকে (ধাতু নিষ্ক্রিয় গ্যাস) ঢালাই, এবং প্রতিরোধের ঢালাই.

ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম যোগদানের প্রয়োজন হতে পারে 1100 উপাদান বা মেরামত করতে.

গঠন এবং নমন

এর চমৎকার গঠনযোগ্যতার কারণে, অ্যালুমিনিয়াম 1100 ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি ছাড়াই সহজেই বাঁকানো এবং বিভিন্ন আকারে গঠিত হতে পারে.

এই সম্পত্তি এটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে আকৃতি বা নমন প্রয়োজন.

সমাপ্তি

অ্যালুমিনিয়াম 1100 অ্যানোডাইজিংয়ের মতো প্রক্রিয়ার মাধ্যমে শেষ করা যেতে পারে, পেইন্টিং, বা পাউডার আবরণ তার চেহারা উন্নত, জারা প্রতিরোধের, এবং স্থায়িত্ব.

মান নিয়ন্ত্রণ

প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপ জুড়ে, অ্যালুমিনিয়াম প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন এবং অভিপ্রেত প্রয়োগের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য মান নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থা নেওয়া হয়.

এর মধ্যে পুরুত্ব পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত, সমতলতা, এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য.

1100 অ্যালুমিনিয়াম খাদ বৈশিষ্ট্য

চমৎকার জারা প্রতিরোধের:

অ্যালুমিনিয়াম 1100 জারা চমৎকার প্রতিরোধের প্রস্তাব, এটি পরিবেশের বিস্তৃত পরিসরে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, সামুদ্রিক এবং রাসায়নিক অ্যাপ্লিকেশন সহ.

উচ্চ তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা:

এই খাদ উচ্চ তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা আছে, দক্ষ তাপ স্থানান্তর বা বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটি আদর্শ করে তোলে, যেমন হিট এক্সচেঞ্জার এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহীতে.

ভাল গঠনযোগ্যতা:

অ্যালুমিনিয়াম 1100 অত্যন্ত নমনীয় এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সহজেই গঠন ও গড়া যায়, নমন সহ, গভীর অঙ্কন, এবং রোলিং.

এটি প্রায়ই শীট ধাতু পণ্য উত্পাদন ব্যবহৃত হয়, যেমন রান্নার পাত্র এবং চিহ্ন.

নরম এবং নমনীয়:

এটি একটি নরম এবং নমনীয় উপাদান, যার মানে এটি ব্যাপক তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন ছাড়াই সহজেই কাজ করা এবং আকার দেওয়া যেতে পারে.

এই বৈশিষ্ট্যটি এটি ঠান্ডা কাজের প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে.

অ্যালুমিনিয়াম 1100 সবচেয়ে নরম অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির মধ্যে একটি এবং তাই উচ্চ-শক্তি বা উচ্চ-চাপ প্রয়োগের জন্য ব্যবহৃত হয় না.

যদিও এটি সাধারণত ঠান্ডা কাজ করে, বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম গরম হিসাবে কাজ করা যেতে পারে, এবং এই ধরনের ক্ষেত্রে এটি 700°F থেকে 950°F পর্যন্ত যে কোনো জায়গায় নকল করা হয়.

বারবার, যদিও, অ্যালুমিনিয়াম স্পিনিং দ্বারা আকৃতির হয়, মুদ্রাঙ্কন এবং অঙ্কন প্রক্রিয়া, যার কোনোটিই উচ্চ তাপ ব্যবহারের প্রয়োজন নেই.

এই প্রক্রিয়াগুলি ফয়েল আকারে অ্যালুমিনিয়াম আকার তৈরি করে, প্লেট, বৃত্তাকার বার, শীট, রেখাচিত্রমালা, তার এবং অন্যান্য অনেক আকার.

কম শক্তি:

অ্যালুমিনিয়ামের একটি সীমাবদ্ধতা 1100 অন্যান্য অ্যালুমিনিয়াম খাদের তুলনায় এর শক্তি তুলনামূলকভাবে কম.

এটি সাধারণত কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় না যেখানে উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয়.

ঢালাইযোগ্যতা:

অ্যালুমিনিয়াম 1100 বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে ঝালাই করা যায়, যেমন টিআইজি (টংস্টেন নিষ্ক্রিয় গ্যাস) ঢালাই এবং এমআইজি (ধাতু নিষ্ক্রিয় গ্যাস) ঢালাই, অ্যাপ্লিকেশন যোগদানের জন্য এটি বহুমুখী করে তোলে.

অ-তাপ চিকিত্সাযোগ্য:

অ্যালুমিনিয়াম 1100 একটি অ-তাপ চিকিত্সাযোগ্য খাদ, যার মানে এটি তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে উল্লেখযোগ্য শক্তি অর্জন করে না.

এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত ঠান্ডা কাজের প্রক্রিয়া দ্বারা নির্ধারিত হয়.

চমৎকার প্রতিফলন:

এই খাদ দৃশ্যমান এবং ইনফ্রারেড আলো উভয়ের জন্য উচ্চ প্রতিফলন প্রদর্শন করে, প্রতিফলিত পৃষ্ঠের প্রয়োজন যেখানে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটি উপযুক্ত করে তোলে, যেমন লাইটিং ফিক্সচার এবং সৌর প্রতিফলক মধ্যে.

কম ঘনত্বের:

অ্যালুমিনিয়াম 1100 একটি কম ঘনত্ব আছে, অন্যান্য অনেক উপকরণের তুলনায় এটি হালকা করা.

এই বৈশিষ্ট্যটি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সুবিধাজনক যেখানে ওজন হ্রাস একটি প্রাথমিক উদ্বেগের বিষয়.

খাদ্যমান:

এর জারা প্রতিরোধের এবং অ-বিষাক্ত বৈশিষ্ট্যের কারণে, অ্যালুমিনিয়াম 1100 প্রায়ই প্যাকেজিং জন্য খাদ্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়, পাত্রে, এবং পাত্র.

এর সুবিধা 1100 অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডিস্ক

• 1. কম অ্যানিসোট্রপি, যা গভীর অঙ্কন সহজতর
• 2. শক্তিশালী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
• 3. উচ্চ এবং সমজাতীয় তাপ বিস্তার
• 4. এনামেল করার ক্ষমতা, PTFE দ্বারা আচ্ছাদিত (বা অন্যদের), anodized
• 5. ভাল প্রতিফলনশীলতা
• 6. উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত
• 7. স্থায়িত্ব এবং জারা প্রতিরোধের

খাদ 1100 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত, গভীর অঙ্কন গুণমান, ভাল স্পিনিং গুণমান, চমৎকার গঠন এবং anodizing, কোন চার লাগান না.

খুব প্রতিফলিত এবং মসৃণতা জন্য উপযুক্ত. ভাল anodizing গুণমান, হার্ড অ্যানোডাইজিং এবং এনামেল ক্লিন পৃষ্ঠের জন্য উপযুক্ত, মসৃণ প্রান্ত, গরম ঘূর্ণিত গুণমান, ভালো শস্য, গভীর অঙ্কন করার পর কোন লুপার ওয়্যার নেই চমৎকার মুক্তা রঙের অ্যানোডাইজিং.

1100 অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডিস্ক স্পেসিফিকেশন

1100 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত প্যাকেজ

• ড্রাইয়ারগুলিকে অ্যালুমিনিয়াম বৃত্তের পাশে রাখুন , পণ্য শুকনো এবং পরিষ্কার রাখুন.
• পরিষ্কার প্লাস্টিকের কাগজ ব্যবহার করুন , অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত প্যাকিং , ভাল sealing রাখা.
• সাপের চামড়ার কাগজ ব্যবহার করুন , প্লাস্টিকের কাগজ পৃষ্ঠ প্যাকিং , ভাল sealing রাখা.
• পরবর্তী, প্যাকেজিং দুটি উপায় আছে: এক উপায় হল কাঠের প্যালেট প্যাকেজিং , পৃষ্ঠ প্যাকিং crusty কাগজ ব্যবহার করে;আরেকটি উপায় কাঠের কেস প্যাকেজিং , পৃষ্ঠ প্যাকিং কাঠের কেস ব্যবহার করে.
• ফাইনাল, কাঠের বাক্সের পৃষ্ঠে ইস্পাত বেল্টটি রাখুন , কাঠের বাক্সের দৃঢ়তা এবং সুরক্ষিত রাখুন.

অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত এবং ডিস্ক পরিবহন

পরিবহন প্রক্রিয়া চলাকালীন, নিরপেক্ষ বা দুর্বল অ্যাসিড উপাদানের একটি স্তর অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রোলের পৃষ্ঠে আবৃত করে প্যাকিং তালিকায় রাখতে হবে.

অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রোলের শেষ মুখ রক্ষা করতে ল্যাপ জয়েন্টটি আঠালো টেপ দিয়ে স্থির করতে হবে এবং নরম কুশন দিয়ে প্যাড করতে হবে.

রোলে ডেসিক্যান্ট রাখুন এবং প্লাস্টিকের কাপড় দিয়ে মুড়ে দিন.

সবচেয়ে বাইরের প্লাস্টিকের কাপড়ের সিলিং অংশটি আঠালো টেপ দিয়ে দৃঢ়ভাবে আটকে রাখতে হবে, এবং প্লাস্টিকের কাপড়ের উভয় প্রান্তে অবশিষ্ট অংশগুলি পাইপের কোরে ঢোকানো হবে.

অবশেষে, মোড়ানো অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রোলটি ক্রুশে রাখুন এবং স্টিলের টেপ দিয়ে এটি ঠিক করুন, এবং তারপর অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রোলের শেষ মুখে একটি কেস কার্ড আটকে দিন.

পরিবহন পদ্ধতিতে মনোযোগ দিন, এবং লোড এবং আনলোড করার সময় যত্ন সহকারে পরিচালনা করুন.

অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক প্রয়োগে সাধারণ সমস্যা

অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক ব্যাপকভাবে রান্নাঘরের সামগ্রী উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়, এবং নিম্নলিখিত সমস্যাগুলি প্রায়শই স্পিনিং বা অঙ্কন প্রক্রিয়ার সম্মুখীন হয়.

Huawei অ্যালুমিনিয়াম উত্পাদন এবং পরিবহন প্রক্রিয়া চলাকালীন এই সমস্যাগুলি এড়াতে আমাদের যথাসাধ্য চেষ্টা করে.

স্পিনিং ক্র্যাকিং

স্পিনিং প্রক্রিয়ায়, বালির উপস্থিতির কারণে, অমেধ্য, বা এমবেডেড ধাতু, অ্যালুমিনিয়াম চাকা ফাটল হতে পারে, প্রান্ত ফাটল এবং কিছু অন্যান্য সমস্যা.

এতে অনেক সময় ও খরচ নষ্ট হয়. স্ক্র্যাপ থেকে উত্পাদিত অ্যালুমিনিয়াম ডিস্কে প্রায়ই এই ধরনের সমস্যা দেখা দেয়.

কমলার খোসার সমস্যা

স্পিনিংয়ের সময়, কখনও কখনও সমাপ্ত পাত্রের পৃষ্ঠ মসৃণ হয় না এবং পালিশ করা প্রয়োজন.

এসব সমস্যার প্রধান কারণ হলো শস্যের আকার অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত গৌণ বা অ্যালুমিনিয়াম বৃত্তের উত্পাদন প্রক্রিয়ায় উপকরণের মাথা এবং লেজ সম্পূর্ণরূপে সরানো হয় না & ডিস্ক.

সারফেস অক্সিডেশন

যদিও অ্যালুমিনিয়াম ডিস্কের ভালো মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যদি অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক স্টোরেজ বা পরিবহন প্রক্রিয়া চলাকালীন বৃষ্টির জল বা জল দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, তার পৃষ্ঠ অক্সিডাইজ করা সহজ.

এটি রান্নাঘরের জিনিসপত্রের সৌন্দর্যকে প্রভাবিত করবে. অতএব, প্যাকেজ টাইট এবং যথেষ্ট desiccant সঙ্গে হতে হবে.

অপর্যাপ্ত ওজন

অ্যালুমিনিয়াম বৃত্তের প্যাকেজিং কাঠের প্যালেট. সাধারণত, প্রতিটি প্যালেটের ওজন প্রায় 1000 কেজি থেকে 1500 কেজি.

আন্তর্জাতিক মান অনুযায়ী, ওজন সহনশীলতা হল+/- 3 ‰.

যাহোক, স্কেল এবং প্যাকেজিং ওজনের পার্থক্যের কারণে, অনেক কারখানায় প্রতি প্যালেটে 5KGS থেকে 10KGS কম হবে.

আবেদন 1100 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত

1100 অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল রান্নাঘরে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, পাত্র, প্যান, পাত্র, প্রেসার কুকার, ল্যাম্পশেড, এর চমৎকার গভীর অঙ্কন বৈশিষ্ট্যের কারণে আলো এবং রাস্তার চিহ্ন.

কুকওয়্যার এবং ল্যাম্পশেড প্রক্রিয়াকরণে অ্যালুমিনিয়াম ডিস্কগুলি পাঞ্চিং মেশিন এবং স্পিনিং মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে.

অ্যালুমিনিয়াম ডিস্কের তৈরি সমাপ্ত পণ্যের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং উজ্জ্বল, burrs বা ফ্ল্যাশ ছাড়া.

অ্যালুমিনিয়াম রাউন্ডগুলি তাদের স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ ব্যয়ের কার্যকারিতার কারণে রান্নার সামগ্রী প্রস্তুতকারকদের প্রথম পছন্দ হয়ে উঠেছে.

• রান্নার পাত্র: সবচেয়ে বিশিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এক 1100 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত রান্নার পাত্র তৈরিতে রয়েছে, যেমন পাত্র, প্যান, এবং lids. খাদ এর চমৎকার তাপ পরিবাহিতা, জারা প্রতিরোধের, এবং গঠনযোগ্যতা এই পণ্যগুলির জন্য এটি আদর্শ করে তোলে.
• লাইটিং ফিক্সচার: 1100 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত আলোর ফিক্সচারের জন্য প্রতিফলক এবং উপাদান তৈরি করে. আলো বিতরণকে অপ্টিমাইজ করার জন্য তাদের উচ্চ প্রতিফলন এবং গঠনযোগ্যতা অপরিহার্য.
• সাইনেজ: রাস্তার চিহ্নের জন্য, ট্রাফিক দিক নির্দেশনা, এবং নেমপ্লেট, 1100 অ্যালুমিনিয়াম চেনাশোনা সাধারণত ব্যবহৃত হয়. তাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সহজেই আকারে গড়া এবং খোদাই করার ক্ষমতা তাদের উপযুক্ত করে তোলে.
• তাপ: HVAC-তে (গরম করার, অবাধে বায়ু - চলাচলের ব্যবস্থা, এবং এয়ার কন্ডিশনিং) সিস্টেম এবং হিমায়ন সরঞ্জাম, তাপ এক্সচেঞ্জার ব্যবহার 1100 অ্যালুমিনিয়াম চেনাশোনা, যার তাপ পরিবাহিতা দক্ষ তাপ স্থানান্তরে অবদান রাখে.
• বৈদ্যুতিক উপাদান: কারণ তাদের উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, এই অ্যালুমিনিয়াম বৃত্তগুলি বৈদ্যুতিক উপাদান এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার পেতে পারে যা বিদ্যুতের দক্ষ প্রবাহের দাবি রাখে.
• খাদ্য প্যাকেজিং: কোম্পানিগুলো কাজে লাগাতে পারে 1100 খাদ্য শিল্পের জন্য প্যাকেজিং উপকরণ এবং ফয়েল উত্পাদন করতে অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত. তাদের অ-প্রতিক্রিয়াশীল প্রকৃতি তাদের খাদ্যের সাথে যোগাযোগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে.
• আলংকারিক এবং শৈল্পিক পণ্য: লোকেরা গয়নাগুলির মতো আলংকারিক আইটেমগুলির জন্য উচ্চ পলিশ সহ অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত ব্যবহার করে, ভাস্কর্য, এবং অলঙ্কার.